一种建筑钢筋滚丝机制造技术

本申请公开了一种建筑钢筋滚丝机，涉及钢筋加工设备技术领域；本申请包括机架,其一端滑动设置有安装板，所述安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有滚丝头；承载板，转动设置在所述机架上，所述承载板上设置有门形架；本申请可以使第一行程轮和两个第二行程轮对钢筋进行柔性夹持，在柔性夹持时可以水平滑动调节钢筋的位置，并配合转动承载板对钢筋进行调转方向，也可以使两个夹板上的V形板对钢筋进行硬性夹持固定，确保钢筋夹持固定的稳定性，以便于滚丝头对其端部进行滚丝，无需将钢筋取卸，减少了切换时间，同时，对钢筋固定时，钢筋的轴心始终与滚丝头的轴心位于同一直线，确保钢筋能够与滚丝头同轴定位，从而提高了实用性。高了实用性。高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢筋滚丝机


[0001]本申请涉及钢筋加工设备
，具体涉及一种建筑钢筋滚丝机。

技术介绍

[0002]滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压，螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，是中型以上建筑构件必须用钢材，在建筑使用过程中，螺纹钢需要在端部压制出螺纹，然后用钢筋连接套连接使用，因此，会采用滚丝机在钢筋地端部滚丝处理。
[0003]现有的钢筋滚丝机虽然能够对钢筋进行滚丝，但是需要滚丝的钢筋一般都是两端均需要进行滚丝的，而现有的钢筋滚丝机只能通过手动将钢筋进行对调，使钢筋的另一端也进行滚丝，现有的滚丝机在对钢筋进行滚丝时，一般会对钢筋固定，由于钢筋在滚丝时，其需要与滚丝头同轴，以确保钢筋的滚丝效果，现有的固定方式是采用两个夹块对钢筋进行夹持，工作人员在对钢筋夹持时需要调节钢筋确保其与滚丝头的同轴度，而现有的通过手动将钢筋进行对调，需要对钢筋安装拆卸两次，不仅拆装麻烦，还不容易对准同轴度，因此，本申请提出一种建筑钢筋滚丝机。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决上述背景中的问题，本申请提供了一种建筑钢筋滚丝机。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种建筑钢筋滚丝机，包括：机架,其一端滑动设置有安装板，所述安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有滚丝头；承载板，转动设置在所述机架上，所述承载板上设置有门形架，所述承载板上设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞端设置有端部活动贯穿所述门形架的活动架，所述活动架的端部转动设置有第一行程轮，所述活动架上设置有两个斜块，所述门形架上铰接有两个支杆，两个所述支杆的一端分别搭接在两个所述斜块的斜面上，两个所述支杆的另一端均转动设置有第二行程轮，两个所述第二行程轮与所述第一行程轮呈圆周分布；两个夹板，均滑动设置在所述门形架上，两个所述夹板的相对侧均设置有V形板，两个所述夹板与所述活动架之间设置有联动件，当所述活动架滑动时，所述联动件带动两个所述夹板同步反向滑动；切割机构，设置在所述机架上，其用于对钢筋的端部进行切割。
[0006]进一步地，所述活动架构造为U形架，所述第一行程轮的数量为两个且分别转动设置在所述活动架的两端，所述第二行程轮的数量为四个且两两一组，两组分别与两个所述第一行程轮一一对应。
[0007]进一步地，所述夹板上的所述V形板数量为若干个，两个所述夹板上的若干个所述V形板交错设置。
[0008]进一步地，所述联动件包括：第一齿条，固设在所述活动架上；圆齿轮，所述门形架上设置有轴杆，所述圆齿轮转动套设在所述轴杆上且与所述圆齿轮齿牙啮合；两个第二齿条，分别固设在两个所述定位夹板上，两个所述第二齿条均与所述圆齿轮齿牙啮合。
[0009]进一步地，所述切割机构包括：立柱，设置在所述机架上，所述立柱的端部铰接有活动臂；切割电机，设置在所述活动臂的一端，所述切割电机的输出轴固设有切割盘。
[0010]进一步地，所述立柱上设置有斜杆，所述斜杆的端部设置有限位板，所述活动臂远离所述切割电机的一端活动贯穿有穿槽，所述斜杆活动贯穿所述穿槽，所述活动臂与限位板之间安装有套设在所述斜杆上的抵触弹簧。
[0011]进一步地，所述机架上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞端设置有V形块。
[0012]进一步地，所述机架上转动设置有导杆，所述承载板固设在所述导杆上，所述承载板的底部设置有环板，所述环板的端部阵列滚动插设有若干个与所述机架滚动搭接的滚珠，所述机架上设置有用于限制所述承载板转动的限位件。
[0013]进一步地，所述限位件包括：两个限位孔，对称贯穿开设在所述环板上；支板，设置在所述机架上，所述支板上滑动贯穿于所述限位孔插设配合的限位杆，所述限位杆上固设有限位块，所述限位块与所述支板之间安装有套设在所述限位杆上的限位弹簧。
[0014]进一步地，所述机架上设置有两个滑杆，所述安装板滑动套设在两个所述滑杆上，所述安装板的底部设置有调节齿条，所述机架上转动设置有转杆，所述转杆上固设有与所述调节齿条齿牙啮合的调节齿轮。
[0015]本申请的有益效果如下：在本申请中，可以使第一行程轮和两个第二行程轮对钢筋进行柔性夹持，在柔性夹持时可以水平滑动调节钢筋的位置，并配合转动承载板对钢筋进行调转方向，也可以使两个夹板上的V形板对钢筋进行硬性夹持固定，确保钢筋夹持固定的稳定性，以便于滚丝头对其端部进行滚丝，在切换柔性夹持或硬性夹持时，只需要第一电动推杆做功，其活塞端延展或收缩即可，无需将钢筋取卸，减少了切换时间，同时，在调转钢筋的方位后再度对钢筋固定时，钢筋的轴心始终与滚丝头的轴心位于同一直线，确保钢筋能够与滚丝头同轴定位，从而提高了实用性。
[0016]在本申请中，通过设置的切割机构，可以对钢筋的端面进行切割齐整，使得其端部在置入滚丝头内后，其滚丝效果更好，通过将对钢筋的端部处理与滚丝处理结合在一起，增强了钢筋滚丝处理工序的连贯性，提升了钢筋滚丝的加工效率，同时减少了钢筋在滚丝过程中产生的断丝、丝头出现缺口等问题。
附图说明
[0017]图1是本申请立体结构图；图2是本申请立体结构剖视图；图3是本申请又一立体结构剖视图；图4是本申请部分立体结构图；图5是本申请部分立体结构剖视图；图6是本申请图2中A处放大图；附图标记：1、机架；2、安装板；3、驱动电机；4、滚丝头；5、承载板；6、门形架；7、第一电动推杆；8、活动架；9、第一行程轮；10、斜块；11、支杆；12、第二行程轮；13、夹板；14、V形板；15、联动件；16、切割机构；17、斜杆；18、穿槽；19、抵触弹簧；20、第二电动推杆；21、V形块；22、导杆；23、环板；24、滚珠；25、限位件；26、滑杆；27、调节齿条；28、转杆；29、调节齿轮；1501、第一齿条；1502、圆齿轮；1503、轴杆；1504、第二齿条；1601、立柱；1602、活动臂；1603、切割电机；1604、切割盘；2501、限位孔；2502、支板；2503、限位杆；2504、限位块；2505、限位弹簧。
实施方式
[0018]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0019]如图1
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图6所示,本申请一个实施例提出的一种建筑钢筋滚丝机，包括：机架1,其一端滑动设置有安装板2，安装板2上设置有驱动电机3，驱动电机3的输出轴设置有滚丝头4；承载板5，转动设置在机架1上，承载板5上设置有门形架6，承载板5上设置有第一电动推杆7，第一电动推杆7的活塞端设置有端部活动贯穿门形架6的活动架8，活动架8的端部转动设置有第一行程轮9，活动架8上设置有两个斜块10，门形架6上铰接有两个支杆11，两个支杆11的一端分别搭接在两个斜块10的斜面上，两个支杆11的另一端均转动设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋滚丝机，其特征在于，包括：机架（1）,其一端滑动设置有安装板（2），所述安装板（2）上设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴设置有滚丝头（4）；承载板（5），转动设置在所述机架（1）上，所述承载板（5）上设置有门形架（6），所述承载板（5）上设置有第一电动推杆（7），所述第一电动推杆（7）的活塞端设置有端部活动贯穿所述门形架（6）的活动架（8），所述活动架（8）的端部转动设置有第一行程轮（9），所述活动架（8）上设置有两个斜块（10），所述门形架（6）上铰接有两个支杆（11），两个所述支杆（11）的一端分别搭接在两个所述斜块（10）的斜面上，两个所述支杆（11）的另一端均转动设置有第二行程轮（12），两个所述第二行程轮（12）与所述第一行程轮（9）呈圆周分布；两个夹板（13），均滑动设置在所述门形架（6）上，两个所述夹板（13）的相对侧均设置有V形板（14），两个所述夹板（13）与所述活动架（8）之间设置有联动件（15），当所述活动架（8）滑动时，所述联动件（15）带动两个所述夹板（13）同步反向滑动；切割机构（16），设置在所述机架（1）上，其用于对钢筋的端部进行切割。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋滚丝机，其特征在于，所述活动架（8）构造为U形架，所述第一行程轮（9）的数量为两个且分别转动设置在所述活动架（8）的两端，所述第二行程轮（12）的数量为四个且两两一组，两组分别与两个所述第一行程轮（9）一一对应。3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋滚丝机，其特征在于，所述夹板（13）上的所述V形板（14）数量为若干个，两个所述夹板（13）上的若干个所述V形板（14）交错设置。4.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋滚丝机，其特征在于，所述联动件（15）包括：第一齿条（1501），固设在所述活动架（8）上；圆齿轮（1502），所述门形架（6）上设置有轴杆（1503），所述圆齿轮（1502）转动套设在所述轴杆（1503）上且与所述圆齿轮（1502）齿牙啮合；两个第二齿条（1504），分别固设在两个所述定位夹板（13）上，两个所述第二齿条（1504）均与所述圆齿轮（1502）齿牙啮合。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆涛，胡前明，金松，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：