一种带有加强结构的GMT板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有加强结构的GMT板，包括底板，所述底板的外侧设置有加强结构，所述底板与加强结构的边缘表面之间设置有安装结构，所述加强结构包括外框以及面板，所述外框的内部设置有紧固组件，所述紧固组件包括固定在外框内侧的横梁，所述横梁的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的内端固定有支撑块，所述支撑块与底板挤压接触；通过在底板外侧设置加强结构，能够对底板进行加强加固，提升了底板的强度，避免其在长期使用过程中发生形变，且这种设计相较于现有的设计，其好处在于，能够将底板与加强结构设计成可拆装的分体式结构，可将二者输送到现场再进行组装拼接，给运输以及安装均带来了方便。及安装均带来了方便。及安装均带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带有加强结构的GMT板


[0001]本技术属板材
，具体涉及一种带有加强结构的GMT板。

技术介绍

[0002]玻璃纤维增强型热塑性塑料，简称GMT，是一种新型工程用塑料；GMT板材由于其强度高，质量轻，耐冲击等各项优点，被广泛应用于集装箱、栈桥、防腐、电气材料、交通以及其他部门，如在申请号为CN201920216773.1和CN202022102935.4的中国专利申请中，均对GMT板材有所记载和表述。
[0003]GMT板材在使用时，往往会出现大块板材的使用场景，当板材较大时，仅靠板材自身的强度往往不能满足使用需求，在长期使用过程中，板材易发生变形，因此需要对GMT板材进行加固加强处理，现有的加强方式一般为在板材出厂时，直接在板材外侧焊接钣金支撑梁，但是这种方式存在一个弊端，焊接后板材和支撑梁即为固定的一体式结构，变相提升了板材自身的体积以及重量，给后续对板材的运输带来了不便，以及给板材的安装增加了难度，因此，需要设计一种新的技术方案来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有加强结构的GMT板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对于GMT板材的加强方式会给后续的运输以及安装带来不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有加强结构的GMT板，包括底板，所述底板的外侧设置有加强结构，所述底板与加强结构的边缘表面之间设置有安装结构，所述加强结构包括外框以及面板，所述外框的内部设置有紧固组件，所述紧固组件包括固定在外框内侧的横梁，所述横梁的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的内端固定有支撑块，所述支撑块与底板挤压接触。
[0006]优选的，所述横梁的表面开设有供支撑杆端部嵌入的内置槽，所述支撑杆与内置槽滑动连接。
[0007]优选的，所述内置槽的内部设置有橡胶垫，所述橡胶垫与支撑杆挤压接触。
[0008]优选的，所述支撑杆的两侧对称固定有防脱块，所述内置槽的内壁开设有供防脱块嵌入的防脱槽。
[0009]优选的，所述外框与面板均为矩形结构，所述面板边缘与外框内侧胶结连接。
[0010]优选的，所述安装结构包括固定在底板两侧的固定块，所述外框的边缘表面固定有与固定块相匹配的对接块，所述固定块的内部开设有对接槽，所述对接块的一端嵌入到对接槽的内部。
[0011]优选的，所述对接块的端部开设有螺孔，所述对接槽内部设置有与螺孔螺纹连接的螺栓，所述对接槽的端口开设有供螺栓端部收纳的收纳槽。
[0012]优选的，所述固定块设置有四个，所述对接块俯视的截面呈“L”字型结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过在底板外侧设置加强结构，能够对底板进行加强加固，提升了底板的强度，避免其在长期使用过程中发生形变，且这种设计相较于现有的设计，其好处在于，能够将底板与加强结构设计成可拆装的分体式结构，可将二者输送到现场再进行组装拼接，给运输以及安装均带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术图1中外框的正视剖视图；
[0017]图3为本技术图2中紧固组件处的局部俯视剖视图；
[0018]图4为本技术图1中安装结构的俯视剖视图；
[0019]图中：100、底板；200、加强结构；201、外框；202、面板；203、紧固组件；2031、横梁；2032、支撑杆；2033、支撑块；2034、内置槽；2035、橡胶垫；2036、防脱块；2037、防脱槽；300、安装结构；301、固定块；302、对接块；303、对接槽；304、螺孔；305、螺栓；306、收纳槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带有加强结构的GMT板，包括底板100，底板100由GMT板材制成，底板100的外侧设置有加强结构200，底板100与加强结构200的边缘表面之间设置有安装结构300，加强结构200包括外框201、面板202和紧固组件203，紧固组件203包括横梁2031、支撑杆2032和支撑块2033，可先利用安装结构300将加强结构200安装在底板100的外侧，此时紧固组件203内部的支撑块2033会将底板100的一侧支撑住，从而提升底板100的强度。
[0023]本实施例中，优选的，横梁2031的表面开设有与支撑杆2032端部滑动连接的内置槽2034，对支撑杆2032进行限位。
[0024]本实施例中，优选的，内置槽2034的内部设置有橡胶垫2035，橡胶垫2035与支撑杆2032挤压接触，当支撑块2033在与底板100挤压接触时，橡胶垫2035会发生一定的形变，从而对支撑杆2032和内置槽2034的连接进行一定的缓冲。
[0025]本实施例中，优选的，支撑杆2032的两侧对称固定有防脱块2036，内置槽2034的内壁开设有供防脱块2036嵌入的防脱槽2037，防止支撑杆2032从内置槽2034内部脱落出来。
[0026]本实施例中，优选的，外框201与面板202均为矩形结构，面板202边缘与外框201内侧胶结连接，利用面板202对外框201内部的紧固组件203进行密封遮蔽。
[0027]本实施例中，优选的，安装结构300包括固定块301、对接块302和对接槽303，在对底板100和加强结构200进行连接时，可先将对接块302的一端嵌入到对接槽303的内部，，从而完成底板100和加强结构200之间的定位连接。
[0028]本实施例中，优选的，安装结构300还包括螺孔304、螺栓305和收纳槽306，在完成
底板100和加强结构200之间的定位连接后，将螺栓305投入到对接槽303内部并与螺孔304进行螺纹连接，从而将底板100和加强结构200固定住。
[0029]本实施例中，优选的，固定块301设置有四个，保证了底板100和加强结构200之间的连接稳定性，对接块302俯视的截面呈“L”字型结构。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有加强结构的GMT板，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)的外侧设置有加强结构(200)，所述底板(100)与加强结构(200)的边缘表面之间设置有安装结构(300)，所述加强结构(200)包括外框(201)以及面板(202)，所述外框(201)的内部设置有紧固组件(203)，所述紧固组件(203)包括固定在外框(201)内侧的横梁(2031)，所述横梁(2031)的内侧设置有支撑杆(2032)，所述支撑杆(2032)的内端固定有支撑块(2033)，所述支撑块(2033)与底板(100)挤压接触。2.根据权利要求1所述的一种带有加强结构的GMT板，其特征在于：所述横梁(2031)的表面开设有供支撑杆(2032)端部嵌入的内置槽(2034)，所述支撑杆(2032)与内置槽(2034)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种带有加强结构的GMT板，其特征在于：所述内置槽(2034)的内部设置有橡胶垫(2035)，所述橡胶垫(2035)与支撑杆(2032)挤压接触。4.根据权利要求3所述的一种带有加强结构的GMT板，其特征在于：所述支撑杆(2032)的两侧对称固定有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，王小俊，
申请(专利权)人：湖北达九州汽车内饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：