一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工设备制造技术

技术编号:38795097 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-15 17:27
本实用新型专利技术公开氧化铝粉料生产技术领域的一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工设备,包括箱体,箱体的上表面设置有烘干机构,箱体的侧壁固定连接有套管,套管的内部转动连接有送料螺杆,箱体的背面转动连接有第二转杆和两根第一转杆,两根第一转杆之间通过传送带传动连接,第一转杆的一端固定连接有从动轮,第二转杆的圆周面固定连接有驱动盘,驱动盘的背面连接有固定杆,固定杆和从动轮内部的凹槽尺寸相匹配,箱体的上表面固定连接有传动机构,箱体的内部固定连接有过滤板和送料架,本实用新型专利技术有效的避免了工人对烘干不完全的结块氧化铝粉再次进行烘干操作的问题,从而提高了加工的效率。了加工的效率。了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工设备


[0001]本技术涉及氧化铝粉料生产
,具体为一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工设备。

技术介绍

[0002]氧化铝粉的生产工艺越来越高,已经可以生产1微米以下的氧化铝粉。纳米氧化铝透明液体XZ

LY101颜色无色透明。该纳米氧化铝透明分散液中使用的是5

10纳米的氧化铝,该氧化铝是纳米氧化铝经过层层深加工筛选出来的氧化铝,添加到各种丙烯酸树脂,聚氨酯树脂,环氧树脂,三聚氰胺树脂,硅丙乳液等树脂的水性液体中,添加量为5%到10%,可以提高树脂的硬度,硬度可达6

8H,完全透明,该纳米氧化铝液体可以是水性的或者油性的任何溶剂,同时可以做各种玻璃涂层材料,宝石,精密仪器材料等。
[0003]目前的氧化铝粉在生产过程中,由于氧化铝粉易吸潮,吸潮后会使散装的氧化铝粉结块,在对后续氧化铝粉进行烘干操作时,结块的氧化铝的内部无法进行充分烘干导致其内部残留水分,因此需要工作人员将结块的氧化铝再次进行烘干操作,导致增加了工作人员的工作强度,并增加了工作时间,从而造成工作效率下降的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工设备,包括箱体,所述箱体的上表面设置有烘干机构,所述箱体的侧壁固定连接有套管,所述套管的内部转动连接有送料螺杆,所述箱体的背面转动连接有第二转杆和两根第一转杆,两根第一转杆之间通过传送带传动连接,所述第一转杆的一端固定连接有从动轮,所述第二转杆的圆周面固定连接有驱动盘,所述驱动盘的背面连接有固定杆,所述固定杆和从动轮内部的凹槽尺寸相匹配,所述箱体的上表面固定连接有传动机构,所述箱体的内部固定连接有过滤板和送料架,所述送料架的内部转动连接有破碎杆,所述送料螺杆通过传动机构驱动第一转杆、破碎杆同步转动。
[0007]优选的,所述送料架和过滤板均为倾斜设置,所述破碎杆的外径和送料架的内下表面相贴合。
[0008]优选的,所述套管包括排料管,所述排料管为倾斜设置,并和套管的外表面固定连接,且一端位于传送带的上表面,所述套管的圆周面开设有开口,且开口的一端和送料架相通。
[0009]优选的,所述烘干机构包括固定连接在箱体上表面的热风机和连接管,所述连接管的下表面固定连接有多个吹风管,且吹风管的内部设置有多个吹风孔,所述热风机的输出端和连接管的圆周面固定连接。
[0010]优选的,所述传动机构包括固定连接在箱体上表面的电机,所述电机的输出端和
送料螺杆的一端均固定连接有第一带轮,所述第二转杆的圆周面和破碎杆的圆周面均固定连接有第二带轮,所述第二转杆的圆周面固定连接有蜗轮,所述电机的另一输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆和蜗轮相互啮合,两个所述第一带轮、第二带轮均通过皮带传动连接。
[0011]优选的,所述箱体的上表面开设有进料口,且进料口位于排料管的正上方,所述箱体的下表面设置有排料口,且位于过滤板的正下方。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过设置有送料螺杆、传送带、烘干机构和破碎杆,可以将潮湿结块的氧化铝粉和正常的粉状氧化铝材料送至传送带上,通过从动轮和驱动盘驱动,将氧化铝粉通过传送带间歇运动进行运输,并依次运动至吹风管的下方进行烘干操作,使得氧化铝粉充分烘干送至过滤板上进行过滤,结块的氧化铝落入送料架的内部,并通过破碎杆进行破碎称粉状通过开口进入套管的内部,再通过送料螺杆送至传送带上方进行循环烘干操作,烘干完成的氧化铝粉通过过滤板落入排料口的内部进行排出,方便氧化铝粉通过传送带依次间歇的将氧化铝粉送至吹风管的下方烘干,使得氧化铝粉烘干更加充分,并可以将结块的氧化铝进行打碎进入套管中通过送料螺杆将结块烘干不充分的氧化铝粉再次送至传送带上方再次进行烘干操作,从而方便将结块并且内部烘干不完全的氧化铝粉再次进行烘干操作,有效的避免了工人对烘干不完全的结块氧化铝粉再次进行烘干操作的问题,从而提高了加工的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构背视图;
[0016]图2为本技术的整体结构剖视图;
[0017]图3为本技术的局部结构背面剖视图;
[0018]图4为本技术的图3中A的局部放大图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、箱体;2、烘干机构;21、热风机;22、连接管;23、吹风管;3、套管;4、送料螺杆;5、传动机构;51、电机;52、第一带轮;53、蜗杆;54、蜗轮;55、第二带轮;6、从动轮;7、第二转杆;8、驱动盘;9、固定杆;10、过滤板;11、送料架;12、破碎杆;13、第一转杆;14、传送带;15、排料管;16、进料口;17、排料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工设备,包括箱体1,箱体1的上表面设置有烘干机构2,箱体1的侧壁固定连接有套管3,套管3的内部转动连接有送料螺杆4,箱体1的背面转动连接有第二转杆7和两根第一转杆13,两根第一转杆13之间通过传送带14传动连接,第一转杆13的一端固定连接有从动轮6,第二转杆7的圆周面固定连接有驱动盘8,驱动盘8的背面连接有固定杆9,固定杆9和从动轮6内部的凹槽尺寸相匹配,箱体1的上表面固定连接有传动机构5,箱体1的内部固定连接有过滤板10和送料架11,送料架11的内部转动连接有破碎杆12,送料螺杆4通过传动机构5驱动第一转杆13、破碎杆12同步转动。
[0024]使用该装置时,氧化铝粉通过进料口16进入落入传送带14的上方,打开电机51和热风机21同时进行工作,电机51带动蜗杆53转动,蜗杆53和蜗轮54啮合使得第二转杆7转动,第二转杆7带动驱动盘8转动并通过第二带轮55带动破碎杆12同步转动,驱动盘8带动固定杆9转动,固定杆9转动进入从动轮6内部的凹槽中,使得从动轮6带动第一转杆13进行间歇转动,第一转杆13带动传送带14进行间歇运动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工设备,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的上表面设置有烘干机构(2),所述箱体(1)的侧壁固定连接有套管(3),所述套管(3)的内部转动连接有送料螺杆(4),所述箱体(1)的背面转动连接有第二转杆(7)和两根第一转杆(13),两根第一转杆(13)之间通过传送带(14)传动连接,所述第一转杆(13)的一端固定连接有从动轮(6),所述第二转杆(7)的圆周面固定连接有驱动盘(8),所述驱动盘(8)的背面连接有固定杆(9),所述固定杆(9)和从动轮(6)内部的凹槽尺寸相匹配,所述箱体(1)的上表面固定连接有传动机构(5),所述箱体(1)的内部固定连接有过滤板(10)和送料架(11),所述送料架(11)的内部转动连接有破碎杆(12),所述送料螺杆(4)通过传动机构(5)驱动第一转杆(13)、破碎杆(12)同步转动。2.根据权利要求1所述的一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工设备,其特征在于:所述送料架(11)和过滤板(10)均为倾斜设置,所述破碎杆(12)的外径和送料架(11)的内下表面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工设备,其特征在于:所述套管(3)包括排料管(15),所述排料管(15)为倾斜设置,并和套管(3)的外表面固定连接,且一端位于传送带(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘坤吉徐前进
申请(专利权)人:江西宝弘纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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