一种吸滤器座机加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸滤器座机加工工装，涉及机加工领域。该吸滤器座机加工工装包括座体，座体上开设有用于放置工件的工件槽，座体上开设有与工件槽连通的滑槽，滑槽内设置有可沿滑槽移动的顶推件，座体上还设置有驱动顶推件移动的驱动机构，工件槽与滑槽相对的一侧壁构成限位挡壁。本实用新型专利技术利用顶推件和限位挡壁对工件的两侧进行夹紧固定，可以对传统工装不方便夹持的工件有较好的固定效果。工装不方便夹持的工件有较好的固定效果。工装不方便夹持的工件有较好的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吸滤器座机加工工装


[0001]本技术属于机加工领域，特别是涉及一种吸滤器座机加工工装。

技术介绍

[0002]一般机械设备的壳体在铸造成型后，还需要铣出用于装配的端面。加工时壳体需要使用特制工装将其固定到铣床上，铣床上常用的工装是从上向下将工件压紧，从而将工件固定。
[0003]例如授权公告号为CN212735096U、授权公告日为2021年3月19日的中国技术专利公开了一种铣床工装夹具，该铣床工装夹具包括底座，底座顶端固定连接有夹具，夹具顶端中部开设有插槽，插槽前后两侧分别插设有前压板和后压板，夹具后端左右两侧通过螺钉固定连接有限位夹杆，夹具前端的左右两侧均通过销轴活动安装有夹臂，插孔通过螺纹贯穿插设有限位插杆，限位插杆顶端设有螺帽，且限位插杆上部套设有弹簧。
[0004]上述的铣床工装夹具利用夹臂将工件压紧，可以对一般的工件进行固定。附图1和附图2所示的吸滤器座，其侧壁为竖直的平面状结构，口部较底部大,由于该吸滤器座的高度较高，且底部也没有合适的位置供传统的工装在高度方向上夹持，因此采用传统的工装对其固定比较困难。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种吸滤器座机加工工装，以解决现有技术对特殊工件固定困难的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：
[0007]一种吸滤器座机加工工装，包括座体，所述座体上开设有用于放置工件的工件槽，座体上开设有与工件槽连通的滑槽，滑槽内设置有可沿滑槽移动的顶推件，座体上还设置有驱动顶推件移动的驱动机构，工件槽与滑槽相对的一侧壁构成限位挡壁。
[0008]有益效果是：将工件放置到工件槽内后，利用驱动机构驱动顶推件移动，工件能够被顶推件和限位挡壁共同固定，以便进行机加工。与传统工装的不同之处在于，上述技术方案是从工件的侧向对工件进行顶紧固定，操作简单，结构稳定，对于
技术介绍
中传统的工装不方便夹持的工件能够有较好的固定效果。
[0009]作为进一步地改进，所述滑槽的底壁低于工件槽的底壁。
[0010]有益效果是：顶推件可以从工件的最低处对工件进行顶紧固定，使工件受到的顶推件和限位挡壁的压力平衡，提高工件的稳定性。
[0011]作为进一步地改进，所述工件槽内设置有若干定位销，所述定位销与工件上已有的孔一一对应。
[0012]有益效果是：定位销能够对工件进行准确定位，从而提高工件加工的精确性。
[0013]作为进一步地改进，所述工件槽内开设有若干销孔，所述定位销与对应的销孔过盈配合。
[0014]有益效果是：定位销的稳定性较高，并且由于定位销与销孔之间没有间隙，定位的精确度高。
[0015]作为进一步地改进，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的活塞杆端与顶推件固定连接。
[0016]有益效果是：使用气缸来驱动顶推件便于控制，省时省力。
[0017]作为进一步地改进，所述座体上侧面的两个相对的角处成型有安装槽，所述安装槽的中部开设有贯穿座体的定位安装孔。
[0018]有益效果是：可以通过螺栓将座体安装到铣床上，两个定位安装孔起到方便安装固定的作用，也起到了对座体进行定位的作用。
[0019]作为进一步地改进，所述工件槽的形状与工件的底部轮廓适配。
[0020]有益效果是：工件槽可以对工件进行初步定位，放置工件装反。
附图说明
[0021]图1为本技术
技术介绍
中吸滤器座的俯视图；
[0022]图2为沿图1中A
‑
A线的剖视图；
[0023]图3为本技术实施例1中吸滤器座机加工工装的俯视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、座体；2、工件槽；3、定位销；4、滑槽；5、顶推件；6、气缸；7、限位挡壁；8、安装槽；9、定位安装孔；10、吸滤器座。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]以下结合实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0028]本技术所提供的具体实施例1：
[0029]一种吸滤器座机加工工装，参见附图3，包括板状结构的座体1，座体的中部开设有工件槽2，工件槽2的形状与待加工的吸滤器座10的底部轮廓适配。工件槽2的底壁开设有三个销孔，销孔内均插装有定位销3，定位销3与销孔过盈配合，定位销3与待加工的吸滤器座10上的三个已有孔一一对应，用于对待加工的吸滤器座10进行定位，保证加工精度。
[0030]座体1上开设有滑槽4，与工件槽2连通，且滑槽4的底壁低于工件槽2的底壁。滑槽4内滑动设置有顶推件5，本实施例中顶推件5为板状结构，座体1上设置有驱动顶推件5在滑槽4内移动的驱动机构。本实施例中，驱动机构为气缸6，气缸6的活塞杆端与顶推件5固定连接。
[0031]顶推件5在驱动机构的驱动下可以靠近或者远离工件槽2，工件槽2相对滑槽4的一侧壁构成限位挡壁7，顶推件5和限位挡壁7分别位于待加工的吸滤器座10的两侧，待加工的吸滤器座10在顶推件5和限位挡壁7的共同作用下被夹紧并保持稳定。
[0032]座体1上侧面相对的两个角处成型有安装槽8，安装槽8底的中部位置开设有贯穿座体1的定位安装孔9。定位安装孔9用于将座体1安装到铣床上后，对座体1进行定位和固定。
[0033]本技术所提供的具体实施例2，其与实施例1的区别主要在于：在本实施例中，驱动机构包括与座体螺纹配合的螺纹杆，螺纹杆的一端伸入到滑槽内且与顶推件5旋转铰接，使螺纹杆与顶推件5可发生相对转动而无法脱离。螺纹杆伸出座体1的一端固定设置有手轮。操作人员转动手轮时可以带动螺纹杆一同转动，螺纹杆与座体1的螺纹配合可以将螺纹杆的转动转化为螺纹杆的轴向移动，进而驱动顶推件5在滑槽4内移动。
[0034]最后需要说明的是，以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细地说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动地修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸滤器座机加工工装，包括座体，其特征是，所述座体上开设有用于放置工件的工件槽，座体上开设有与工件槽连通的滑槽，滑槽内设置有可沿滑槽移动的顶推件，座体上还设置有驱动顶推件移动的驱动机构，工件槽与滑槽相对的一侧壁构成限位挡壁。2.根据权利要求1所述的吸滤器座机加工工装，其特征是，所述滑槽的底壁低于工件槽的底壁。3.根据权利要求1所述的吸滤器座机加工工装，其特征是，所述工件槽内设置有若干定位销，所述定位销与工件上已有的孔一一对应。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：方亚松，谢宪旺，吴永杰，
申请(专利权)人：新乡平原航空液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：