一种自流浇注料生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自流浇注料生产用搅拌装置，包括第一电机、安装仓和搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶部安装有第一电机，所述搅拌箱体的内壁安装有一组安装仓，所述第一电机的输出端安装有第一搅拌轴。本实用新型专利技术通过第一电机带动第一搅拌轴旋转，第一搅拌轴旋转能够带动第一齿轮和第一搅拌杆旋转，第一齿轮能够带动一组第二齿轮旋转，第二齿轮旋转能够带动第二搅拌轴和第二搅拌杆旋转，进而能使第一搅拌轴的旋转方向与第二搅拌轴的旋转方向有所不同，能够提高搅拌方式，通过第三电机，能够带动输送杆和输送片旋转，能够对浇注料原材料进行搅拌运输，进而能够在自流浇注料生产用搅拌装置的使用过程中，保证原材料的混合效率。保证原材料的混合效率。保证原材料的混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自流浇注料生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及浇注料搅拌设备
，具体为一种自流浇注料生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]自流浇注料，是一种无需振动即可流动和脱气的可浇注耐火材料，其特点是在不降低或不显著降低浇注料性能的条件下，适当加水，无需振动就可浇注成各种形状的施工体，自流浇注料尤其适合薄壁或形状复杂无法振动成型的部位使用，利用搅拌装置，能够提高浇注料的原料与各添加料之间的混合效率。
[0003]专利文件CN214716036U公开了一种安全型耐火浇注料生产用搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部通口中心向下插入旋转轴，旋转轴的底端设置有安装板，旋转轴在安装板上方的轴杆上设置有可升降的连接块，连接块的底部铰接有对称式分布的第一活动臂，第一活动臂的下端分别铰接有第二活动臂，第二活动臂的下端设置有搅拌球，本技术解决了浇注料搅拌时搅拌轴位置固定，无法充分搅拌的问题，本搅拌装置的提出，可调整式的搅拌轴设计能够根据实际浇注料的搅拌量来选择性地改变轴杆位置，从而保证搅拌轴能够充分搅动混合物料，保证搅拌均匀，最终有效提高浇注料的质量。
[0004]上述公开文献的安全型耐火浇注料生产用搅拌装置，主要考虑如何根据实际浇注料的搅拌量来选择性地改变轴杆位置，从而保证搅拌轴能够充分搅动混合物料，保证搅拌均匀，最终有效提高浇注料的质量，现有的自流浇注料生产用搅拌装置在使用过程中，需要保证其原材料混合效率，以防止在对原材料进行搅拌混合时，搅拌方式较为单一，而导致的原材料混合效率较低的技术问题。
[0005]有鉴于此，有必要研究出一种自流浇注料生产用搅拌装置，进而能够提高该自流浇注料生产用搅拌装置在使用过程中的原材料混合效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自流浇注料生产用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的防止在对原材料进行搅拌混合时，搅拌方式较为单一，而导致的原材料混合效率较低的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种自流浇注料生产用搅拌装置，包括第一电机、安装仓和搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶部安装有第一电机，所述搅拌箱体的内壁安装有一组安装仓；
[0008]所述第一电机的输出端安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外壁安装有若干个第一搅拌杆，所述第一搅拌轴外壁的顶部安装有第一齿轮；
[0009]所述第一齿轮的外壁安装有一组第二齿轮，所述第二齿轮的底部安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的底部贯穿安装有支撑板，且支撑板的外壁安装于搅拌箱体内壁的顶部，所述第二搅拌轴的外壁安装有若干个第二搅拌杆。
[0010]优选的，所述安装仓的一侧开设有通孔，通孔的内壁安装有撞击块，撞击块的外壁安装有压力弹簧。
[0011]优选的，所述搅拌箱体的内壁安装有一组引导板，引导板的底部安装有运输槽，运输槽底部的一端安装有排料口，排料口的外壁安装有电磁阀。
[0012]优选的，所述搅拌箱体的一侧安装有一组第二电机，第二电机的输出端安装有传动杆，且传动杆外壁的中部贯穿安装于安装仓的一侧，传动杆外壁的中部安装有凸轮，且凸轮的外壁安装于撞击块的一端。
[0013]优选的，所述搅拌箱体的另一侧安装有第三电机，第三电机的输出端安装有输送杆，输送杆的外壁安装有输送片。
[0014]优选的，所述引导板的两端均安装有连接块，连接块一端的中部安装有防护软垫。
[0015]优选的，所述搅拌箱体的内底壁安装有支撑块，且支撑块的顶部安装于运输槽的底部，搅拌箱体的底部四角均安装有防滑桌腿，搅拌箱体顶部的一侧安装有进料口。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过第一电机带动第一搅拌轴旋转，第一搅拌轴旋转能够带动第一齿轮和第一搅拌杆旋转，第一齿轮能够带动一组第二齿轮旋转，第二齿轮旋转能够带动第二搅拌轴和第二搅拌杆旋转，进而能使第一搅拌轴的旋转方向与第二搅拌轴的旋转方向有所不同，能够提高搅拌方式，通过第三电机，能够带动输送杆和输送片旋转，能够对浇注料原材料进行搅拌运输，进而能够在自流浇注料生产用搅拌装置的使用过程中，保证原材料的混合效率。
[0018]2、本技术通过第二电机带动传动杆旋转，传动杆旋转能够带动凸轮旋转，通过安装仓、通孔和压力弹簧的设置，凸轮旋转能够带动撞击块进行往复运动，进而通过撞击块对连接块和防护软垫进行撞击，以便能够使引导板震动，进而避免有浇注料原材料附着在引导板上情况出现。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构立体图；
[0020]图2为本技术的第一电机结构示意图；
[0021]图3为本技术的安装仓结构示意图；
[0022]图4为本技术的搅拌箱体结构示意图；
[0023]图5为本技术的运输槽结构示意图。
[0024]图中：1、第一电机；2、安装仓；3、搅拌箱体；101、第一搅拌轴；102、第一搅拌杆；103、第一齿轮；104、第二齿轮；105、第二搅拌轴；106、支撑板；107、第二搅拌杆；201、通孔；202、撞击块；203、压力弹簧；301、引导板；302、运输槽；303、排料口；304、电磁阀；401、第二电机；402、传动杆；403、凸轮；501、第三电机；502、输送杆；503、输送片；601、连接块；602、防护软垫；701、支撑块；702、防滑桌腿；703、进料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1，本技术提供的一种实施例，一种自流浇注料生产用搅拌装置，包括第一电机1、安装仓2和搅拌箱体3，搅拌箱体3的顶部安装有第一电机1，搅拌箱体3的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自流浇注料生产用搅拌装置，包括第一电机（1）、安装仓（2）和搅拌箱体（3），其特征在于：所述搅拌箱体（3）的顶部安装有第一电机（1），所述搅拌箱体（3）的内壁安装有一组安装仓（2）；所述第一电机（1）的输出端安装有第一搅拌轴（101），所述第一搅拌轴（101）的外壁安装有若干个第一搅拌杆（102），所述第一搅拌轴（101）外壁的顶部安装有第一齿轮（103）；所述第一齿轮（103）的外壁安装有一组第二齿轮（104），所述第二齿轮（104）的底部安装有第二搅拌轴（105），所述第二搅拌轴（105）的底部贯穿安装有支撑板（106），且支撑板（106）的外壁安装于搅拌箱体（3）内壁的顶部，所述第二搅拌轴（105）的外壁安装有若干个第二搅拌杆（107）。2.根据权利要求1所述的一种自流浇注料生产用搅拌装置，其特征在于：所述安装仓（2）的一侧开设有通孔（201），通孔（201）的内壁安装有撞击块（202），撞击块（202）的外壁安装有压力弹簧（203）。3.根据权利要求1所述的一种自流浇注料生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱体（3）的内壁安装有一组引导板（301），引导板（301）的底部安装有运输槽（302），运输槽（302）底部的一端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞飞，崔其敏，梁应杰，王朋，赵学武，
申请(专利权)人：巩义市竹林宏业耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：