本实用新型专利技术公开了一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置，包括底座，所述底座上依次设有第一支撑滚轮组和第二支撑滚轮组，所述底座一侧设有传动滑轮组，所述底座另一侧设有传动机构，所述第一支撑滚轮组上方设有压紧轮组，所述，所述第二支撑滚轮组上方设有压紧机构。本实用新型专利技术的钢轨道弯轨加工用的支撑装置结构简单，使用方便，通过可以对钢轨道在输送过程中起到支撑修复作用，避免钢轨道在切割过程中发生了变形，影响产品良率。影响产品良率。影响产品良率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置
[0001]本技术涉及钢轨道弯轨加工
，具体涉及一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的钢轨道切割完成后，钢轨道容易发生变形，导致弯轨效果不佳。因此需要对其进行整形。
[0003]基于上述情况，本技术提出了一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置，可有效解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置。本技术的钢轨道弯轨加工用的支撑装置结构简单，使用方便，通过可以对钢轨道在输送过程中起到支撑修复作用，避免钢轨道在切割过程中发生了变形，影响产品良率。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置，包括底座，所述底座上依次设有第一支撑滚轮组和第二支撑滚轮组，所述底座一侧设有传动滑轮组，所述底座另一侧设有传动机构，所述第一支撑滚轮组上方设有压紧轮组，所述，所述第二支撑滚轮组上方设有压紧机构。
[0007]本技术的目的在于提供一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置。本技术的钢轨道弯轨加工用的支撑装置结构简单，使用方便，通过可以对钢轨道在输送过程中起到支撑修复作用，避免钢轨道在切割过程中发生了变形，影响产品良率。
[0008]优选的，所述压紧机构远离第一支撑滚轮组一侧设有连接骨。
[0009]优选的，所述压紧机构包括第一油缸和压紧块，所述第一油缸与压紧块通过第一连接板固定连接，所述压紧块与连接骨连接。
[0010]优选的，所述传动机构包括第二油缸和传动板，所述底座内侧设有滑块，所述传动板上设有导轨，所述导轨与滑块滑动连接，所述第二油缸的推杆与传动板通过第二连接板固定连接。
[0011]优选的，所述底座前端设有导向片。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0013]本技术的钢轨道弯轨加工用的支撑装置结构简单，使用方便，通过可以对钢轨道在输送过程中起到支撑修复作用，避免钢轨道在切割过程中发生了变形，影响产品良率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0018]实施例1：
[0019]如图1至3所示，本技术提供了一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置，包括底座，所述底座上依次设有第一支撑滚轮组和第二支撑滚轮组，所述底座一侧设有传动滑轮组，所述底座另一侧设有传动机构，所述第一支撑滚轮组上方设有压紧轮组，所述，所述第二支撑滚轮组上方设有压紧机构。
[0020]实施例2：
[0021]如图1至3所示，本技术提供了一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置，包括底座31，所述底座31上依次设有第一支撑滚轮组32和第二支撑滚轮组33，所述底座31一侧设有传动滑轮组34，所述底座31另一侧设有传动机构35，所述第一支撑滚轮组32上方设有压紧轮组36，所述第二支撑滚轮组33上方设有压紧机构37。
[0022]第一支撑滚轮组32和压紧轮组36组合形成对钢轨道上下压紧传动的结构，传动机构35可以带动钢轨道运动，压紧机构37可以对钢轨道支撑压紧。
[0023]所述压紧机构37远离第一支撑滚轮组32一侧设有连接骨38。
[0024]设置连接骨38既可以对钢轨道起到支撑作用，又不会影响钢轨道的弯轨工作，提高了钢轨道的弯轨效果。
[0025]进一步地，在另一个实施例中，所述压紧机构37包括第一油缸371和压紧块372，所述第一油缸371与压紧块372通过第一连接板373固定连接，所述压紧块372与连接骨38连接。
[0026]第一油缸371可以带动压紧块372移动指定行程，从而实现连接骨38的移动。
[0027]进一步地，在另一个实施例中，所述传动机构35包括第二油缸351和传动板352，所述底座31内侧设有滑块353，所述传动板352上设有导轨354，所述导轨354与滑块353滑动连接，所述第二油缸351的推杆与传动板352通过第二连接板355固定连接。
[0028]第二油缸351可以带动传动板352移动指定行程，从而可以移动钢轨道。
[0029]进一步地，在另一个实施例中，所述底座31前端设有导向片39。
[0030]导向片39便于钢轨道进入支撑装置3中，防止钢轨道卡在切割装置2和支撑装置3之间。
[0031]本技术一个实施例的工作原理如下：
[0032]一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置，通过第一支撑滚轮组32、第二支撑滚轮组33在底部传动，传动机构35、传动滑轮组34在侧面传动，可以输送钢轨道，同时在压紧机构37的压紧作用下，可以对钢轨道进行整形。
[0033]依据本技术的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本技术的
钢轨道弯轨加工用的支撑装置，并且能够产生本技术所记载的积极效果。
[0034]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0035]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置，其特征在于：包括底座，所述底座上依次设有第一支撑滚轮组和第二支撑滚轮组，所述底座一侧设有传动滑轮组，所述底座另一侧设有传动机构，所述第一支撑滚轮组上方设有压紧轮组，所述，所述第二支撑滚轮组上方设有压紧机构。2.根据权利要求1所述的钢轨道弯轨加工用的支撑装置，其特征在于：所述压紧机构远离第一支撑滚轮组一侧设有连接骨。3.根据权利要求2所述的钢轨道弯轨加工用的支撑装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑耀辉，林伟忠，李红丽，
申请(专利权)人：万托科技嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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