一种制备钢包熔池用铝镁碳砖模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备钢包熔池用铝镁碳砖模具，包括安装壳、第一安装板和凸模框，所述安装壳的底部对称安装有支撑板，所述安装壳的顶部贯穿活动安装有凸模框，所述导向框的顶部贯穿活动安装有第一刻度尺，所述第二安装板的底部安装有第二刻度尺，所述第二安装板的底部贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有顶块，所述顶块的外侧活动安装有活动环，所述活动环的顶部安装有顶板。本实用新型专利技术转动螺纹杆能够带动顶板上下移动改变安装壳内部钢包成型空间的高度进而改变该模具所成型的钢包的高度，便于生产出不同高度的钢包，第二刻度尺可以方便人们判断顶板在安装壳内部的位置，第一刻度尺能够方便人们判断凸模框在安装壳内部的高度。壳内部的高度。壳内部的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种制备钢包熔池用铝镁碳砖模具


[0001]本技术涉及钢包制备
，具体为一种制备钢包熔池用铝镁碳砖模具。

技术介绍

[0002]钢包熔池是一种在炉外对钢液进行精炼的设备，钢包熔池的生产一般使用模具进行生产成型，生产钢包的铝镁碳砖模具具有良好的防剥落、不粘渣的能力，钢包具有多种高度类型，一般一种模具只方便生产一种高度的钢包，通过设置方便改变钢包成型高度的模具可以节省多套模具的资金消耗。
[0003]专利文件中的模具存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN218462501U公开了一种制备钢包熔池用铝镁碳砖模具，“包括支框和模具主体，所述支框的顶端安装有模具主体，所述支框的两端均对称固定安装有内螺纹座，所述内螺纹座的顶端贯穿安装有调整螺杆，所述调整螺杆的底端安装有接触座，本技术结构科学合理，通过设置的调整安装机构，可对固定孔座与模具主体的间距进行调整，便于将固定孔座的位置调整后进行安装，增加了该铝镁碳砖模具使用时的安装可调整性，通过设置的便捷清理机构，可将拆卸侧板取下进行清理，也可将拆卸侧板与模具主体之间进行固定，能够对该铝镁碳砖模具使用时进行拆卸清理，增加了该铝镁碳砖模具使用时的清理便捷性，”该专利中的模具对钢包的成型高度是固定的，工作人员不方便在该模具上生产出不同高度的钢包，因此需要一种能够方便改变钢包的成型高度的制备钢包熔池用铝镁碳砖模具来解决该问题。

技术实现思路

[0005]本申请的一个目的在于提供一种制备钢包熔池用铝镁碳砖模具，能够解决现有技术中制备钢包熔池用铝镁碳砖模具不便于改变钢包的成型高度的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备钢包熔池用铝镁碳砖模具，包括安装壳、第一安装板和凸模框，所述安装壳的底部对称安装有支撑板，所述安装壳的顶部贯穿活动安装有凸模框，所述凸模框的背面安装有导向框，所述导向框的顶部贯穿活动安装有第一刻度尺；
[0007]所述支撑板的内侧安装有第二安装板，所述第二安装板的底部安装有第二刻度尺，所述第二安装板的底部贯穿安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿安装壳的底部内壁，所述螺纹杆的一端安装有顶块，所述顶块的外侧活动安装有活动环，所述活动环的顶部安装有顶板。
[0008]优选的，所述支撑板的底部安装有第一安装板，第一安装板的顶部贯穿开设有多个固定孔。
[0009]优选的，所述凸模框的两侧对称安装有连接杆。
[0010]优选的，所述安装壳的两侧对称安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端安装有第一活塞杆，且第一活塞杆的一端与连接杆的底部相连接。
[0011]优选的，所述凸模框的一侧内壁安装有第二液压缸，第二液压缸的输出端安装有第二活塞杆，第二活塞杆的外侧安装有隔热环，且隔热环贯穿凸模框的一侧。
[0012]优选的，所述顶板的顶部安装有隔热板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过转动螺纹杆能够带动顶板上下移动，进而改变安装壳内部钢包成型空间的高度进而改变该模具所成型的钢包的高度，便于生产出不同高度的钢包，通过第二刻度尺可以方便人们判断顶板在安装壳内部的位置，通过第一刻度尺能够方便人们判断凸模框在安装壳内部的高度，进而方便调节凸模框与隔热板的距离，避免凸模框与隔热板的距离太远或者太近，使制备钢包熔池用铝镁碳砖模具通过转动螺纹杆能够带动顶板上下移动，进而改变安装壳内部钢包成型空间的高度进而改变该模具所成型的钢包的高度，便于生产出不同高度的钢包，通过第二刻度尺可以方便人们判断顶板在安装壳内部的位置，通过第一刻度尺能够方便人们判断凸模框在安装壳内部的高度，进而方便调节凸模框与隔热板的距离，避免凸模框与隔热板的距离太远或者太近。
[0015]2、本技术在钢包成型后，第二液压缸带动隔热环对钢包进行挤压，使钢包紧贴凸模框，放置钢包脱离凸模框，然后第一液压缸带动凸模框上移，钢包随着凸模框上移，接着第二液压缸带动隔热环向内侧移动解除对钢包的挤压固定作用，进而方便人们从凸模框上取下钢包，使制备钢包熔池用铝镁碳砖模具通过第二液压缸带动隔热环对钢包进行挤压，使钢包紧贴凸模框，放置钢包脱离凸模框，然后第一液压缸带动凸模框上移，钢包随着凸模框上移，接着第二液压缸带动隔热环向内侧移动解除对钢包的挤压固定作用，进而方便人们从凸模框上取下钢包。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的凸模框结构示意图；
[0018]图3为本技术的安装壳结构示意图；
[0019]图4为本技术的第二液压缸结构示意图；
[0020]图5为本技术的顶板结构示意图。
[0021]图中：1、安装壳；101、支撑板；2、第一安装板；201、固定孔；3、凸模框；301、连接杆；4、第一液压缸；401、第一活塞杆；5、导向框；501、第一刻度尺；6、第二液压缸；601、第二活塞杆；602、隔热环；7、第二安装板；701、第二刻度尺；8、螺纹杆；801、顶块；9、活动环；901、顶板；902、隔热板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种制备钢包熔池用铝镁碳砖模具；
[0026]包括安装壳1、第一安装板2、凸模框3、第一液压缸4和导向框5，安装壳1的底部对称安装有支撑板101，安装壳1的材料为铝镁碳砖，具有良好的防粘铁渣能力，安装壳1能够为该设备其他部件提供安装位置，支撑板101起到支撑安装壳1的作用，支撑板101的底部安装有第一安装板2，第一安装板2的顶部贯穿开设有多个固定孔201，第一安装板2能够为固定孔201提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备钢包熔池用铝镁碳砖模具，包括安装壳（1）、第一安装板（2）和凸模框（3），其特征在于：所述安装壳（1）的底部对称安装有支撑板（101），所述安装壳（1）的顶部贯穿活动安装有凸模框（3），所述凸模框（3）的背面安装有导向框（5），所述导向框（5）的顶部贯穿活动安装有第一刻度尺（501）；所述支撑板（101）的内侧安装有第二安装板（7），所述第二安装板（7）的底部安装有第二刻度尺（701），所述第二安装板（7）的底部贯穿安装有螺纹杆（8），且螺纹杆（8）的一端贯穿安装壳（1）的底部内壁，所述螺纹杆（8）的一端安装有顶块（801），所述顶块（801）的外侧活动安装有活动环（9），所述活动环（9）的顶部安装有顶板（901）。2.根据权利要求1所述的一种制备钢包熔池用铝镁碳砖模具，其特征在于：所述支撑板（101）的底部安装有第一安装板（2），第一安装板（2）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞飞，王朋，聂喜生，张秋征，郭占军，
申请(专利权)人：巩义市竹林宏业耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：