一种贴标辅助清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴标辅助清洁装置，其技术方案要点是：包括机架，机架的内侧设置有输送机，且输送机的上侧靠近机架前端位置设置有横向的第一喷气组件，第一喷气组件的后侧依次设置有第一齿轮组、第二齿轮组、第三齿轮组、第二喷气组件和贴标机，第一齿轮组、第二齿轮组和第三齿轮组的下侧分别设置有多个第一毛刷、第二毛刷和第三毛刷，输送机对货物进行输送，通过第一喷气组件将货物表面的灰尘吹落，然后通过第一毛刷、第二毛刷和第三毛刷残留灰尘进一步的进行清扫，同时反向转动的第二毛刷则更好的实现清扫，并且通过第二喷气组件进一步的对清扫的灰尘吹落，从而使得货物表面灰尘的清理更加的彻底，具有较好的清理效果。具有较好的清理效果。具有较好的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标辅助清洁装置


[0001]本技术涉及货物贴标处理
，具体涉及一种贴标辅助清洁装置。

技术介绍

[0002]在实际的生产生活中，在将产出的货物进行出入库工作时，需要在货物的表面粘贴条码、二维码或其他标签，以方便对货物进行统筹管理。但大多数的货物在产出后，都会经过一定时间的放置货物或直接存入仓库内，存放的时间有长有短，不同的时间周期，于货物的表面都会附有不同程度的灰尘。因此，由于灰层或一些颗粒杂质的存在，极不利于对货物表面实施贴标工作。
[0003]为了避免灰尘影响货物的贴标，在货物贴标前需要对其表面的灰尘进行清理，而现有的货物在贴标前往往是人工进行清理或者利用清理设备上的毛刷对货物表面进行清理，这种清理方式还会导致清理掉的灰尘堆积在货物上，对于货物的清理还有待改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种贴标辅助清洁装置，以解决现有的货物在贴标前的清理还有待改进的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种贴标辅助清洁装置，包括机架，机架的内侧设置有输送机，且输送机的上侧靠近机架前端位置设置有横向的第一喷气组件，第一喷气组件的后侧依次设置有第一齿轮组、第二齿轮组、第三齿轮组、第二喷气组件和贴标机，第一齿轮组、第二齿轮组和第三齿轮组的下侧分别设置有多个第一毛刷、第二毛刷和第三毛刷，第二毛刷的转向与第一毛刷和第三毛刷的转向相反，第一齿轮组、第二齿轮组和第三齿轮组之前相互传动配合。
[0007]通过采用上述技术方案，输送机对货物进行输送，通过第一喷气组件将货物表面的灰尘吹落，然后通过第一毛刷、第二毛刷和第三毛刷残留灰尘进一步的进行清扫，同时反向转动的第二毛刷则更好的实现清扫，并且通过第二喷气组件进一步的对清扫的灰尘吹落，从而使得货物表面灰尘的清理更加的彻底，具有较好的清理效果。
[0008]第一齿轮组上设置有多个第一齿轮，且第一齿轮的上侧同轴安装有蜗轮，蜗轮啮合连接有横向的蜗杆，蜗杆的两端分别安装在两个转动支座上，且转动支座固定在机架上，蜗杆的右端穿过转动支座固定设置有第二皮带轮，第一齿轮通过第一传动杆与第一毛刷连接。
[0009]通过采用上述技术方案，第二皮带轮带动蜗杆转动，蜗杆则驱动蜗轮转动从而带动第一齿轮转动，第一齿轮则带动第一毛刷进行转动清扫。
[0010]较佳的，输送机上设置有多个均匀排列的辊轴，且其中一个辊轴右端的中心轴上固定有第一皮带轮，第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮传动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，输送机上的辊轴带动传动皮带转动从而通过传动皮带带动第二皮带轮进行转动。
[0012]较佳的，第二齿轮组上设置有多个第二齿轮，且第二齿轮通过第二传动杆与第二毛刷连接，第二齿轮与前侧相对应的第一齿轮啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，第二齿轮与第一齿轮啮合实现转动从而带动第二毛刷进行转动清扫。
[0014]较佳的，第三齿轮组上设置有多个第三齿轮，且第三齿轮通过第三传动杆与第三毛刷连接，第三齿轮与其前侧对应的第二齿轮啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，第三齿轮与第二齿轮啮合实现转动从而带动第三毛刷进行转动清扫。
[0016]较佳的，第一喷气组件和第二喷气组件上分别设置有多个均匀排列的第一喷气嘴和第二喷气嘴，第一喷气嘴和第二喷气嘴均通过管道与空压机的储气罐连接，且管道上设置有设置有电磁阀。
[0017]通过采用上述技术方案，第一喷气组件和第二喷气组件上的第一喷气嘴和第二喷气嘴对货物表面的灰尘进行吹气清理。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过输送机对货物进行输送，通过第一喷气组件将货物表面的灰尘吹落，然后通过第一毛刷、第二毛刷和第三毛刷残留灰尘进一步的进行清扫，同时反向转动的第二毛刷则更好的实现清扫，并且通过第二喷气组件进一步的对清扫的灰尘吹落，从而使得货物表面灰尘的清理更加的彻底，具有较好的清理效果。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体图；
[0021]图2是本技术的局部结构示意图；
[0022]图3是本技术的侧视图示意图；
[0023]图4是本技术的俯视图示意图。
[0024]附图标记：1、机架；11、第一喷气组件；111、第一喷气嘴；12、蜗轮；13、第一齿轮组；131、第一毛刷；14、第二齿轮组；141、第二毛刷；15、第三齿轮组；151、第三毛刷；16、第二喷气组件；161、第二喷气嘴；17、蜗杆；2、输送机；21、第一皮带轮；22、传动皮带；23、第二皮带轮；3、贴标机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1和图2，一种贴标辅助清洁装置，包括机架1，机架1的内侧设置有输送机2，且输送机2的上侧靠近机架1前端位置设置有横向的第一喷气组件11，输送机2对货物进行输送，通过第一喷气组件11将货物表面的灰尘吹落，第一喷气组件11的后侧依次设置有第一齿轮组13、第二齿轮组14、第三齿轮组15、第二喷气组件16和贴标机3，通过第二喷气组件16进一步的对清扫的灰尘吹落，第一喷气组件11和第二喷气组件16上分别设置有多个均匀
排列的第一喷气嘴111和第二喷气嘴161，第一喷气组件11和第二喷气组件16上的第一喷气嘴111和第二喷气嘴161对货物表面的灰尘进行吹气清理，第一喷气嘴111和第二喷气嘴161均通过管道与空压机的储气罐连接，且管道上设置有设置有电磁阀，通过空压机的储气罐提供高压气体，并通过电磁阀进行供气控制，第一齿轮组13、第二齿轮组14和第三齿轮组15的下侧分别设置有多个第一毛刷131、第二毛刷141和第三毛刷151，第二毛刷141的转向与第一毛刷131和第三毛刷151的转向相反，第一齿轮组13、第二齿轮组14和第三齿轮组15之前相互传动配合，通过第一毛刷131、第二毛刷141和第三毛刷151残留灰尘进一步的进行清扫，同时反向转动的第二毛刷141则更好的实现清扫。
[0027]参考图1、图2和图3，第一齿轮组13上设置有多个第一齿轮，且第一齿轮的上侧同轴安装有蜗轮12，蜗轮12啮合连接有横向的蜗杆17，第二皮带轮23带动蜗杆17转动，蜗杆17则驱动蜗轮12转动从而带动第一齿轮转动，蜗杆17的两端分别安装在两个转动支座上，且转动支座固定在机架1上，蜗杆17的右端穿过转动支座固定设置有第二皮带轮23，输送机2上设置有多个均匀排列的辊轴，且其中一个辊轴右端的中心轴上固定有第一皮带轮21，第一皮带轮21通过传动皮带22与第二皮带轮23传动连接，输送机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标辅助清洁装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧设置有输送机(2)，且输送机(2)的上侧靠近机架(1)前端位置设置有横向的第一喷气组件(11)，所述第一喷气组件(11)的后侧依次设置有第一齿轮组(13)、第二齿轮组(14)、第三齿轮组(15)、第二喷气组件(16)和贴标机(3)，所述第一齿轮组(13)、第二齿轮组(14)和第三齿轮组(15)的下侧分别设置有多个第一毛刷(131)、第二毛刷(141)和第三毛刷(151)，所述第二毛刷(141)的转向与第一毛刷(131)和第三毛刷(151)的转向相反，所述第一齿轮组(13)、第二齿轮组(14)和第三齿轮组(15)之前相互传动配合。2.根据权利要求1所述的一种贴标辅助清洁装置，其特征在于：所述第一齿轮组(13)上设置有多个第一齿轮，且第一齿轮的上侧同轴安装有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)啮合连接有横向的蜗杆(17)，所述蜗杆(17)的两端分别安装在两个转动支座上，且转动支座固定在机架(1)上，所述蜗杆(17)的右端穿过转动支座固定设置有第二皮带轮(23)，所述第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：许习军，郭学深，惠茂盛，
申请(专利权)人：太原福莱瑞达物流设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：