本实用新型专利技术涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机储渣除渣装置。其技术方案包括：底座，所述底座的上表面两侧分别安装有第一壳体和第二壳体，所述底座的上表面通过第一支撑柱与工作台连接，所述第一壳体的内部一端安装有减速电机，所述减速电机通过联轴器与转轴连接，所述转轴的外壁上安装有第一移动板，所述第一移动板的顶部安装有第一连接柱，所述第一连接柱的另一端穿过第一壳体顶部上的第一条形槽孔与第一连接板连接。本实用新型专利技术可以将激光机本体对工件激光切割所产落在工作台上的残渣进行收集，相对比现有技术本实用新型专利技术可以有效去除工作台上的残渣并对残渣进行收集，避免了细小的残渣不易去除的情况发生，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机储渣除渣装置
[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为一种激光切割机储渣除渣装置。
技术介绍
[0002]激光切割是将激光束照射到工件表面释放能量来使工件融化并蒸发，实现切割和雕刻的目的。激光切割机利用从激光发生器发射出的激光束，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材开始汽化并形成孔洞，伴随高压的气流，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，在此过程中必定会产生大量的烟尘，溶化的尘渣会粘附到机台表面，若不及时对其进行清洁，则会影响下一次切割的质量。
[0003]经检索，专利公告号为CN217571350U公开一种激光切割机储渣除渣装置，涉及激光切割机
该技术包括工作台，工作台一侧固定有激光机本体，工作台表面开有储渣槽，储渣槽底部开有放置槽，放置槽内部活动连接有连接板，连接板一侧固定有储渣箱，工作台底部固定有若干定位器，定位器包括壳体，壳体内壁一侧固定有拉簧，拉簧一端固定有活动板。本技术通过储渣箱的作用，储渣箱就可以从工作台底部取下，使用者可以对储渣箱内部的残渣进行收集，该装置可以及时对工作台表面的残渣进行收集，且将储渣箱设置在工作台的底部。
[0004]现有的激光切割机储渣除渣装置在实际使用时，通过刮板对工作台上的残渣进行刮除，且刮除的残渣落入到储渣箱中，但是不能避免较小的残渣不易刮除，较小的残渣还存在工作台的表面，为此我们提出一种激光切割机储渣除渣装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种激光切割机储渣除渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割机储渣除渣装置，包括底座，所述底座的上表面两侧分别安装有第一壳体和第二壳体，所述底座的上表面通过第一支撑柱与工作台连接，所述第一壳体的内部一端安装有减速电机，所述减速电机通过联轴器与转轴连接，所述转轴的外壁上安装有第一移动板，所述第一移动板的顶部安装有第一连接柱，所述第一连接柱的另一端穿过第一壳体顶部上的第一条形槽孔与第一连接板连接，所述第二壳体内部前端内壁和后端内壁之间安装有导向杆，所述导向杆的外壁上安装有第二移动板，所述第二移动板的顶部安装有第二连接柱，所述第二连接柱的另一端穿过第二壳体顶部上的第二条形槽孔与第二连接板连接，所述第一连接板和第二连接板的顶部均安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的上表面中心位置安装有箱体，所述箱体的内部上方设置有安装板和板式初效过滤网，且安装板位于板式初效过滤网的上方，所述安装板的下表面安装有引风机，所述工作台上表面后端安装有激光机本体。
[0007]通过一系列结构的配合设置，工作人员需对工作台表面上的残渣进行清除时，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆伸缩会间接的带动吸渣罩做向上或向下的直线运动，便于工作人员调节吸渣罩与工作台表面之间的间距，工作人员调节好吸罩罩与工作台表面之间的间距后，工作人员启动减速电机和引风机，减速电机带动转轴进行正转或反转，因转轴外壁上的外螺纹与第一移动板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，从而转轴进行正转或反转时会使得第一移动板在转轴的外壁上做直线运动，第一移动板在转轴的外壁上做直线运动从而可以间接的带动吸渣罩沿着工作台沿向做直线运动，吸渣罩沿着工作台沿向做直线运动时，吸渣罩可将工作台表面上的残渣进行吸取，吸取的残渣会被输送到箱体内，箱体内的板式初效过滤网对残渣进行过滤，过滤的残渣因自身重力因素落入到收集槽中进行收集储渣，从而本技术可以将激光机本体对工件激光切割所产落在工作台上的残渣进行收集，相对比现有技术本技术可以有效去除工作台上的残渣并对残渣进行收集，避免了细小的残渣不易去除的情况发生，提高了去除残渣的效果，通过一系列结构的配合设置，本技术通过激光机本体对工件进行激光切割时会产生一定的烟气，此时工作人员可启动引风机，引风机可将烟气吸取到箱体的内部，箱体内部的板式初效过滤网对烟气中的颗粒物进行过滤，提高了本技术所处的工作环境。
[0008]优选的，所述转轴的另一端安装在第一壳体前端面上的轴承内，所述第一移动板的端面开设有螺纹孔，所述转轴的外壁上设置有外螺纹，所述转轴外壁上的外螺纹与第一移动板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接。
[0009]优选的，所述第二移动板的端面开设有第二通孔，所述第二通孔的孔壁与导向杆的外壁之间为间隙连接。
[0010]优选的，所述顶板的上表面两侧均安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端贯穿顶板的表面并与吸渣罩连接。
[0011]优选的，所述箱体的两侧外壁上均设置有进风管，所述进风管的另一端通过管类接头与第一连接管连接，所述第一连接管的另一端穿过顶板表面上的第一通孔并通过管类接头与第二连接管连接，且第二连接管设置在吸渣罩的顶部两侧。
[0012]优选的，所述板式初效过滤网的两端均安装在U型卡板上的U型槽内，且板式初效过滤网的两端外壁均与U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述U型卡板安装在箱体的两侧内壁上。
[0013]优选的，所述引风机的上方设置有通风孔，且通风孔开设在安装板的表面，所述箱体的顶部开设有出风槽孔，所述箱体的前端面设置有密封门，所述密封门上设置有安全锁，所述箱体的内部底端安装有收集槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过一系列结构的配合设置，工作人员需对工作台表面上的残渣进行清除时，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆伸缩会间接的带动吸渣罩做向上或向下的直线运动，便于工作人员调节吸渣罩与工作台表面之间的间距，工作人员调节好吸罩罩与工作台表面之间的间距后，工作人员启动减速电机和引风机，减速电机带动转轴进行正转或反转，因转轴外壁上的外螺纹与第一移动板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，从而转轴进行正转或反转时会使得第一移动板在转轴的外壁上做直线运动，第一移动板在转轴的外壁上做直线运动从而可以间接的带动吸渣罩沿着工作台沿向做直线运动，吸渣罩沿着工作台
沿向做直线运动时，吸渣罩可将工作台表面上的残渣进行吸取，吸取的残渣会被输送到箱体内，箱体内的板式初效过滤网对残渣进行过滤，过滤的残渣因自身重力因素落入到收集槽中进行收集储渣，从而本技术可以将激光机本体对工件激光切割所产落在工作台上的残渣进行收集，相对比现有技术本技术可以有效去除工作台上的残渣并对残渣进行收集，避免了细小的残渣不易去除的情况发生，提高了去除残渣的效果。
[0016]2、本技术通过一系列结构的配合设置，本技术通过激光机本体对工件进行激光切割时会产生一定的烟气，此时工作人员可启动引风机，引风机可将烟气吸取到箱体的内部，箱体内部的板式初效过滤网对烟气中的颗粒物进行过滤，提高了本技术所处的工作环境，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图一；
[0018本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机储渣除渣装置，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的上表面两侧分别安装有第一壳体(6)和第二壳体(22)，所述底座(8)的上表面通过第一支撑柱(5)与工作台(4)连接，所述第一壳体(6)的内部一端安装有减速电机(31)，所述减速电机(31)通过联轴器(32)与转轴(37)连接，所述转轴(37)的外壁上安装有第一移动板(35)，所述第一移动板(35)的顶部安装有第一连接柱(34)，所述第一连接柱(34)的另一端穿过第一壳体(6)顶部上的第一条形槽孔(7)与第一连接板(10)连接，所述第二壳体(22)内部前端内壁和后端内壁之间安装有导向杆(38)，所述导向杆(38)的外壁上安装有第二移动板(40)，所述第二移动板(40)的顶部安装有第二连接柱(39)，所述第二连接柱(39)的另一端穿过第二壳体(22)顶部上的第二条形槽孔(21)与第二连接板(23)连接，所述第一连接板(10)和第二连接板(23)的顶部均安装有第二支撑柱(9)，所述第二支撑柱(9)的顶端安装有顶板(17)，所述顶板(17)的上表面中心位置安装有箱体(13)，所述箱体(13)的内部上方设置有安装板(24)和板式初效过滤网(28)，且安装板(24)位于板式初效过滤网(28)的上方，所述安装板(24)的下表面安装有引风机(26)，所述工作台(4)上表面后端安装有激光机本体(1)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机储渣除渣装置，其特征在于：所述转轴(37)的另一端安装在第一壳体(6)前端面上的轴承内，所述第一移动板(35)的端面开设有螺纹孔(36)，所述转轴(37)的外壁上设置有外螺纹(33)，所述转轴(37)外壁上的外螺纹(33)与第一移...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，张华堂，
申请(专利权)人：捷峰正品苏州金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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