一种混合室结构及燃料电池系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种混合室结构及燃料电池系统，其中，所述混合室结构，包括壳体、分隔体、液体输送体和气体输送体：所述壳体内设有输送通道；所述壳体上还设有排放管和输出管；所述排放管与所述输送通道的输入端连通且用于输送空气，所述输出管与所述输送通道的输出端连通；所述分隔体设置在所述输送通道的内壁且与所述输送通道连通；所述液体输送体可拆卸连接在所述壳体上且与所述分隔体连接；并且所述液体输送体用于使液体从所述分隔体输送至所述输出管；所述气体输送体设置在所述壳体上且与所述分隔体连接；并且所述气体输送体用于使燃料气体从所述分隔体输送至所述输出管。本实用新型专利技术的技术方案可以提高排放的稳定性。实用新型专利技术的技术方案可以提高排放的稳定性。实用新型专利技术的技术方案可以提高排放的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种混合室结构及燃料电池系统


[0001]本技术涉及燃料电池
，具体涉及一种混合室结构及燃料电池系统。

技术介绍

[0002]随着氢燃料电池的不断广泛运用，越来越多的问题得以显现。氢燃料电池排出的主要物质为水蒸气，燃料电池运行过程中仍然存在部分未完全利用的氢气随着水蒸气排出。这些少量未反应的氢气堆积在燃料电池箱体内，而氢气的低密度特性使氢气容易在箱体中聚集，存在爆燃危险。因此，必须控制氢燃料电池氢气浓度在允许的爆燃阈值范围内。
[0003]但是如果将氢气直接排入大气中会有危险，需要将氢气的浓度降低再排出，降低氢气带来的危险。因此，需要开发出一种结构简单且可稳定地将氢气与水再排出的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种混合室结构，旨在提高排放的稳定性。
[0005]本技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
[0006]一种混合室结构，包括：
[0007]壳体，所述壳体内设有输送通道；所述壳体上还设有排放管和输出管；所述排放管与所述输送通道的输入端连通且用于输送空气，所述输出管与所述输送通道的输出端连通；
[0008]分隔体，所述分隔体设置在所述输送通道的内壁且与所述输送通道连通；
[0009]液体输送体，所述液体输送体可拆卸连接在所述壳体上且与所述分隔体连接；并且所述液体输送体用于使液体从所述分隔体输送至所述输出管；
[0010]气体输送体，所述气体输送体设置在所述壳体上且与所述分隔体连接；并且所述气体输送体用于使燃料气体从所述分隔体输送至所述输出管。
[0011]优选的，所述液体输送体包括第一输送管、安装座和第二输送管；所述第一输送管与所述安装座的输入端连通；所述安装座可拆卸连接在所述壳体的表面；所述第二输送管的一端与所述安装座连通，所述第二输送管的另一端与所述分隔体连通。
[0012]优选的，所述安装座通过螺栓可拆卸连接在所述壳体的表面；和/或，所述第一输送管卡接在所述安装座的输入端内壁；和/或，所述第二输送管卡接在所述安装座的输出端内壁。
[0013]优选的，所述气体输送体包括第一输送体和第二输送体；所述第一输送体和所述第二输送体设置在所述壳体的侧端，并且所述第一输送体用于输送排泄的燃料气体至所述分隔体；所述第二输送体用于输送分离的燃料气体至所述分隔体。
[0014]优选的，所述第一输送体选用第一输送管，所述第一输送管与所述壳体一体成型且与所述分隔体连通；和/或，所述第二输送体选用第二输送管，所述第二输送管与所述壳体一体成型且与所述分隔体连通。
[0015]优选的，所述分隔体内设有第一通孔、第二通孔和第三通孔；所述第一通孔与所述
液体输送体连通；所述第二通孔与所述第一输送体连通；所述第三通孔与所述第二输送体连通。
[0016]优选的，所述第一通孔不与所述第二通孔连通，所述第二通孔不与所述第三通孔连通，所述第一通孔不与所述第三通孔连通；和/或，所述排放管均不与所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔连通。
[0017]优选的，所述分隔体的表面设有导向斜部和导向平直部；所述导向斜部分别倾斜设置在所述导向平直部的一端和所述输送通道的内壁，所述导向平直部平行设置在所述输送通道的内壁。
[0018]优选的，所述导向斜部靠近所述排放管的一侧的地势低于所述导向斜部靠近所述输出管的一侧。
[0019]本技术还公开了一种燃料电池系统，包括如上述任一项所述的混合室结构；所述燃料电池系统还包括电池堆、气液分离器和引射器；所述电池堆上设有氢气排放管；所述气液分离器的输入端与与所述氢气排放管连通，所述气液分离器的输出端分别与所述液体输送体、所述气体输送体连通；所述引射器与所述气液分离器的输出端连通且用于输送所述气液分离器所分离出的氢气至所述电池堆；并且所述引射器与所述气体输送体连通且用于输送氢气至所述气体输送体。
[0020]有益效果：本技术的技术方案采用分隔体将液体输送体、气体输送体以及排放管分隔开，从而减少在输送通道中空气输送、液体输送以及燃料气体的输送的速度三者相互影响，同时保障空气、液体以及燃料气体的排放速度，进而提高排放效率和排放的稳定性；并且还通过液体输送体的可拆卸性可以避免三个排气部分和排液部分同时一体在壳体上的加工难度，并且还可以避免液体或气体泄漏，从而可以提高加工的便捷性和保障使用的稳定性以及安全性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1是本技术所述的一种混合室结构一实施例的结构示意图。
[0023]图2是本技术所述的一种混合室结构一实施例的结构示意图。
[0024]图3是本技术所述的一种混合室结构一实施例的分隔体的结构示意图。
[0025]图4是本技术所述的一种混合室结构一实施例的液体输送体的剖视图。
[0026]图5是本技术所述的一种混合室结构一实施例的液体输送体的爆炸图。
[0027]图6是本技术所述的一种混合室结构一实施例的第一输送体的剖视图。
[0028]图7是本技术所述的一种混合室结构一实施例的第二输送体的剖视图。
[0029]附图标号说明：
[0030][0031]以上就是对附图作相对应说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合室结构，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内设有输送通道；所述壳体上还设有排放管和输出管；所述排放管与所述输送通道的输入端连通且用于输送空气，所述输出管与所述输送通道的输出端连通；分隔体，所述分隔体设置在所述输送通道的内壁且与所述输送通道连通；液体输送体，所述液体输送体可拆卸连接在所述壳体上且与所述分隔体连接；并且所述液体输送体用于使液体从所述分隔体输送至所述输出管；气体输送体，所述气体输送体设置在所述壳体上且与所述分隔体连接；并且所述气体输送体用于使燃料气体从所述分隔体输送至所述输出管。2.根据权利要求1所述的一种混合室结构，其特征在于，所述液体输送体包括第一输送管、安装座和第二输送管；所述第一输送管与所述安装座的输入端连通；所述安装座可拆卸连接在所述壳体的表面；所述第二输送管的一端与所述安装座连通，所述第二输送管的另一端与所述分隔体连通。3.根据权利要求2所述的一种混合室结构，其特征在于，所述安装座通过螺栓可拆卸连接在所述壳体的表面；和/或，所述第一输送管卡接在所述安装座的输入端内壁；和/或，所述第二输送管卡接在所述安装座的输出端内壁。4.根据权利要求1所述的一种混合室结构，其特征在于，所述气体输送体包括第一输送体和第二输送体；所述第一输送体和所述第二输送体设置在所述壳体的侧端，并且所述第一输送体用于输送排泄的燃料气体至所述分隔体；所述第二输送体用于输送分离的燃料气体至所述分隔体。5.根据权利要求4所述的一种混合室结构，其特征在于，所述第一输送体选用第一输送管，所述第一输送管与所述壳体一体成型且与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，曹桂军，付苏明，段永会，
申请(专利权)人：深圳市氢蓝时代动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：