本实用新型专利技术涉及金属门窗加工技术领域，尤其涉及一种金属门窗切割装置。一种金属门窗切割装置，包括固定部、切割部、收集部；所述固定部包括底板、第一螺杆、第二螺杆、第一横板、第二横板，所述底板表面设有第一架体，所述第一螺杆、第二螺杆贯穿第一架体并与第一架体转动连接，所述第一螺杆贯穿第一横板并与第一横板螺纹连接，所述第二螺杆贯穿第二横板并与第二横板螺纹连接，本实用新型专利技术通过固定部方便将金属门窗固定，通过切割部能够对金属门窗进行切割并方便调整刀具和金属门窗之间的夹角，通过收集部方便收集切割时产生的金属屑，并方便取出收集起来的金属屑。出收集起来的金属屑。出收集起来的金属屑。
【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗切割装置
[0001]本技术涉及金属门窗加工
，尤其涉及一种金属门窗切割装置。
技术介绍
[0002]铝合金管材是制作铝门窗的型材，在铝门窗制造时，需要对铝合金管材进行切割处理，铝门窗的加工及切割均一般采用电锯等切割手段，针对一些个体加工的铝合金管材通常都是放置在切割板上，手部握紧铝合金管材并进行脚踩固定，高速旋转的刀片产生的摩擦振动和飞溅金属屑，对近距离的操作人员来说非常危险。
[0003]经检索，现有技术中申请号为CN202222348806.2的技术公开了一种用于金属门窗加工的切割装置，涉及切割装置
，包括切割操作台，所述切割操作台顶部的右端设置有升降排切割机构；所述切割操作台顶部的左端设置有定位导向机构，升降支架内部的上端滑动安装有滑动块，所述滑动块的底部通过螺纹伸缩杆与承重块的顶部螺纹连接，刀具安装座通过右侧面的连板与滑动块活动连接，导电管通过前后两端的蓄电池与太阳能伏板电性连接。该技术所述的一种用于金属门窗加工的切割装置，通过设置的升降支架、切割刀、可旋转吸尘口、照明灯、电动橡胶夹紧滚轮、调节螺栓，达到便于调节对门窗进行切割的通知便于提高稳定性和环保使用切割装置。
[0004]但是由于该技术不具备调节机构，在将金属门窗固定后便不方便调整金属门窗与刀具之间的夹角，需要解除对金属门窗的固定才能调整，较为繁琐，且由于不具备快拆结构，不方便取出收集的金属屑。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种方便调整刀具和金属门窗之间的夹角，方便处理金属屑的一种金属门窗切割装置。
[0006]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种金属门窗切割装置，包括固定部、切割部、收集部；所述固定部包括底板、第一螺杆、第二螺杆、第一横板、第二横板，所述底板表面设有第一架体，所述第一螺杆、第二螺杆贯穿第一架体并与第一架体转动连接，所述第一螺杆贯穿第一横板并与第一横板螺纹连接，所述第二螺杆贯穿第二横板并与第二横板螺纹连接，所述切割部包括第二架体、第一电机、第二电机、刀具、第一齿轮、滑块、第三螺杆，所述第二架体底部设有支柱，所述支柱贯穿底板并与底板转动连接，所述支柱表面设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第一电机的输出轴与第一齿轮相连接，所述第二电机的输出轴与第三螺杆相连接，所述第三螺杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，所述滑块表面设有第三电机，所述第三电机的输出轴与刀具相连接，所述收集部包括箱体、抽风机、收集斗、限位件，所述箱体与第二架体相连接，所述箱体靠近第二架体一侧设有开口，所述抽风机与箱体相连通，所述收集斗贯穿箱体并与箱体滑动连接，所述限位件贯穿箱体与收集斗相卡接，所述限位件与箱体之间设有弹簧。
[0007]所述第一架体纵截面呈倒置的L形，所述第二架体纵截面呈U形，所述限位件纵截
面呈倾倒的L形。
[0008]所述第一横板、第二横板均与第一架体滑动连接，所述第一横板内部设有与第二螺杆相对应的第一通槽，所述第二横板内部设有与第一螺杆相对应的第二通槽。
[0009]所述第一电机与底板相连接，所述第二电机与第二架体相连接。
[0010]所述滑块与第二架体滑动连接，所述箱体与第二架体之间通过设有连接板相连接，所述箱体位于第二架体两侧。
[0011]所述底板表面设有控制面板，所述第一电机、第二电机、第三电机、抽风机均与控制面板相电连。
[0012]所述收集斗表面设有与箱体滑动连接的导向条，所述箱体底部设有与收集斗相对应的开槽，所述限位件与箱体滑动连接。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过固定部方便将金属门窗固定，通过切割部能够对金属门窗进行切割并方便调整刀具和金属门窗之间的夹角，通过收集部方便收集切割时产生的金属屑，并方便取出收集起来的金属屑。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视示意图；
[0016]图3为本技术箱体的侧视连接示意图；
[0017]图4为本技术A处的放大示意图。
[0018](1、第一螺杆；2、第二横板；3、第一架体；4、第二螺杆；5、第一横板；6、底板；7、支柱；8、第二齿轮；9、箱体；10、隔离网；11、连接板；12、第三螺杆；13、第二架体；14、滑块；15、第三电机；16、第一电机；17、刀具；18、收集斗；19、导向条；20、限位件；21、弹簧；22、第二电机；23、抽风机；24、拉杆)
具体实施方式
[0019]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0020]一种金属门窗切割装置，包括固定部、切割部、收集部；所述固定部包括底板6、第一螺杆1、第二螺杆4、第一横板5、第二横板2，所述底板6表面设有第一架体3，所述第一螺杆1、第二螺杆4贯穿第一架体3并与第一架体3转动连接，所述第一螺杆1贯穿第一横板5并与第一横板5螺纹连接，所述第二螺杆4贯穿第二横板2并与第二横板2螺纹连接，固定部方便将金属门窗固定，所述切割部包括第二架体13、第一电机16、第二电机22、刀具17、第一齿轮、滑块14、第三螺杆12，所述第二架体13底部设有支柱7，所述支柱7贯穿底板6并与底板6转动连接，所述支柱7表面设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮8，所述第一电机16的输出轴与第一齿轮相连接，所述第二电机22的输出轴与第三螺杆12相连接，所述第三螺杆12贯穿滑块14并与滑块14螺纹连接，所述滑块14表面设有第三电机15，所述第三电机15的输出轴与刀具17相连接，切割部能够对金属门窗进行切割并方便调整刀具17和金属门窗之间的夹角，所述收集部包括箱体9、抽风机23、收集斗18、限位件20，所述箱体9与第二架体13相连接，所述箱体9靠近第二架体13一侧设有开口，所述抽风机23与箱体9相连通，所述收集斗18贯穿箱体9并与箱体9滑动连接，所述限位件20贯穿箱体9与收集斗18相卡接，所述限位件20
与箱体9之间设有弹簧21，弹簧21能够推动限位件20与收集斗18卡接，收集部方便收集切割时产生的金属屑，并方便取出收集起来的金属屑。
[0021]本技术所述第一架体3纵截面呈倒置的L形，所述第二架体13纵截面呈U形，所述限位件20纵截面呈倾倒的L形。
[0022]本技术所述第一横板5、第二横板2均与第一架体3滑动连接，所述第一横板5内部设有与第二螺杆4相对应的第一通槽，所述第二横板2内部设有与第一螺杆1相对应的第二通槽，所述第一螺杆1、第二螺杆4均与底板6转动连接。
[0023]本技术所述第一电机16与底板6相连接，所述第一电机16为刹车电机，所述第二电机22与第二架体13相连接。
[0024]本技术所述滑块14与第二架体13滑动连接，所述箱体9与第二架体13之间通过设有连接板11相连接，所述箱体9位于第二架体13两侧。
[0025]本技术所述底板6表面设有控制面板，所述第一电机16、第二电机22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属门窗切割装置，其特征在于：包括固定部、切割部、收集部；所述固定部包括底板(6)、第一螺杆(1)、第二螺杆(4)、第一横板(5)、第二横板(2)，所述底板(6)表面设有第一架体(3)，所述第一螺杆(1)、第二螺杆(4)贯穿第一架体(3)并与第一架体(3)转动连接，所述第一螺杆(1)贯穿第一横板(5)并与第一横板(5)螺纹连接，所述第二螺杆(4)贯穿第二横板(2)并与第二横板(2)螺纹连接，所述切割部包括第二架体(13)、第一电机(16)、第二电机(22)、刀具(17)、第一齿轮、滑块(14)、第三螺杆(12)，所述第二架体(13)底部设有支柱(7)，所述支柱(7)贯穿底板(6)并与底板(6)转动连接，所述支柱(7)表面设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮(8)，所述第一电机(16)的输出轴与第一齿轮相连接，所述第二电机(22)的输出轴与第三螺杆(12)相连接，所述第三螺杆(12)贯穿滑块(14)并与滑块(14)螺纹连接，所述滑块(14)表面设有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出轴与刀具(17)相连接，所述收集部包括箱体(9)、抽风机(23)、收集斗(18)、限位件(20)，所述箱体(9)与第二架体(13)相连接，所述箱体(9)靠近第二架体(13)一侧设有开口，所述抽风机(23)与箱体(9)相连通，所述收集斗(18)贯穿箱体(9)并与箱体(9)滑动连接，所述限位件(20)贯穿箱体(9)与收集斗(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄红卫，
申请(专利权)人：广东惠卫五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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