一种金相试样自动磨样机制造技术

一种金相试样自动磨样机，包括有支座、支撑板、齿轮、转轴、电动蜗杆、控制装置、滚筒、试样固定夹及砂纸；支撑板位于支座上方，滚筒通过转轴固定在支撑板的左右两端，砂纸的两端粘合在一起后套在支撑板，齿轮套在转轴上，齿轮和电动蜗杆齿合在一起，支撑板的上下两侧均设有U型试样固定夹；按下开关上的按钮时，电路接通，蜗杆转动，带动齿轮、滚筒和砂纸相继运动，使砂纸在金相试样底部单向摩擦，实现自动磨样；可以实现多个试样同时磨制，提高了效率；具有结构简单，耗能低，成本低廉，效果良好的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种金相试样自动磨样机


[0001]本技术属于磨样装置
，具体涉及一种金相试样自动磨样机。

技术介绍

[0002]金相分析是指运用放大镜和金相显微镜，根据对金属材料的宏观及微观组织进行观察研究的方法，通过金相检验，可以更深入地了解金属材料的微观组织和各种性能的内在关系，以及各种微观组织形成的规律等，为研制新材料和新工艺提供可靠的依据。制备金相试样时，从母材上截取所具代表性的试样，试样经打磨后根据样品的硬度，表面质量和本人的熟练度选用适当的几种砂纸研磨，研磨加工时，在研具和工件表面间存在分散的细粒度砂粒(磨料和研磨剂)在两者之间施加一定的压力，并使其产生复杂的相对运动，这样经过砂粒的磨削和研磨剂的化学、物理作用，在工件表面上去掉极薄的一层，获得很高的精度和较小的表面粗糙度。
[0003]在做金相试验的磨样时，目前常用的手段是手工磨样，采用不同型号的金相砂纸在砂纸下面垫一块玻璃板，然后根据砂纸的型号从小到大依次磨制试样，这样磨制的试样全靠手工完成，人工消耗很大而且很容易磨不平。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种金相试样自动磨样机，具有结构简单，耗能低，加工简单，成本低廉，效果良好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种金相试样自动磨样机，包括有支座、支撑板、齿轮、转轴、电动蜗杆、控制装置、滚筒、试样固定夹和砂纸；支撑板位于支座上方，滚筒通过转轴固定在支撑板的左右两端；砂纸的两端粘合在一起后套在支撑板；齿轮套在转轴上，齿轮和电动蜗杆齿合在一起；支撑板的前板2
‑
1、后板2
‑
2侧均设置有U型试样固定夹，U型试样固定夹用来固定试样；控制装置与电动蜗杆电连接。
[0007]所述的控制装置由电池、开关及导线组成；电池的正极连接开关左下端，负极端连接电动蜗杆的正极；电动蜗杆的负极和开关的右下端通过导线连接，形成闭合回路，按下开关上的按钮，电路即可工作。
[0008]所述的滚筒由两个完全相同的圆木板和PVC管组成；PVC管用胶水粘在两个圆木板之间可成型。
[0009]所述的砂纸粗糙的一面朝上。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]与现有技术相比，本技术采用蜗轮蜗杆传动装置，以蜗杆转动带动其他部件运动，使砂纸在试样底部做单向摩擦，实现自动磨样的功能，而且支撑板的前板2
‑
1、后板2
‑
2两侧都设置有试样固定夹，具有实现多个试样同时磨制的优点。
[0012]由于本技术的PVC管用胶水粘在两个圆木板之间可成型，所以在原材料的选
用上具有废物利用，节能环保的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术支座示意图。
[0015]图3为本技术支撑板示意图。
[0016]图4为本技术滚筒示意图。
[0017]图5为本技术控制装置示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
[0019]参见图1
‑
5，一种金相试样自动磨样机，包括有支座1、支撑板2、齿轮3、转轴4、电动蜗杆5、控制装置6、滚筒7、试样固定夹8和砂纸10；其中，支座1包括底板1
‑
1和固定立板1
‑
2组成，由四块完全相同的固定立板1
‑
2通过强力胶粘在底板1
‑
1上即可成型；支撑板2位于支座1上方，滚筒7通过转轴4固定在支撑板2的左右两端，将砂纸10的两端粘合在一起后套在支撑板2(砂纸粗糙的一面朝上)，然后将齿轮3套在转轴4上，使齿轮3和电动蜗杆5齿合在一起，支撑板2的前板2
‑
1、后板2
‑
2两侧都设置有U型试样固定夹8，用来固定试样9。
[0020]所述的控制装置6包括电池6
‑
1、开关6
‑
2及导线6
‑
3组成，其中，电池6
‑
1的正极端连接开关6
‑
2左下端，其负极端连接电动蜗杆5的正极端，再将电动蜗杆5的负极端和开关6
‑
2的右下端通过导线6
‑
3连接，从而形成闭合回路，当按下开关6
‑
2上的按钮时，电路即可工作。
[0021]所述滚筒7由两个完全相同的圆木板7
‑
1和PVC管7
‑
2组成，即将PVC管7
‑
2用胶水粘在两个圆木板7
‑
1之间可成型。
[0022]本技术的工作原理是：
[0023]将自动磨样装置放置在需要磨样的地方，将试样9用试样固定夹8固定，按下开关6
‑
2后，电路接通，电动蜗杆5转动，齿轮3在电动蜗杆5的驱使下也随之转动，从而带动滚筒7转动，砂纸10在滚筒7的作用下做单向运动，使得砂纸7在试样底部9做单向摩擦，如需水磨，只需要在砂纸10上加水即可，本技术可实现多个金相试样同时磨制，节省了时间，提高了效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金相试样自动磨样机，包括有支座(1)、支撑板(2)、齿轮(3)、转轴(4)、电动蜗杆(5)、控制装置(6)、滚筒(7)、试样固定夹(8)和砂纸(10)；其特征在于，支撑板(2)位于支座(1)上方，滚筒(7)通过转轴(4)固定在支撑板(2)的左右两端；砂纸(10)的两端粘合在一起后套在支撑板(2)；齿轮(3)套在转轴(4)上，齿轮(3)和电动蜗杆(5)齿合在一起；支撑板(2)的前板(2
‑
1)、后板(2
‑
2)侧均设置有U型试样固定夹(8)，U型试样固定夹(8)用来固定试样(9)；控制装置(6)与电动蜗杆(5)电连接。2.根据权利要求1所述的一种金相试样自动磨样机，其特征在于，所述的控制装置(6)由电池(6
‑
1)、开关(6

【专利技术属性】
技术研发人员：许天旱，陈进，
申请(专利权)人：西安石油大学，
类型：新型
国别省市：