一种聚羧酸减水剂自动加料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂自动加料机构，包括箱体和混料结构，所述箱体底部连通有出料管，所述箱体底部左右两侧均固定连接有支撑腿，所述出料管内部固定连接有料阀，所述箱体内部上部固定连接有导料箱，所述箱体内部下部固定连接有混料箱，所述混料箱内部底部左右两侧均固定连接有导料块，所述混料结构均装设于箱体内部以及箱体右侧；所述下链轮内部固定连接有下转轴，所述下转轴左侧固定连接有小搅拌轴，所述上转轴左侧固定连接有大搅拌轴。该聚羧酸减水剂自动加料机构，具备在自动加料机构内装设有混料结构，而混料结构能够对加料之前的物料进行预混料，进而增强自动加料机构的使用效率等优点。机构的使用效率等优点。机构的使用效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂自动加料机构


[0001]本技术涉及加料机构
，具体为一种聚羧酸减水剂自动加料机构。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，而在聚羧酸减水剂加工的过程中需要用到自动加料机构。
[0003]市面上的聚羧酸减水剂自动加料机构，大多数的自动加料机构在进行加料之前都没有设置预混料结构，这样的设计使得自动加料机构在使用时的效率有待提升。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚羧酸减水剂自动加料机构，具备在自动加料机构内装设有混料结构，而混料结构能够对加料之前的物料进行预混料，进而增强自动加料机构的使用效率等优点，解决了自动加料机构在使用时的效率有待提升的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂自动加料机构，包括箱体和混料结构，所述箱体底部连通有出料管，所述箱体底部左右两侧均固定连接有支撑腿，所述出料管内部固定连接有料阀，所述箱体内部上部固定连接有导料箱，所述箱体内部下部固定连接有混料箱，所述混料箱内部底部左右两侧均固定连接有导料块，所述混料结构均装设于箱体内部以及箱体右侧。
[0006]所述混料结构包括驱动电机，所述驱动电机输出端方向为左侧，所述驱动电机输出端固定连接有上转轴，所述上转轴外部固定连接有链轮，所述链轮外部套设有链条。
[0007]进一步，所述箱体顶部连通有进料管，所述进料管与导料箱内部中部均固定连接有分隔板。
[0008]进一步，所述上转轴贯穿分隔板与导料箱处均装设有密封轴承，所述箱体右侧开设有通孔，所述上转轴贯穿通孔。
[0009]进一步，所述驱动电机外部套设有支撑架，所述支撑架与箱体固定连接。
[0010]进一步，所述链轮包括上链轮和下链轮，所述上链轮位于链条上部，所述下链轮位于链条下部。
[0011]进一步，所述下链轮内部固定连接有下转轴，所述下转轴左侧固定连接有小搅拌轴，所述上转轴左侧固定连接有大搅拌轴。
[0012]进一步，所述导料箱底部连通有连接管，所述连接管内部固定连接有定量阀。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该聚羧酸减水剂自动加料机构，具备在自动加料机构内装设有混料结构，而混料结构能够对加料之前的物料进行预混料，进而增强自动加料机构的使用效率等优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视图；
[0016]图2为本技术的结构剖示图；
[0017]图3为本技术图1所示链轮、链条的结构侧视图。
[0018]图中：1箱体、2导料块、3支撑腿、4出料管、5料阀、6进料管、7分隔板、8导料箱、9混料箱、10驱动电机、11上转轴、12下转轴、13链轮、14链条、15连接管、16定量阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：请参阅图1，本实施例中的一种聚羧酸减水剂自动加料机构，包括箱体1和混料结构，箱体1底部连通有出料管4，箱体1底部左右两侧均固定连接有支撑腿3，出料管4内部固定连接有料阀5，箱体1内部上部固定连接有导料箱8，箱体1内部下部固定连接有混料箱9，混料箱9内部底部左右两侧均固定连接有导料块2，混料结构均装设于箱体1内部以及箱体1右侧。
[0021]需要说明的是，导料块2能够使得混匀过后的物料能够更好的通过出料管4进行出料。
[0022]实施例二：请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，混料结构包括驱动电机10，驱动电机10输出端方向为左侧，驱动电机10输出端固定连接有上转轴11，上转轴11外部固定连接有链轮13，链轮13外部套设有链条14。
[0023]本实施例中的箱体1顶部连通有进料管6，进料管6与导料箱8内部中部均固定连接有分隔板7。
[0024]其中，链轮13、链条14、上转轴11、下转轴12以及驱动电机10之间的配合使用属于现有成熟技术，能够直接安装后使用。
[0025]本实施例中的上转轴11贯穿分隔板7与导料箱8处均装设有密封轴承，箱体1右侧开设有通孔，上转轴11贯穿通孔。
[0026]本实施例中的驱动电机10外部套设有支撑架，支撑架与箱体1固定连接。
[0027]本实施例中的链轮13包括上链轮和下链轮，上链轮位于链条14上部，下链轮位于链条14下部。
[0028]本实施例中的下链轮内部固定连接有下转轴12，下转轴12左侧固定连接有小搅拌轴，上转轴11左侧固定连接有大搅拌轴。
[0029]其中，小搅拌轴与大搅拌轴能够充分的与没有混合与混合后的物料进行搅拌，并且在下转轴12贯穿混料箱9处也装设有密封轴承。
[0030]本实施例中的导料箱8底部连通有连接管15，连接管15内部固定连接有定量阀16。
[0031]其中，定量阀16属于现有成熟技术，能够直接安装于连接管15内进行使用。
[0032]采用上述技术方案，实现了在自动加料机构的箱体1内装设有混料结构，而混料结构能够对加料之前的物料进行预混料，进而增强自动加料机构的使用效率。
[0033]上述实施例的工作原理为：
[0034]当工人将聚羧酸减水剂加入进料管6左侧，将水泥混凝土加入进料管6右侧时，首先驱动电机10运作带动上转轴11旋转，当上转轴11旋转时能够带动大搅拌轴分别对导料箱8内的聚羧酸减水剂和水泥混凝土进行搅拌，而当工人开启定量阀16时，此时一定量的聚羧酸减水剂和水泥混凝土通过连接管15输送至混料箱9内，并且在上转轴11转动时会通过上链轮与链条14的配合来带动底部的下链轮13进行旋转，此时下转轴12则会带动小搅拌轴对混料箱9内的物料进行一个预混料后通过出料管4与料阀5进行出料来增强自动加料机构的使用效率。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂自动加料机构，包括箱体(1)和混料结构，其特征在于：所述箱体(1)底部连通有出料管(4)，所述箱体(1)底部左右两侧均固定连接有支撑腿(3)，所述出料管(4)内部固定连接有料阀(5)，所述箱体(1)内部上部固定连接有导料箱(8)，所述箱体(1)内部下部固定连接有混料箱(9)，所述混料箱(9)内部底部左右两侧均固定连接有导料块(2)，所述混料结构均装设于箱体(1)内部以及箱体(1)右侧；所述混料结构包括驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端方向为左侧，所述驱动电机(10)输出端固定连接有上转轴(11)，所述上转轴(11)外部固定连接有链轮(13)，所述链轮(13)外部套设有链条(14)。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂自动加料机构，其特征在于：所述箱体(1)顶部连通有进料管(6)，所述进料管(6)与导料箱(8)内部中部均固定连接有分隔板(7)。3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫红光，
申请(专利权)人：山西宝路加交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：