本实用新型专利技术公开了一种螺丝搓丝机废料分离装置，包括螺丝搓丝机出料管、第一斜板、第二斜板、驱动电机、输送皮带和收集槽，所述第一斜板和所述第二斜板呈倒八字形间隔设置，所述第一斜板的底端和所述第二斜板的底端之间形成有条形筛分孔，所述第一斜板的两端分别转动设置有第一转辊和第二转辊，所述输送皮带环绕设置于所述第一转辊和所述第二转辊上，所述驱动电机连接所述第一转辊，所述螺丝搓丝机出料管位于所述条形筛分孔的一端上方，所述收集槽设置有废料收集槽和螺丝收集槽，所述废料收集槽位于所述条形筛分孔的下方，所述螺丝收集槽位于所述条形筛分孔的另一端。本技术方案用于解决现有螺丝搓丝机筛网分离存在堵塞筛网，清洁麻烦的问题。麻烦的问题。麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝搓丝机废料分离装置
[0001]本技术属于生产机械
，具体涉及一种螺丝搓丝机废料分离装置。
技术介绍
[0002]搓丝机，是专业生产螺丝的设备。搓丝机，有多种规格的搓丝机，如，自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。
[0003]螺丝搓丝机在生产的过程中不可避免地会产生一些铁屑，一般情况下铁屑和制备的螺丝一起掉落，再通过筛网装置进行筛分，然而，筛网装置在经过一段时间使用后铁屑会堵塞筛网孔洞，且铁屑不便于清理，存在清洁操作麻烦的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种螺丝搓丝机废料分离装置，以解决现有螺丝搓丝机筛网分离存在堵塞筛网，清洁麻烦的问题，该螺丝搓丝机废料分离装置不需要设置筛网以实现螺丝和铁屑的分离，有效降低操作难度。
[0005]本技术公开了一种螺丝搓丝机废料分离装置，包括螺丝搓丝机出料管、第一斜板、第二斜板、驱动电机、输送皮带和收集槽，所述第一斜板和所述第二斜板呈倒八字形间隔设置，所述第一斜板的底端和所述第二斜板的底端之间形成有条形筛分孔，所述第一斜板的两端分别转动设置有第一转辊和第二转辊，所述输送皮带环绕设置于所述第一转辊和所述第二转辊上，所述驱动电机连接所述第一转辊，所述螺丝搓丝机出料管位于所述条形筛分孔的一端上方，所述收集槽设置有废料收集槽和螺丝收集槽，所述废料收集槽位于所述条形筛分孔的下方，所述螺丝收集槽位于所述条形筛分孔的另一端。
[0006]进一步的，所述螺丝搓丝机废料分离装置还包括冲洗装置，所述冲洗装置设置于所述条形筛分孔的上方。
[0007]进一步的，所述废料收集槽和所述螺丝收集槽之间设置隔板分隔。
[0008]本螺丝搓丝机废料分离装置在进行搓丝机的排出料分离的时候，可将螺丝和铁屑一同通过螺丝搓丝机出料管排放至所述第一斜板和所述第二斜板之间，此时，体积较大的螺丝头会卡在所述条形筛分孔的上方，而铁屑会从条形筛分孔下落至所述废料收集槽中，而通过所述输送皮带带动螺丝输送至条形筛分孔的另一端并落入所述螺丝收集槽中。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为一种螺丝搓丝机废料分离装置的结构示意图。
具体实施方式
[0011]本技术公开了一种螺丝搓丝机废料分离装置，该螺丝搓丝机废料分离装置不需要设置筛网以实现螺丝和铁屑的分离，有效降低操作难度。
[0012]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]参见图1所示，本技术公开了一种螺丝搓丝机废料分离装置，包括螺丝搓丝机出料管1、第一斜板3、第二斜板7、驱动电机12、输送皮带4和收集槽10，所述第一斜板3和所述第二斜板7呈倒八字形间隔设置，所述第一斜板3的底端和所述第二斜板7的底端之间形成有条形筛分孔6，所述第一斜板3的两端分别转动设置有第一转辊和第二转辊，所述输送皮带4环绕设置于所述第一转辊和所述第二转辊上，所述驱动电机12连接所述第一转辊，所述螺丝搓丝机出料管1位于所述条形筛分孔6的一端上方，所述收集槽10设置有废料收集槽11和螺丝收集槽8，所述废料收集槽11位于所述条形筛分孔6的下方，所述螺丝收集槽8位于所述条形筛分孔6的另一端。
[0014]所述螺丝搓丝机废料分离装置还包括冲洗装置，所述冲洗装置设置于所述条形筛分孔6的上方。
[0015]所述废料收集槽11和所述螺丝收集槽8之间设置隔板9分隔。
[0016]本螺丝搓丝机废料分离装置在进行搓丝机的排出料分离的时候，可将螺丝和铁屑一同通过螺丝搓丝机出料管1排放至所述第一斜板3和所述第二斜板7之间，此时，体积较大的螺丝头会卡在所述条形筛分孔6的上方，而铁屑会从条形筛分孔6下落至所述废料收集槽11中，而通过所述输送皮带4带动螺丝输送至条形筛分孔6的另一端并落入所述螺丝收集槽8中。
[0017]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝搓丝机废料分离装置，其特征在于，包括螺丝搓丝机出料管、第一斜板、第二斜板、驱动电机、输送皮带和收集槽，所述第一斜板和所述第二斜板呈倒八字形间隔设置，所述第一斜板的底端和所述第二斜板的底端之间形成有条形筛分孔，所述第一斜板的两端分别转动设置有第一转辊和第二转辊，所述输送皮带环绕设置于所述第一转辊和所述第二转辊上，所述驱动电机连接所述第一转辊，所述螺丝搓丝机出料管位于所述条形筛分孔的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王智勇，丁新叶，李嘉丽，姚亭亭，
申请(专利权)人：广州众标汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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