一种磷石膏改性混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磷石膏改性混合机，包括底座，所述底座上表面中部固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部伸缩端固定连接有驱动箱，所述驱动箱外侧壁固定有多个横臂，且每个横臂内部均为中空设计，每个所述横臂远离驱动箱一端均连接有搅拌结构，所述驱动箱上表面固定有驱动搅拌结构转动的电机，所述底座侧边且位于每个搅拌结构正下方均开设有豁口。本实用新型专利技术中，设置底座、液压伸缩杆、驱动箱、多个横臂、搅拌结构、多个混合筒和电机，使得该混合机可以通过一个电机同时驱动多个搅拌结构分别在多个混合筒内部转动，实现对磷石膏的改性混合。每个混合筒的尺寸可以设置得更小，从而每个混合筒内部的磷石膏能更快混合完成。个混合筒内部的磷石膏能更快混合完成。个混合筒内部的磷石膏能更快混合完成。

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏改性混合机


[0001]本技术涉及磷石膏加工
，尤其涉及一种磷石膏改性混合机。

技术介绍

[0002]磷石膏主要有灰黑色和灰白色两种，颗粒直径一般为5
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50μm，结晶水含量20％—5％。磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组分主要是二水硫酸钙。生产磷石膏缓凝剂时需要均匀掺加改性剂(粉粒料、浆液料等)进行改性处理，这就需要用到改性用的混合机。
[0003]目前现有的用于磷石膏的改性混合机在混合磷石膏时，需要向磷石膏内部加入缓凝剂，由于湿基磷石膏本身含水量和黏粘性，导致部分磷石膏缓凝剂改性混合机的侧壁粘贴有缓凝剂，从而需要经常停机清理，否则越积越多，产量下降，驱动所需功率急剧上升，甚至卡住转不动，从而降低了磷石膏缓凝剂改性混合机的工作效率。
[0004]针对以上技术问题，公开号为CN213160482U的技术提出了一种用于磷石膏缓凝剂改性的混合机，其通过在圆形凹盘的底面固定连接有两个对称分布的L形搅拌桨，L形搅拌桨端部的弧形搅拌块与混合槽的内侧壁贴靠，倒T形搅拌桨的公转使得圆形凹盘上的L形搅拌桨围绕定位轴转动，弧形搅拌块既刮去了粘贴在混合槽内侧壁的缓凝剂。但是该混合机与现有混合机存在相同的技术缺陷，为了提高混合产量，一般都会将混合筒设计的比较大，然后一次性加入更多的磷石膏，这就导致所需搅拌混合的时间比较长，影响磷石膏的混合效率。并且上述混合机在混合完成后，只能将混合完成的料从混合槽底部的放料孔缓慢排出，排料所需时间长，耽误混合进度。因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磷石膏改性混合机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磷石膏改性混合机，包括底座，所述底座上表面中部固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部伸缩端固定连接有驱动箱，所述驱动箱外侧壁固定有多个横臂，且每个横臂内部均为中空设计，每个所述横臂远离驱动箱一端均连接有搅拌结构，所述驱动箱上表面固定有驱动搅拌结构转动的电机，所述底座侧边且位于每个搅拌结构正下方均开设有豁口，所述豁口内部卡接固定有混合筒。
[0007]进一步的，所述豁口内侧壁中部固定有电磁铁，所述混合筒底端外侧壁且靠近电磁铁处固定有铁板。通过电磁铁吸合铁板，可以将混合筒固定在豁口内部，避免搅拌时混合筒移动。
[0008]进一步的，所述混合筒下表面固定有多个万向轮，所述混合筒外侧壁顶端固定有把手。通过万向轮可以对混合筒进行移动，当混合完成后，可以将混合筒从豁口内部移走，然后更换新的装有磷石膏的混合筒。
[0009]进一步的，所述搅拌结构包括与横臂转动连接的竖轴，所述竖轴底端侧壁固定有多个搅拌杆，每个所述搅拌杆下表面均固定有多个倾斜的搅拌叶。通过搅拌结构在混合筒内部转动可以实现对磷石膏的改性混合。
[0010]进一步的，所述竖轴顶端固定第四伞齿轮，且第四伞齿轮位于横臂内部，所述横臂与驱动箱内部共同转动连接有横轴，所述横轴靠近第四伞齿轮一端固定有第三伞齿轮，且第三伞齿轮与第四伞齿轮啮合，所述横轴位于驱动箱内的一端固定有第二伞齿轮，所述电机底部驱动端固定有主动轴，所述主动轴底端固定有第一伞齿轮，且第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合。从而通过一个电机可以驱动所有的搅拌结构分别在不同的混合筒内部转动。
[0011]进一步的，所述横臂远离驱动箱一端的下表面固定有竖杆，所述竖杆底端固定有筒盖，且筒盖中部开设有预留孔。当搅拌结构跟随液压伸缩杆下降时，筒盖可以盖在混合筒表面，避免搅拌时，物料飞溅出来。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，通过设置底座、液压伸缩杆、驱动箱、多个横臂、搅拌结构、多个混合筒和电机，使得该混合机可以通过一个电机同时驱动多个搅拌结构分别在多个混合筒内部转动，实现对磷石膏的改性混合。每个混合筒的尺寸可以设置的更小，从而每个混合筒内部的磷石膏能更快混合完成。其次，搅拌结构可以通过液压伸缩杆的驱动上升，混合完成后可以直接移走混合筒，然后更换新的装有磷石膏的混合筒继续下一轮混合，省去了加料和排料的时间，进而大大提高磷石膏的混合效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术的局部立体图；
[0016]图3为本技术的俯视图。
[0017]图例说明：
[0018]1、底座；2、液压伸缩杆；3、驱动箱；4、横臂；5、搅拌结构；51、竖轴；52、搅拌杆；53、搅拌叶；54、第四伞齿轮；6、豁口；7、混合筒；8、万向轮；9、把手；10、电磁铁；11、横轴；12、第三伞齿轮；13、第二伞齿轮；14、电机；15、主动轴；16、第一伞齿轮；17、竖杆；18、筒盖。
具体实施方式
[0019]如图1
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图3所示，涉及一种磷石膏改性混合机，包括底座1，底座1上表面中部固定有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2顶部伸缩端固定连接有驱动箱3，驱动箱3外侧壁固定有多个横臂4，且每个横臂4内部均为中空设计，每个横臂4远离驱动箱3一端均连接有搅拌结构5，驱动箱3上表面固定有驱动搅拌结构5转动的电机14，底座1侧边且位于每个搅拌结构5正下方均开设有豁口6，豁口6内部卡接固定有混合筒7。底座1上表面固定有控制箱，用于控制该混合机的工作。
[0020]如图1所示，豁口6内侧壁中部固定有电磁铁10，混合筒7底端外侧壁且靠近电磁铁10处固定有铁板。通过电磁铁10与铁板吸合，可以使得混合筒7固定在豁口6内部。混合筒7下表面固定有多个万向轮8，混合筒7外侧壁顶端固定有把手9。通过万向轮8可以对混合筒7进行移动。
[0021]如图1
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图3所示，搅拌结构5包括与横臂4转动连接的竖轴51，竖轴51底端侧壁固定有多个搅拌杆52，每个搅拌杆52下表面均固定有多个倾斜的搅拌叶53。通过搅拌结构5可以对混合筒7内的磷石膏进行搅拌混合。
[0022]如图1和图3所示，竖轴51顶端固定第四伞齿轮54，且第四伞齿轮54位于横臂4内部，横臂4与驱动箱3内部共同转动连接有横轴11，横轴11靠近第四伞齿轮54一端固定有第三伞齿轮12，且第三伞齿轮12与第四伞齿轮54啮合，横轴11位于驱动箱3内的一端固定有第二伞齿轮13，电机14底部驱动端固定有主动轴15，主动轴15底端固定有第一伞齿轮16，且第一伞齿轮16与第二伞齿轮13啮合。因此，通过第一电机14即可驱动所有的搅拌结构5在多个混合筒7内部转动。
[0023]如图1和图2所示，横臂4远离驱动箱3一端的下表面固定有竖杆17，竖杆17底端固定有筒盖18，且筒盖18中部开设有预留孔。通过筒盖18盖在混合筒7顶部，可以避免搅拌过程中磷石膏飞溅出来，预留孔用于穿过搅拌结构5的竖轴51。
[0024]使用时：将装有磷石膏和改性剂的混合筒7分别放入底座1侧边的多个豁口6内部，然后对电磁铁10通电，通过电磁铁10吸合混合筒7底部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏改性混合机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面中部固定有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)顶部伸缩端固定连接有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)外侧壁固定有多个横臂(4)，且每个横臂(4)内部均为中空设计，每个所述横臂(4)远离驱动箱(3)一端均连接有搅拌结构(5)，所述驱动箱(3)上表面固定有驱动搅拌结构(5)转动的电机(14)，所述底座(1)侧边且位于每个搅拌结构(5)正下方均开设有豁口(6)，所述豁口(6)内部卡接固定有混合筒(7)。2.根据权利要求1所述的一种磷石膏改性混合机，其特征在于：所述豁口(6)内侧壁中部固定有电磁铁(10)，所述混合筒(7)底端外侧壁且靠近电磁铁(10)处固定有铁板。3.根据权利要求1所述的一种磷石膏改性混合机，其特征在于：所述混合筒(7)下表面固定有多个万向轮(8)，所述混合筒(7)外侧壁顶端固定有把手(9)。4.根据权利要求1所述的一种磷石膏改性混合机，其特征在于：所述搅拌结构(5)包括与横臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，
申请(专利权)人：湖北田鑫建材有限公司，
类型：新型
国别省市：