本申请公开了一种倒角治具，倒角治具包括主体，主体上设置有定位部和通槽，定位部与通槽间隔设置，定位部用于定位工件，通槽用于容纳对工件倒角的砂轮；主体上开设有第一缝隙和第二缝隙，第一缝隙和第二缝隙分别开设于通槽上相邻的两槽壁，定位部通过第一缝隙和第二缝隙与通槽连通，且第一缝隙和第二缝隙连通，工件上相邻的两棱边可通过第一缝隙和第二缝隙伸入通槽内，以被砂轮打磨。该倒角治具可以提高工件的倒角效率。本申请还公开了一种包括该倒角治具的倒角装置。倒角治具的倒角装置。倒角治具的倒角装置。
【技术实现步骤摘要】
倒角治具及倒角装置
[0001]本申请涉及工件倒角治具
，具体涉及一种倒角治具及包括该倒角治具的倒角装置。
技术介绍
[0002]在工件加工过程中，通常需要对工件的棱边进行倒角加工，在现有的倒角方式，作业人员每次只能对工件上的其中一条棱边进行倒角加工。
[0003]当工件上相互垂直的两条棱边都需要倒角时，有时作业人员需要先对工件一条棱边倒角完成后，再对工件进行二次装夹，然后才能对另一条棱边进行倒角加工，从而导致工作效率较低。
技术实现思路
[0004]鉴于以上内容，有必要提出一种倒角治具及包括该倒角治具的倒角装置，能够同时对同一工件上相邻两棱边进行倒角加工，提高倒角工作效率。
[0005]本申请实施例提供一种倒角治具，所述倒角治具包括主体，所述主体上设置有定位部和通槽，所述定位部与所述通槽间隔设置，所述定位部用于定位工件，所述通槽用于容纳对所述工件进行倒角加工的砂轮；所述主体上开设有第一缝隙和第二缝隙，所述第一缝隙和所述第二缝隙分别开设于所述通槽上相邻的两槽壁，所述定位部通过所述第一缝隙和所述第二缝隙与所述通槽连通，且所述第一缝隙和所述第二缝隙连通，所述工件上相邻的两棱边可通过所述第一缝隙和所述第二缝隙伸入所述通槽内，以被所述砂轮打磨。
[0006]上述倒角治具，在倒角过程中，定位部对工件进行定位，使得工件在倒角时不易发生晃动，此时工件上相邻的两条棱边可以分别通过第一缝隙和第二缝隙伸入到通槽内，使得砂轮能够对两条棱边进行打磨，由于工件在不需要进行二次装夹的情况下，使得工件上两条棱边可以被砂轮打磨，从而提高了工件的倒角效率。
[0007]在一些实施例中，所述通槽上设置所述第一缝隙和所述第二缝隙的两槽壁之间的夹角为钝角。
[0008]在一些实施例中，所述主体上凸设有防护部，所述防护部凸设于所述通槽的一槽壁上，且所述防护部与所述通槽的另一槽壁之间的间隙用于容纳所述砂轮，所述防护部用于防护所述砂轮。
[0009]在一些实施例中，所述定位部包括第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽通过所述第一缝隙与所述通槽连通，所述第二定位槽通过所述第二缝隙与所述通槽连通，所述第二定位槽与所述第一定位槽连通，且所述第二定位槽的延伸方向与所述第一定位槽的延伸方向垂直，所述第一定位槽和所述第二定位槽相互配合以对所述工件进行定位。
[0010]在一些实施例中，所述第一定位槽包括垂直设置的第一槽壁和第二槽壁，所述第二定位槽包括垂直设置的第三槽壁和第四槽壁，所述第二槽壁和所述第四槽壁共面，所述第一槽壁和所述第三槽壁垂直。
[0011]在一些实施例中，所述通槽上设置所述第一缝隙的槽壁与所述第二槽壁之间的夹角为45度。
[0012]在一些实施例中，所述第一缝隙和所述第二缝隙组成倒角缝隙，所述倒角缝隙的数量为两个，两个所述倒角缝隙间隔设置，且呈对称设置，所述定位部的数量为两个，两个所述定位部与两个所述倒角缝隙一一对应。
[0013]在一些实施例中，所述倒角治具还包括支撑板和底板；所述支撑板一端与所述主体连接；所述底板与所述主体相对设置，所述支撑板的另一端连接于所述底板。
[0014]在一些实施例中，所述倒角治具还包括固定块；所述固定块一侧与所述支撑板连接，另一侧与所述底板连接，所述固定块用于固定所述支撑板和底板。
[0015]本申请实施例同时提供一种倒角装置，包括如上所述的倒角治具。
附图说明
[0016]图1是本申请一些实施例提供的倒角治具的立体结构示意图。
[0017]图2是工件的立体结构示意图。
[0018]图3是图1所示倒角治具的主体的立体结构示意图。
[0019]图4是图3所示的主体的另一视角立体结构示意图。
[0020]主要元件符号说明
[0021]倒角治具100
[0022]主体10
[0023]定位部11
[0024]第一定位槽111
[0025]第一槽壁1111
[0026]第二槽壁1112
[0027]第二定位槽112
[0028]第三槽壁1121
[0029]第四槽壁1122
[0030]通槽12
[0031]第一侧壁121
[0032]第二侧壁122
[0033]第一缝隙13
[0034]第二缝隙14
[0035]倒角缝隙15
[0036]防护部20
[0037]支撑板30
[0038]底板40
[0039]固定块50
[0040]工件200
[0041]第一棱边201
[0042]第二棱边202
[0043]第一定位面203
[0044]第二定位面204
[0045]第三定位面205
[0046]第三棱边206
[0047]第四棱边207
具体实施方式
[0048]下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0049]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，需要说明的是，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0050]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0051]以下将结合附图对本申请的一些实施例进行详细说明。
[0052]请参阅图1，本申请一些实施例提供了一种倒角治具100。倒角治具100能够同时对同一工件200上的两条相邻的棱边进行倒角加工。本实施例中涉及的一种工件200如图2所示，工件200呈L型，将需要倒角的棱边命名为第一棱边201和第二棱边202，其中，第一棱边201和第二棱边202相互垂直。
[005本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倒角治具，其特征在于，包括：主体，所述主体上设置有定位部和通槽，所述定位部与所述通槽间隔设置，所述定位部用于定位工件，所述通槽用于容纳对所述工件进行倒角加工的砂轮；所述主体上开设有第一缝隙和第二缝隙，所述第一缝隙和所述第二缝隙分别开设于所述通槽上相邻的两槽壁，所述定位部通过所述第一缝隙和所述第二缝隙与所述通槽连通，且所述第一缝隙和所述第二缝隙连通，所述工件上相邻的两棱边可通过所述第一缝隙和所述第二缝隙伸入所述通槽内，以被所述砂轮打磨。2.如权利要求1所述的倒角治具，其特征在于，所述通槽上设置所述第一缝隙和所述第二缝隙的两槽壁之间的夹角为钝角。3.如权利要求1所述的倒角治具，其特征在于，所述主体上凸设有防护部，所述防护部凸设于所述通槽的一槽壁上，且所述防护部与所述通槽的另一槽壁之间的间隙用于容纳所述砂轮，所述防护部用于防护所述砂轮。4.如权利要求1所述的倒角治具，其特征在于，所述定位部包括第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽通过所述第一缝隙与所述通槽连通，所述第二定位槽通过所述第二缝隙与所述通槽连通，所述第二定位槽与所述第一定位槽连通，且所述第二定位槽的延伸方向与所述第一定位槽的延伸方向垂直...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛军，
申请(专利权)人：富联科技山西有限公司，
类型：新型
国别省市：
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