一种五金部件加工的磨削机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金部件加工的磨削机构，包括底板，所述底板两侧底端均焊接有呈倒T型结构的支腿，位于底板上端焊接有底座，所述底座前后两端均开设有螺栓槽，位于底座上安装有滑动连接的调节装置，并在调节装置上端设有调节机构，所述调节机构上安装有移动座，并在移动座上开设有呈下凹结构的放置槽。本实用新型专利技术中通过在调节座上设有调节机构，通过对控制板的控制，可以使移动座在螺纹杆上进行移动，从而使得五金部件进行磨削出路，限位装置的移动，使得五金部件可以精准的控制磨削尺寸，调节座在底座上进行调节，可以根据五金部件的长度来进行调节座的调节然后通过固定螺栓进行固定，使得五金部件的磨削范围扩大。使得五金部件的磨削范围扩大。使得五金部件的磨削范围扩大。

【技术实现步骤摘要】
一种五金部件加工的磨削机构


[0001]本技术属于五金部件加工
，尤其涉及一种五金部件加工的磨削机构。

技术介绍

[0002]目前，五金行业对于五金件的磨削抛光大多数仍然靠人工手动打磨，但有些种类的五金件已经开始有自动化设备研发及应用，自动化五金抛光设备取代了人工用手对五金件直接进行抛光，具有可降低人工劳动强度、提高劳动强度、提高抛光效果使加工件外形标准统一等特点。应用自动化设备对五金件进行抛光与人工手动抛光时的工艺方法及所采用的设备不同，人工手动磨削抛光采用的砂带回转为两个胶轮支撑砂带，电机驱动其中的一个胶轮回转从而带动砂带回转，人工进行磨削时可根据被抛光件的形状及加工量大小进行调整加力，并且五金件与砂带接触部位为胶轮支撑，保证人工对砂带施加压力时砂带不会断，并增加了砂带的磨削效率。
[0003]但是，传统的人工磨削方式劳动强度大，生产效率低，使五金行业的产品磨削生产无法实现高速高效自动化生产，特别是五金部件的大小长度不一，单一的磨削机构不能根据五金部件的长度来进行调节并磨削，使得使用范围得到限制，为此，我们提供一种五金部件加工的磨削机构。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种五金部件加工的磨削机构，旨在解决
技术介绍
中传统的人工磨削方式劳动强度大，生产效率低，使五金行业的产品磨削生产无法实现高速高效自动化生产，特别是五金部件的大小长度不一，单一的磨削机构不能根据五金部件的长度来进行调节并磨削，使得使用范围得到限制的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种五金部件加工的磨削机构，包括：
[0006]底板，所述底板两侧底端均焊接有呈倒T型结构的支腿，位于底板上端焊接有底座，所述底座前后两端均开设有螺栓槽，位于底座上安装有滑动连接的调节装置，并在调节装置上端设有调节机构，所述调节机构上安装有移动座，并在移动座上开设有呈下凹结构的放置槽，所述移动座上端安装有限位装置，所述底板上端于底座左端安装有立板，位于立板左侧安装有控制箱，所述控制箱内部设有电机，并且电机与设在立板右端面的打磨轮连接。
[0007]优选的，作为本技术一种优选的，所述调节装置包括调节座和固定螺栓，所述调节座前后两端均设有固定螺栓，并且固定螺栓设有左右两侧位置，所述固定螺栓内端处于螺栓槽内。
[0008]优选的，作为本技术一种优选的，所述调节机构包括固定板、旋转钮、控制板、螺纹杆、滑杆、第一轴承和第二轴承，所述固定板设有两个且分布在调节座上端两侧，位于固定板内侧下端安装有滑杆，所述滑杆上方位置设有螺纹杆，并且螺纹杆左端设有第一轴
承，所述螺纹杆右端通过第二轴承贯穿固定板，位于螺纹杆右端连接有控制板，并在控制板上端安装有旋转钮。
[0009]优选的，作为本技术一种优选的，所述限位装置包括连接柱、顶板、调节杆和限位板，所述连接柱顶端固定有顶板，所述顶板上端中心位置螺纹连接有调节杆，所述调节杆底端转动连接有限位板。
[0010]优选的，作为本技术一种优选的，所述控制板左端面与固定板右端面之间设有间隔。
[0011]优选的，作为本技术一种优选的，所述限位板呈弧形结构，并在限位板底端面与放置槽内端面均设有橡胶制成的防护层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中通过在调节座上设有调节机构，通过对控制板的控制，可以使移动座在螺纹杆上进行移动，从而使得五金部件进行磨削出路，限位装置的移动，使得五金部件可以精准的控制磨削尺寸。
[0014]2.本技术中调节座在底座上进行调节，可以根据五金部件的长度来进行调节座的调节然后通过固定螺栓进行固定，使得五金部件的磨削范围扩大。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的调节装置与调节机构连接结构示意图；
[0017]图3为本技术的移动座与限位装置连接结构示意图；
[0018]图4为本技术的螺纹杆与固定板连接内部结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支腿；3、底座；4、螺栓槽；5、调节装置；501、调节座；502、固定螺栓；6、调节机构；601、固定板；602、旋转钮；603、控制板；604、螺纹杆；605、滑杆；606、第一轴承；607、第二轴承；7、移动座；8、放置槽；9、限位装置；901、连接柱；902、顶板；903、调节杆；904、限位板；10、立板；11、打磨轮；12、控制箱。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0022]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒
介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]如图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：包括：
[0024]底板1，底板1两侧底端均焊接有呈倒T型结构的支腿2，位于底板1上端焊接有底座3，底座3前后两端均开设有螺栓槽4，位于底座3上安装有滑动连接的调节装置5，并在调节装置5上端设有调节机构6，调节机构6上安装有移动座7，并在移动座7上开设有呈下凹结构的放置槽8，移动座7上端安装有限位装置9，底板1上端于底座3左端安装有立板10，位于立板10左侧安装有控制箱12，控制箱12内部设有电机，并且电机与设在立板10右端面的打磨轮11连接。
[0025]调节装置5包括调节座501和固定螺栓502，调节座501前后两端均设有固定螺栓502，并且固定螺栓502设有左右两侧位置，固定螺栓502内端处于螺栓槽4内，可以根据五金部件的长度进行调节。
[0026]调节机构6包括固定板601、旋转钮602、控制板603、螺纹杆604、滑杆605、第一轴承606和第二轴承607，固定板601设有两个且分布在调节座501上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金部件加工的磨削机构，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)两侧底端均焊接有呈倒T型结构的支腿(2)，位于底板(1)上端焊接有底座(3)，所述底座(3)前后两端均开设有螺栓槽(4)，位于底座(3)上安装有滑动连接的调节装置(5)，并在调节装置(5)上端设有调节机构(6)，所述调节机构(6)上安装有移动座(7)，并在移动座(7)上开设有呈下凹结构的放置槽(8)，所述移动座(7)上端安装有限位装置(9)，所述底板(1)上端于底座(3)左端安装有立板(10)，位于立板(10)左侧安装有控制箱(12)，所述控制箱(12)内部设有电机，并且电机与设在立板(10)右端面的打磨轮(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种五金部件加工的磨削机构，其特征在于：所述调节装置(5)包括调节座(501)和固定螺栓(502)，所述调节座(501)前后两端均设有固定螺栓(502)，并且固定螺栓(502)设有左右两侧位置，所述固定螺栓(502)内端处于螺栓槽(4)内。3.根据权利要求1所述的一种五金部件加工的磨削机构，其特征在于：所述调节机构(6)包括固定板(601)、旋转钮(602)、控制板(603)、螺纹杆(604)、滑杆(605...

【专利技术属性】
技术研发人员：康海艳，
申请(专利权)人：朝阳科星轻工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：