本实用新型专利技术涉及防爆门技术领域，具体是指一种防爆铸铝门性能测试装置，包括总支撑框，总支撑框两侧有电机一、电机二，总支撑框一侧有铰接框一、铰接框二，铰接框一、铰接框二一侧有定线轴一、定线轴二，总支撑框两侧有定线轴三、定线轴四，定线轴一一侧有细钢缆线一，定线轴二一侧有细钢缆线二，总支撑框顶部一侧固定有伸出板，伸出板一端底部固定有电磁盘，伸出板底部远离电磁盘的一端固定有接线座，电磁盘底部吸附有金属桶，金属桶中镶嵌有遥控炸弹，金属桶两侧分别固定有钢线一、钢线二，钢线一、钢线二分别固定在接线座的两侧。该实用新型专利技术提供一种能够方便将防爆门立起，便于模拟弹道轨迹，便于测试的一种防爆铸铝门性能测试装置。便于测试的一种防爆铸铝门性能测试装置。便于测试的一种防爆铸铝门性能测试装置。
【技术实现步骤摘要】
一种防爆铸铝门性能测试装置
[0001]本技术涉及防爆门
，具体是指一种防爆铸铝门性能测试装置。
技术介绍
[0002]防爆门的作用是当发生爆炸时，它能很好的阻挡一定区域内的爆破压力，可以让周边物品得到一定的保护，当然也在一定程度上避免了人体伤亡情况的发生，另外当发生爆炸之后，如果实际情况没有达到我们所事先设定的爆炸力，防爆门依旧可以被我们正常用的。防爆门测试多在野外空旷处进行，在进行防爆门测试时，防爆门多为站立状态，但由于防爆门材质为铸铝，相对来说较重，所说难以将防爆门立起来，且进行防爆测试多为定点爆破，无法模拟真实袭击时的弹道爆炸情况等问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是一种能够方便将防爆门立起，便于模拟弹道轨迹，便于测试的一种防爆铸铝门性能测试装置。
[0004]本技术所采用的技术方案为，一种防爆铸铝门性能测试装置，其特征在于：包括总支撑框，主要用于防爆门的测试支撑，所述总支撑框两侧靠近底部分别设置有电机一、电机二，为细钢缆线一、细钢缆线二的收紧提供动力，所述电机一、电机二靠近总支撑框的一端分别设置有传动轴一、传动轴二，所述总支撑框一侧靠近底部两边处分别固定有铰接座一、铰接座二，所述铰接座一中铰接有铰接框一，所述铰接座二中铰接有铰接框二，便于将防爆门立起来，所述铰接框一、铰接框二一侧分别固定有定线轴一、定线轴二，用于固定细钢缆线一、细钢缆线二，所述总支撑框靠近顶部两侧分别固定有定线轴三、定线轴四，所述定线轴一一侧固定有细钢缆线一，所述细钢缆线一另一端绕过定线轴三固定在传动轴一一侧，所述定线轴二一侧固定有细钢缆线二，所述细钢缆线二另一端绕过定线轴四固定在传动轴二一侧，所述总支撑框顶部一侧固定有伸出板，所述伸出板一端底部固定有电磁盘，用于吸附金属桶，所述伸出板底部远离电磁盘的一端固定有接线座，所述电磁盘底部吸附有金属桶，所述金属桶中镶嵌有遥控炸弹，能够通过远程遥控进行引爆，所述金属桶两侧分别固定有钢线一、钢线二，所述钢线一、钢线二另一端分别固定在接线座的两侧。
[0005]首先将防爆门卡在铰接框一、铰接框二的凹槽内，然后启动电机一、电机二，电机一、电机二分别带动传动轴一、传动轴二进行旋转，传动轴一、传动轴二旋转将会使固定在其侧面的细钢缆线一、细钢缆线二收紧，细钢缆线一、细钢缆线二的一端绕过定线轴三、定线轴四分别固定在定线轴一、定线轴二的侧面，所以细钢缆线一、细钢缆线二收紧将会牵引定线轴一、定线轴二向上移动，又因为定线轴一、定线轴二分别固定在铰接框一、铰接框二的两侧，所以铰接框一、铰接框二将防爆门带动站立起来，然后将电磁盘断电，电磁盘断电将会失去磁力，从而金属桶通过钢线一、钢线二进行摆动，在将要撞到防爆门时引爆遥控炸弹，即可对防爆门的防爆性能进行测试。
[0006]所述电机一、电机二、电磁盘均分别与外部电源相电性连接。
[0007]所述铰接框一、铰接框二内侧均开设有凹槽，所述凹槽中插设有防爆门，能够便于防爆门的拆卸。
[0008]所述细钢缆线一端与定线轴一一侧固定连接，所述细钢缆线一另一端绕过定线轴三固定在传动轴一一侧。
[0009]所述细钢缆线二端与定线轴二一侧固定连接，所述细钢缆线二另一端绕过定线轴四固定在传动轴二一侧。
[0010]所述电机一、电机二底部固定有紧固底座，便于将电机一、电机二固定在地面。
[0011]所述总支撑框两边框处两侧均固定有三脚架，防止总支撑框受到冲击后歪倒，起到稳固作用。
[0012]本技术与现有技术相比优点在于：本技术增加了细钢缆绳牵引装置，能够辅助防爆门的站立，节省了人力与物力，且防爆门的安装与拆卸也较为简单，增加了摇摆式爆炸测试结构，通过使遥控炸弹按一定轨迹进行运动，在接触到防爆门的一刻进行引爆，来模拟真实遇到袭击时的弹道轨迹，以精确检测防爆门质量。
附图说明
[0013]图1为本技术一种防爆铸铝门性能测试装置的整体结构俯视图。
[0014]图2为本技术一种防爆铸铝门性能测试装置的整体结构侧视图。
[0015]图3为本技术一种防爆铸铝门性能测试装置的防爆门升起后的正视图。
[0016]图4为本技术一种防爆铸铝门性能测试装置的伸出板处俯视图。
[0017]附图中：
[0018]1、总支撑框；2、电机一；3、电机二；4、铰接框一；5、铰接框二；6、细钢缆线一；7、细钢缆线二；8、电磁盘；9、金属桶；10、遥控炸弹；11、钢线一；12、钢线二；13、防爆门；1.1、铰接座一；1.2、铰接座二；1.3、定线轴三；1.4、定线轴四；1.5、伸出板；1.6、接线座；1.7、三脚架；2.1、传动轴一；3.1、传动轴二；4.1、定线轴一；5.1、定线轴二。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]为了解决难以将防爆门立起来，且进行防爆测试多为定点爆破，无法模拟真实袭击时的弹道爆炸情况等问题，本技术提供一种防爆铸铝门性能测试装置，其特征在于：包括总支撑框1，主要用于防爆门13的测试支撑，所述总支撑框1两侧靠近底部分别设置有电机一2、电机二3，为细钢缆线一6、细钢缆线二7的收紧提供动力，所述电机一2、电机二3靠近总支撑框1的一端分别设置有传动轴一2.1、传动轴二3.1，所述总支撑框1一侧靠近底部两边处分别固定有铰接座一1.1、铰接座二1.2，所述铰接座一1.1中铰接有铰接框一4，所述铰接座二1.2中铰接有铰接框二5，便于将防爆门13立起来，所述铰接框一4、铰接框二5一侧分别固定有定线轴一4.1、定线轴二5.1，用于固定细钢缆线一6、细钢缆线二7，所述总支撑框1靠近顶部两侧分别固定有定线轴三1.3、定线轴四1.4，所述定线轴一4.1一侧固定有细钢缆线一6，所述细钢缆线一6另一端绕过定线轴三1.3固定在传动轴一2.1一侧，所述定线轴二5.1一侧固定有细钢缆线二7，所述细钢缆线二7另一端绕过定线轴四1.4固定在传动轴二3.1一侧，所述总支撑框1顶部一侧固定有伸出板1.5，所述伸出板1.5一端底部固定有电
磁盘8，用于吸附金属桶9，所述伸出板1.5底部远离电磁盘8的一端固定有接线座1.6，所述电磁盘8底部吸附有金属桶9，所述金属桶9中镶嵌有遥控炸弹10，能够通过远程遥控进行引爆，所述金属桶9两侧分别固定有钢线一11、钢线二12，所述钢线一11、钢线二12另一端分别固定在接线座1.6的两侧。
[0021]本技术中所述电机一2、电机二3、电磁盘8均分别与外部电源相电性连接。
[0022]本技术中所述铰接框一4、铰接框二5内侧均开设有凹槽，所述凹槽中插设有防爆门13，能够便于防爆门13的拆卸。
[0023]本技术中所述细钢缆线一6端与定线轴一4.1一侧固定连接，所述细钢缆线一6另一端绕过定线轴三1.3固定在传动轴一2.1一侧。
[0024]本技术中所述细钢缆线二7端与定线轴二5.1一侧固定连接，所述细钢缆线二7另一端绕本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爆铸铝门性能测试装置，其特征在于：包括总支撑框(1)，所述总支撑框(1)两侧靠近底部分别设置有电机一(2)、电机二(3)，所述电机一(2)、电机二(3)靠近总支撑框(1)的一端分别设置有传动轴一(2.1)、传动轴二(3.1)，所述总支撑框(1)一侧靠近底部两边处分别固定有铰接座一(1.1)、铰接座二(1.2)，所述铰接座一(1.1)中铰接有铰接框一(4)，所述铰接座二(1.2)中铰接有铰接框二(5)，所述铰接框一(4)、铰接框二(5)一侧分别固定有定线轴一(4.1)、定线轴二(5.1)，所述总支撑框(1)靠近顶部两侧分别固定有定线轴三(1.3)、定线轴四(1.4)，所述定线轴一(4.1)一侧固定有细钢缆线一(6)，所述细钢缆线一(6)另一端绕过定线轴三(1.3)固定在传动轴一(2.1)一侧，所述定线轴二(5.1)一侧固定有细钢缆线二(7)，所述细钢缆线二(7)另一端绕过定线轴四(1.4)固定在传动轴二(3.1)一侧，所述总支撑框(1)顶部一侧固定有伸出板(1.5)，所述伸出板(1.5)一端底部固定有电磁盘(8)，所述伸出板(1.5)底部远离电磁盘(8)的一端固定有接线座(1.6)，所述电磁盘(8)底部吸附有金属桶(9)，所述金属桶(9)中镶嵌有遥控炸弹(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄红卫，
申请(专利权)人：广东惠卫五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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