一种液压阀及工程机械制造技术

本实用新型专利技术提出了一种液压阀，用于工程机械上，包括阀块，所述阀块上设有若干个高压油口，所述阀块内设有可移动的阀芯，所述阀块的一端设有先导控制口，所述阀块的另一端设有回油口；所述阀块上或所述阀芯上还设有用于卸荷的卸荷装置。此结构的液压阀，通过在阀块上或阀芯上设置卸荷装置，当先导控制口与高压油口之间的间隙中，有油液泄漏时，可通过卸荷装置及时把油液压引入回油口，可有效防止和避免先导控制的错误动作，使其动作更为准确，与现有结构的液压阀相比，其具有结构简单，构思巧妙新颖，以及先导动作准确等方面的优点。另一方面，本实用新型专利技术还提出一种包括上述液压阀的工程机械。程机械。程机械。

【技术实现步骤摘要】
一种液压阀及工程机械


[0001]本技术涉及液压机械领域，特别涉及一种液压阀及工程机械。

技术介绍

[0002]近年来，随着各种工程机械的不断发展，液压阀也运用得越来越广泛，各种结构的液压阀，已成为各种工程机械中必不可少的重要部件。
[0003]当下，液压阀的结构种类繁多，通常在液压阀上设置先导控制口，高压油口，以及回油口等，通过液压油的流动，推动阀芯完成预定动作。然而，由于先导控制口有可能与高压油口连通，同时，现有的液压阀上，由于通常没有设置卸荷装置，因此，工作过程中，高压油口通常会导致先导控制的错误动作，从而无法完成预定动作。
[0004]综上所述，如何提供一种结构简单，构思巧妙新颖，并带有卸荷装置的液压阀，以及包括此液压阀的工程机械，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：提供一种结构简单，构思巧妙新颖，并带有卸荷装置的液压阀，以及包括此液压阀的工程机械。
[0006]本技术的解决方案是这样实现的：本技术提出一种液压阀，用于工程机械上，包括阀块，所述阀块上设有若干个高压油口，所述阀块内设有可移动的阀芯，所述阀块的一端设有先导控制口，所述阀块的另一端设有回油口；所述阀块上或所述阀芯上还设有用于卸荷的卸荷装置。此结构的液压阀，通过在阀块上或阀芯上设置卸荷装置，当先导控制口与高压油口之间的间隙中，有油液泄漏时，可通过卸荷装置及时把油液压引入回油口，可有效防止和避免先导控制的错误动作，使其动作更为准确，与现有结构的液压阀相比，其具有结构简单，构思巧妙新颖，以及先导动作准确等方面的优点。
[0007]本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述卸荷装置包括卸荷槽和油道，所述油道的一端与所述卸荷槽连通，所述油道的另一端与所述回油口连通。
[0008]本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述卸荷槽设置于所述阀块上，所述油道开设于所述阀块上。
[0009]本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述阀块包括内腔，所述阀块设置于所述内腔内，所述卸荷槽设置于所述内腔壁上。
[0010]本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述卸荷槽设置于所述阀芯上，所述油道开设于所述阀芯上。
[0011]本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述卸荷槽开设于所述阀芯的外围，所述油道设置于所述阀芯的中部。
[0012]本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述阀芯的一端还套设有用于使所述阀芯复位的弹簧。
[0013]本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述阀芯上还设有弹簧座，所
述弹簧的一端设置于所述弹簧座上。
[0014]本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述阀块与所述回油口之间还设有第一密封件，所述阀块与所述先导控制口之间还设有第二密封件。
[0015]另一方面，本技术还提出一种工程机械，包括液压阀，所述液压阀为如上所述的液压阀。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0017]图1为本技术一种液压阀的剖视示意图；
[0018]图2为本技术另一种液压阀的剖视示意图。
[0019]附图标记对应关系为：
[0020]1先导控制口2第一高压口3第二高压口
[0021]4回油口5弹簧6第一密封件
[0022]7第二密封件8卸荷槽9油道
[0023]10阀块11阀芯12弹簧座
[0024]13内腔
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0026]本技术实施例如下，请参见图1和图2所示的液压阀，用于工程机械上，具体包括阀块10，阀块10上设有若干个高压油口，具体包括第一高压口2和设置于第一高压口2一侧的第二高压口3，阀块10内还设有可移动的阀芯11，阀块10的一端，即图中所示的右端还设有先导控制口1，阀块10的另一端，即图中所示的左端还设有回油口4。为方便及时卸压，在阀块10上，或者在阀芯11上还设有用于卸荷的卸荷装置。需要说明的是，对于高压油口，可以为任何可能的数量，在此不作限制。此结构的液压阀，通过在阀块10上或阀芯11上设置卸荷装置，当先导控制口1与高压油口之间的间隙中，有油液泄漏时，可通过卸荷装置及时把油液压引入回油口4，可有效防止和避免先导控制的错误动作，使其动作更为准确，与现有结构的液压阀相比，其具有结构简单，构思巧妙新颖，以及先导动作准确等方面的优点。
[0027]在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图2所示，第一高压口2和第二高压口3均设置于阀块10的顶部，第二高压口3设置于第一高压口2的左侧，对于卸荷装置，具体包括卸荷槽8和油道9，油道9的一端，即图中所示的右端与油槽连通，油道9的另一端，即图中所示的左端与回油口4连通，需要卸荷时，油液可经卸荷槽8和油道9，并经回油口4流回油箱。
[0028]在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1所示，卸荷槽8设置于阀块10上，油道9也开设于阀块10上，油道9的右端与卸荷槽8连通，需要卸荷时，油液从卸荷槽8经油道9向左流，并从回油口4流回油箱。
[0029]在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1所示，阀块10包括内腔13，阀块10具体设置于内腔13内，卸荷槽8开设于内腔13壁上，并呈圆环状设置。
[0030]在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1所示，卸荷槽8设置于阀芯11上，具体要求为阀芯11的右端。油道9开设于阀芯11内，优选置于阀芯11的正中。
[0031]在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1所示，更为具体地，卸荷槽8开设于阀芯11的右端外围，油道9设置于阀芯11的正中，油道9的右端端部与卸油槽的呈连通状。
[0032]在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和2所示，阀芯11的一端，即图中所示的左端还套设有弹簧5，当阀芯11在油液的作用下，移动到左端时，弹簧5可使其复位。
[0033]在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和2所示，阀芯11上还设有弹簧座12，弹簧座12具体设置于弹簧5的右端，弹簧5的右端设置于弹簧座12上。
[0034]在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和2所示，为保证密封性，阀块10与回油口4之间还设有第一密封件6，同样，阀块10与先导控制口1之间还设有第二密封件7，第一密封件6和第二密封件7均优选橡胶密封件。
[0035]上述结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压阀，用于工程机械上，其特征在于，包括阀块，所述阀块上设有若干个高压油口，所述阀块内设有可移动的阀芯，所述阀块的一端设有先导控制口，所述阀块的另一端设有回油口；所述阀块上或所述阀芯上还设有用于卸荷的卸荷装置；所述卸荷装置包括卸荷槽和油道，所述油道的一端与所述卸荷槽连通，所述油道的另一端与所述回油口连通；所述卸荷槽设置于所述阀块上，所述油道开设于所述阀块上；所述阀块包括内腔，所述阀块设置于所述内腔内，所述卸荷槽设置于所述内腔壁上；所述卸荷槽设置于所述阀芯上，所述油道开设于所述阀芯上...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹铁军，邹卫，
申请(专利权)人：湖南凯恩利液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：