制胶自动无水清洗结构制造技术

技术编号:38794881 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-15 17:27
本实用新型专利技术公开了制胶自动无水清洗结构,包括桶体、进料管和开合机构,所述桶体的上端固定安装有进料管和气动电磁阀,且进料管的上端固定安装有开合机构,所述桶体的下端固定安装有出料管,所述出气管的内部固定安装有电动推杆,且电动推杆远离导管的一端固定安装有密封件,并且出气管远离导管的一端内部嵌套安装有第一密封圈。该制胶自动无水清洗结构,电动推杆会拉动密封件进行运动并与第一密封圈分离,此时进气管内部的气体则会通过导管并从出气管的内部排出,从而对探头外侧的杂质进行去除,通过气体对探头外侧的杂质进行清理,有效的提高了该探头检测的准确性,并且这个清理过程不会对胶水本身的浓度产生变生。程不会对胶水本身的浓度产生变生。程不会对胶水本身的浓度产生变生。

【技术实现步骤摘要】
制胶自动无水清洗结构


[0001]本技术涉及清洗结构
,具体为制胶自动无水清洗结构。

技术介绍

[0002]在制胶工艺生产过程中,要严格按制胶水的流速来把控胶水的粘度,原来现场储胶桶内有流速检测设备,但在制胶过程中经常有异物进到胶水里,比如辅料、回用水等都有杂质参杂,这些杂质进入到胶水里后会挂在检查器的探头上,会影响胶水流速的检测值,从面影响到生产人员最后的操作;
[0003]由于生产胶有中不可避免的有异物进入到胶水桶内,除了平时用料的过滤外,我们采取了让检测器自动无水清理,因为胶水已经做好,不能直接用水冲洗探头,加水了会降低检测的流速,因此我们改变思路用气吹干净检测探头上的异物。
[0004]针对上述问题,急需在原有清洗结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供制胶自动无水清洗结构,以解决上述
技术介绍
中提出的采取了让检测器自动无水清理,因为胶水已经做好,不能直接用水冲洗探头的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:制胶自动无水清洗结构,包括桶体、进料管和开合机构,所述桶体的上端固定安装有进料管和气动电磁阀,且进料管的上端固定安装有开合机构,并且气动电磁阀的右侧固定安装有进气管,同时气动电磁阀的左侧下端固定安装有导管,所述导管的右侧固定安装有两组出气管,且导管的外侧固定安装有固定杆,所述桶体的前端外侧固定安装有检测器,且桶体的右端外侧固定安装有两组防护套,并且防护套的内部固定安装有探头,同时探头与检测器电性连接,所述桶体的下端固定安装有出料管,所述出气管的内部固定安装有电动推杆,且电动推杆远离导管的一端固定安装有密封件,并且出气管远离导管的一端内部嵌套安装有第一密封圈。
[0007]优选的,所述出料管的下端外侧套设有滑筒,且滑筒的下端内部滑动安装有对接管,所述滑筒的上端内部固定安装有两组滑块,且滑块靠近出料管的一端位于滑槽的内部,并且滑槽开设而在出料管的外侧,同时滑筒的内部固定安装有固定环和运动环,所述出料管的下端外侧固定安装有支撑环,且支撑环的上端内部固定安装有第二密封圈,所述对接管的上端内部固定安装有第三密封圈,且对接管的上端内部卡合安装有过滤筒,并且对接管的外侧固定安装有安装块,所述滑筒的下端外侧固定安装有两组固定块,且固定块的内部贯穿安装有螺栓,通过滑筒的运动可以将过滤筒拆下并对过滤筒内部的杂质进行更换。
[0008]优选的,所述出气管正视呈倾斜状设置,且两组出气管俯视与探头夹角呈三十度,出气管正视呈倾斜状设置可以避免出气管的位置影响探头的检测效果。
[0009]优选的,所述密封件通过第一密封圈与出气管构成密封结构,且密封件远离电动推杆的一端内部向内凹陷,可以使得密封件通过第一密封圈与出气管之间进行密封。
[0010]优选的,所述滑块通过滑槽与出料管构成滑动结构,且滑块和滑槽关于出料管的
竖向中轴线左右对称设置有两组,可以使得滑块通过滑槽在出料管的外侧进行滑动。
[0011]优选的,所述固定环通过第二密封圈与支撑环构成密封结构,且支撑环与固定环紧密贴合,可以使得固定环通过第二密封圈与支撑环之间进行密封。
[0012]优选的,所述螺栓分别与安装块和固定块螺纹连接,且螺栓贯穿固定块,并且安装块、固定块和螺栓关于对接管的竖向中轴线左右对称设置有两组,可以使得安装块和固定块之间通过螺栓螺纹连接,提高密封效果。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.该制胶自动无水清洗结构,在对探头外侧杂质进行吹净的过程中,电动推杆会拉动密封件进行运动并与第一密封圈分离,此时进气管内部的气体则会通过导管并从出气管的内部排出,从而对探头外侧的杂质进行去除,而导气管位于探头的下端可以避免对探头检测结果的影响,通过气体对探头外侧的杂质进行清理,有效的提高了该探头检测的准确性,并且这个清理过程不会对胶水本身的浓度产生变生;
[0015]2.该制胶自动无水清洗结构,在对过滤筒进行更换的过程中,转动螺栓使得螺栓与安装块分离,便可以推动滑筒向上滑动并使得运动环与对接管分离,而在滑筒运动到对接管的上端之后便可以将过滤筒取出进行更换,通过对过滤筒的更换,可以有效的对胶水内部的杂质进行去除,从而有效的提高了该胶水的纯度。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术桶体俯剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术正剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术出气管正剖视结构示意图;
[0020]图5为本技术滑筒正剖视结构示意图;
[0021]图6为本技术第三密封圈俯视结构示意图;
[0022]图7为本技术第二密封圈俯视结构示意图。
[0023]图中:1、桶体;2、进料管;3、开合机构;4、气动电磁阀;5、进气管;6、导管;7、出气管;8、固定杆;9、检测器;10、防护套;11、探头;12、出料管;13、电动推杆;14、密封件;15、第一密封圈;16、滑筒;17、对接管;18、滑块;19、滑槽;20、固定环;21、运动环;22、支撑环;23、第二密封圈;24、过滤筒;25、第三密封圈;26、安装块;27、固定块;28、螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

7,本技术提供技术方案:制胶自动无水清洗结构,包括桶体1、进料管2、开合机构3、气动电磁阀4、进气管5、导管6、出气管7、固定杆8、检测器9、防护套10、探头11、出料管12、电动推杆13、密封件14、第一密封圈15、滑筒16、对接管17、滑块18、滑槽19、固定环20、运动环21、支撑环22、第二密封圈23、过滤筒24、第三密封圈25、安装块26、固定块
27和螺栓28。
[0026]桶体1的上端固定安装有进料管2和气动电磁阀4,且进料管2的上端固定安装有开合机构3,并且气动电磁阀4的右侧固定安装有进气管5,同时气动电磁阀4的左侧下端固定安装有导管6,导管6的右侧固定安装有两组出气管7,且导管6的外侧固定安装有固定杆8,桶体1的前端外侧固定安装有检测器9,且桶体1的右端外侧固定安装有两组防护套10,并且防护套10的内部固定安装有探头11,同时探头11与检测器9电性连接,桶体1的下端固定安装有出料管12,出气管7的内部固定安装有电动推杆13,且电动推杆13远离导管6的一端固定安装有密封件14,并且出气管7远离导管6的一端内部嵌套安装有第一密封圈15,出气管7正视呈倾斜状设置,且两组出气管7俯视与探头11夹角呈三十度,密封件14通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制胶自动无水清洗结构,包括桶体(1)、进料管(2)和开合机构(3),其特征在于:所述桶体(1)的上端固定安装有进料管(2)和气动电磁阀(4),且进料管(2)的上端固定安装有开合机构(3),并且气动电磁阀(4)的右侧固定安装有进气管(5),同时气动电磁阀(4)的左侧下端固定安装有导管(6),所述导管(6)的右侧固定安装有两组出气管(7),且导管(6)的外侧固定安装有固定杆(8),所述桶体(1)的前端外侧固定安装有检测器(9),且桶体(1)的右端外侧固定安装有两组防护套(10),并且防护套(10)的内部固定安装有探头(11),同时探头(11)与检测器(9)电性连接,所述桶体(1)的下端固定安装有出料管(12),所述出气管(7)的内部固定安装有电动推杆(13),且电动推杆(13)远离导管(6)的一端固定安装有密封件(14),并且出气管(7)远离导管(6)的一端内部嵌套安装有第一密封圈(15)。2.根据权利要求1所述的制胶自动无水清洗结构,其特征在于:所述出料管(12)的下端外侧套设有滑筒(16),且滑筒(16)的下端内部滑动安装有对接管(17),所述滑筒(16)的上端内部固定安装有两组滑块(18),且滑块(18)靠近出料管(12)的一端位于滑槽(19)的内部,并且滑槽(19)开设而在出料管(12)的外侧,同时滑筒(16)的内部固定安装有固定环(20)和运动环(21),所述出料管(12)的下端外侧固定安装有支撑环(22),且支撑环(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎广辉黎梓恒黎森恩郭德冠黎颂和黎志辉古进标黎浩东
申请(专利权)人:东莞市银洲环保包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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