一种阀门连接法兰的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀门连接法兰的打孔装置，包括：机架、内平台、转轴、固定机构、打孔机构、旋转盘、驱动盘、滑动柱、锁紧机构，所述的转轴通过轴承座竖直安装在机架与内平台上，所述的固定机构固接在转轴顶端，所述的打孔机构固接在机架上端面一侧，所述的旋转盘固接在转轴的中部，旋转盘外侧均匀开有条形缺口槽，所述的驱动盘设置在内平台上，驱动盘在电机的带动下旋转，所述的滑动柱固接在驱动盘上端面外侧，且滑动柱滑动连接在旋转盘的条形缺口槽内，所述的锁紧机构设置在机架底部，且锁紧机构与转轴末端相匹配。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。使用效果好等优点。使用效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门连接法兰的打孔装置


[0001]本技术涉及法兰连接盘打孔
，具体为一种阀门连接法兰的打孔装置。

技术介绍

[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。
[0003]在法兰盘制造的过程中，需要使用打孔装置对已经成型的法兰盘进行钻孔，从而能够使制造出来的法兰盘方便人们使用，现有的打孔装置在对法兰进行逐一打孔时需要精准的转动法兰，从而确保法兰孔之间角度间隔的相同，现有技术中法兰打孔时容易造成孔之间的角度间隔不均匀，给产品后续的安装使用造成影响。其次，现有技术中法兰不能够方便有效的固定在工作台上，从而可能导致在工作的时候不稳定，同样也影响产品的精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀门连接法兰的打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门连接法兰的打孔装置，包括：机架、内平台、转轴、固定机构、打孔机构、旋转盘、驱动盘、滑动柱、锁紧机构，所述的机架上端面设置有水平工作台面，所述的内平台水平固接在机架的内部，所述的转轴通过轴承座竖直安装在机架与内平台上，所述的固定机构固接在转轴顶端，且固定机构位于机架的上方，所述的打孔机构固接在机架上端面一侧，打孔机构与固定机构位置相匹配，所述的旋转盘固接在转轴的中部，旋转盘外侧均匀开有条形缺口槽，所述的驱动盘设置在内平台上，驱动盘在电机的带动下旋转，所述的滑动柱固接在驱动盘上端面外侧，且滑动柱滑动连接在旋转盘的条形缺口槽内，所述的锁紧机构设置在机架底部，且锁紧机构与转轴末端相匹配。
[0006]进一步的，所述的固定机构包括底座、内圈、压紧气缸、压紧块、顶头、复位弹簧，所述的底座为圆盘状，底座中心位置固接在转轴顶端，所述的内圈固接在底座上端面，所述的压紧气缸设置在内圈上部，所述的压紧块固接在压紧气缸的伸缩端，压紧块外侧为向内倾斜的斜劈面，所述的顶头滑动连接在内圈内部，顶头通过限位圈限定位置，顶头内端与压紧块斜劈面相匹配，所述的复位弹簧套接在顶头上，且复位弹簧两端连接在内圈与顶头上。
[0007]进一步的，所述的打孔机构包括立柱、打孔头、伸缩气缸，所述的立柱固接在机架上端面，所述的打孔头通过滑板滑动连接在立柱侧面，所述的伸缩气缸固接在立柱上，且伸缩气缸伸缩端固接在打孔头上。
[0008]进一步的，所述的锁紧机构包括锁紧块、顶起气缸、锁紧套，所述的锁紧块固接在转轴末端，锁紧块截面呈正多边形，且该正多边形的边数与旋转盘上条形缺口槽数量相等，所述的顶起气缸固接在机架底部，所述的锁紧套上端开有与锁紧块形状相匹配的凹槽，锁紧套下端面与顶起气缸伸缩端固接，锁紧套通过滑动柱设置在机架底部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.本技术的阀门连接法兰的打孔装置，通过旋转盘、驱动盘以及滑动柱的配合，使得在打孔的过程中，法兰旋转角度固定，这种旋转方式使得旋转角度间隔均匀，提高产品后续的安装使用效果；
[0011]2.本技术的阀门连接法兰的打孔装置，通过固定机构将加工件进行有效的固定，可防止在打孔过程中，加工件在固定座上滑动，从而保证加工的精度，提高产品质量；
[0012]3.本技术的阀门连接法兰的打孔装置，通过锁紧机构将转轴进行锁紧并固定位置，从而防止在加工时，转轴发生偏转，进一步保证位于固定座上加工件的固定效果，从而提高加工精度；
[0013]本技术具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术旋转盘结构示意图；
[0016]图中：1
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机架；2
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内平台；3
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转轴；4
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固定机构；5
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打孔机构；6
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旋转盘；7
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驱动盘；8
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滑动柱；9
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锁紧机构；
[0017]11
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底座；12
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内圈；13
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压紧气缸；14
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压紧块片；15
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顶头；16
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复位弹簧；21
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立柱；22
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打孔头；23
‑
伸缩气缸；
[0018]31
‑
锁紧块；32
‑
顶起气缸；33
‑
锁紧套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、2，本技术提供了一种阀门连接法兰的打孔装置，包括：机架1、内平台2、转轴3、固定机构4、打孔机构5、旋转盘6、驱动盘7、滑动柱8、锁紧机构9，所述的机架1上端面设置有水平工作台面，所述的内平台2水平固接在机架1的内部，所述的转轴3通过轴承座竖直安装在机架1与内平台2上，所述的固定机构4固接在转轴3顶端，且固定机构4位于机架1的上方，所述的打孔机构5固接在机架1上端面一侧，打孔机构5与固定机构4位置相匹配，所述的旋转盘6固接在转轴3的中部，旋转盘6外侧均匀开有条形缺口槽，所述的驱动盘7设置在内平台2上，驱动盘7在电机的带动下旋转，所述的滑动柱8固接在驱动盘7上端面外侧，且滑动柱8滑动连接在旋转盘6的条形缺口槽内，所述的锁紧机构9设置在机架1底部，且锁紧机构9与转轴3末端相匹配。
[0021]利用均匀开有多条缺口槽的旋转盘6，同时滑动柱8在驱动盘7的带动下，进行转
动，在转动的过程中，滑动柱8会滑入旋转盘6的一个条形缺口槽内，在旋转中将旋转盘6进行推动旋转固定角度，然后滑动柱8会滑出该条形缺口槽，滑出后驱动盘7进行空转，滑动柱8继续移动，直至滑动柱8会滑入下一个条形缺口槽内，循环推动旋转盘6旋转固定角度，在打孔的过程中，法兰旋转角度固定，这种旋转方式使得旋转角度间隔均匀，提高产品后续的安装使用效果；
[0022]进一步的，所述的固定机构4包括底座11、内圈12、压紧气缸13、压紧块14、顶头15、复位弹簧16，所述的底座11为圆盘状，底座11中心位置固接在转轴3顶端，所述的内圈12固接在底座11上端面，所述的压紧气缸13设置在内圈12上部，所述的压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门连接法兰的打孔装置，其特征在于，包括：机架(1)、内平台(2)、转轴(3)、固定机构(4)、打孔机构(5)、旋转盘(6)、驱动盘(7)、滑动柱(8)、锁紧机构(9)，所述的机架(1)上端面设置有水平工作台面，所述的内平台(2)水平固接在机架(1)的内部，所述的转轴(3)通过轴承座竖直安装在机架(1)与内平台(2)上，所述的固定机构(4)固接在转轴(3)顶端，且固定机构(4)位于机架(1)的上方，所述的打孔机构(5)固接在机架(1)上端面一侧，打孔机构(5)与固定机构(4)位置相匹配，所述的旋转盘(6)固接在转轴(3)的中部，旋转盘(6)外侧均匀开有条形缺口槽，所述的驱动盘(7)设置在内平台(2)上，驱动盘(7)在电机的带动下旋转，所述的滑动柱(8)固接在驱动盘(7)上端面外侧，且滑动柱(8)滑动连接在旋转盘(6)的条形缺口槽内，所述的锁紧机构(9)设置在机架(1)底部，且锁紧机构(9)与转轴(3)末端相匹配。2.根据权利要求1所述的一种阀门连接法兰的打孔装置，其特征在于，所述的固定机构(4)包括底座(11)、内圈(12)、压紧气缸(13)、压紧块(14)、顶头(15)、复位弹簧(16)，所述的底座(11)为圆盘状，底座(11)中心位置固接在转轴(3)顶端，所述的内圈(12)固接在底座(11)上端面，所述的压紧气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高松平，黄涵君，王义红，
申请(专利权)人：日美隼包装机械科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：