一种安全防爆阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全防爆阀，包括阀体，阀体上分别设置有节流阀、顺序阀，节流阀的两端分别与顺序阀的顺序阀进口、第一管道连通，节流阀处还并联有一个节流单向阀，第一单向阀的出口与节流阀的节流阀出口连通，从而构成一个单向节流阀；顺序阀的顺序阀进口分别与第二管道、顺序单向阀的进口连通，且顺序阀位于顺序阀进口和顺序单向阀的进口连通的通道上设置有补压口，补压口与顺序阀的弹簧腔连通；顺序阀的顺序出口与顺序单向阀的出口连通，顺序阀与顺序单向阀并联而构成单向顺序阀；顺序出口V还与顺序阀的阀腔远离弹簧腔一侧连通。本实用新型专利技术结构紧凑，通过一个阀就能实现安全阀、防爆阀的功能，可以满足目前对安全防爆阀的主要要求。全防爆阀的主要要求。全防爆阀的主要要求。

【技术实现步骤摘要】
一种安全防爆阀


[0001]本技术涉及阀门技术，特别是涉及一种安全防爆阀。

技术介绍

[0002]安全阀、防爆阀是液压系统主要的阀体之一，安全阀主要用于防止液压系统压力过载，防爆阀主要用于管路压力突然下降（如管路爆裂）时执行器（如油缸）突然失控。目前安全阀、防爆阀都是独立使用的，也就是这是两个产品，但这就不利于提高系统的集成度，而且在实际应用的过程中安全阀、防爆阀本就有一些液压联动设计，因此将安全阀、防爆阀设计为一体不仅可以有效提高集成度，而且还能降低空间占有量、降低成本。但目前还没有类似的技术方案，因此需要提出一种将安全阀、防爆阀合并设计为安全防爆阀的技术，这样就能有效填补目前技术上的空白。

技术实现思路

[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种安全防爆阀，其集成安全阀、防爆阀的功能。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种安全防爆阀，包括阀体，所述阀体上分别设置有节流阀、顺序阀，所述节流阀的两端分别与顺序阀的顺序阀进口、第一管道连通，所述节流阀处还并联有一个节流单向阀，第一单向阀的出口与节流阀的节流阀出口连通，从而构成一个单向节流阀；
[0005]所述顺序阀的顺序阀进口分别与第二管道、顺序单向阀的进口连通，且顺序阀位于顺序阀进口和顺序单向阀的进口连通的通道上设置有补压口，所述补压口与顺序阀的弹簧腔连通；
[0006]顺序阀的顺序出口与顺序单向阀的出口连通，顺序阀与顺序单向阀并联而构成单向顺序阀；所述顺序出口V还与顺序阀的阀腔远离弹簧腔一侧连通。
[0007]作为本技术的进一步改进，第一管道与执行器的第二接口连通，所述顺序阀的顺序出口与执行器的第一接口连通。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述节流阀通过节流调节杆调节其开度，所述顺序阀通过顺序调节杆调节其阀芯弹簧的压缩程度；所述节流调节杆、顺序调节杆均安装在阀体上。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述阀体上分别设置有阀腔、弹簧腔、顺序出口、顺序阀进口、补压口，所述顺序出口、顺序阀进口分别与阀腔连通；阀腔内密封且滑动安装有阀芯，阀芯的一端与进入弹簧腔内且与阀芯弹簧的一端装配，阀芯弹簧的另一端与活塞装配，活塞安装在弹簧腔内，活塞远离阀芯弹簧的一端与顺序调节杆的一端贴紧，所述顺序调节杆的另一端穿出螺套，所述螺套安装在阀体上，且螺套与顺序调节杆通过螺纹旋合装配；
[0010]所述阀芯上设置有阀芯槽，所述阀芯槽为一个凹陷在阀芯的环槽；所述阀腔远离
弹簧腔一侧与先导口连通，先导口与顺序出口连通。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述顺序调节杆与平面轴承的轴圈装配，平面轴承的座圈与活塞压紧。
[0012]作为本技术的进一步改进，活塞与弹簧腔密封且滑动装配。
[0013]作为本技术的进一步改进，还包括指示表，所述指示表包括表壳、指针、表盘、发条弹簧、拉线，所述表壳上设置有安装板，安装板安装在阀壳上；
[0014]发条弹簧安装在表壳内，且发条弹簧的内端与弹簧轴装配、外端相对于表壳固定；所述弹簧轴穿过隔板后依次与卷轮、指针环装配，隔板安装在表壳内，所述指针环上安装有指针，所述隔板面向指针的一端端面上固定有表盘，所述表盘上设置有刻度；所述卷轮与拉线的一端固定、缠绕，拉线的另一端穿出表壳后穿过顺序调节杆和/或节流调节杆装配。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术结构紧凑，通过一个阀就能实现安全阀、防爆阀的功能，同时具有调节执行器运行状态、确保执行器平稳运行的作用，其集成度高、功能多、液压控制效果好，可以满足目前对安全防爆阀的主要要求。
[0017]而本技术增加指示表后能够知晓对应调节杆大致的转动角度，从而可以直观地知晓调节量、上一次调节的位置，以便于后续的参数化调节，从而大大方便使用。
附图说明
[0018]图1是实施例一的结构示意图一；
[0019]图2是实施例一的结构示意图二；
[0020]图3是实施例一的液压原理图；
[0021]图4是实施例二的结构示意图一；
[0022]图5是表盘560、指针540处结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0025]参见图1
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图3，本实施例的安全防爆阀，包括阀体100，所述阀体100上分别设置有节流阀110、顺序阀140，所述节流阀110的两端分别与顺序阀140的顺序阀进口F、第一管道A连通，所述节流阀110处还并联有一个节流单向阀120，第一单向阀120的出口与节流阀110的节流阀出口S连通，从而构成一个单向节流阀。本实施例中，节流阀110开口可调，从而可以根据需要调整节流阀110的开口。第一管道A与执行器300的第二接口连通。
[0026]所述顺序阀140的顺序阀进口F分别与第二管道B、顺序单向阀130的进口连通，且
顺序阀140位于顺序阀进口F和顺序单向阀130的进口连通的通道上设置有补压口Y，所述补压口Y与顺序阀140的弹簧腔连通，从而将第二管道B的液压引入弹簧腔以增加阀芯打开的阻力；所述顺序阀140的顺序出口V与执行器300的第一接口连通，顺序阀140的顺序出口V还与顺序单向阀130的出口连通，从而使得顺序阀140与顺序单向阀130并联而构成单向顺序阀；所述顺序出口V还与顺序阀140的阀腔远离弹簧腔一侧连通，从而可以对阀腔施加液压以驱使阀芯下移使得顺序阀进口F、顺序出口V连通。
[0027]参见图3，初始状态时，执行器300（油缸）的伸缩轴310处于最下端，此时为空载状态。而执行器300需要驱使其伸缩轴310上移达到图3状态时，第二管道B向顺序阀输入液压油，液压油打开顺序单向阀130后进入第一接口从而进入执行器300以驱使伸缩轴310上移，而第一管道A将执行器300的活塞上方的液压油引出。第二管道B的液压油部分进入顺序阀的弹簧腔从而对阀芯的打开提供阻力，而经过顺序单向阀后的液压油部分进入阀腔内，一旦阀腔内的油压高于阀芯打开的阻力时就可以推动阀芯下移打开使得顺序阀进口F、顺序出口V连通，此时为过载泄压状态，也就是起到安全阀的作用。而第二管道B的部分液压油进入单向节流阀处，由于节流单向阀120此时无法打开，液压油穿过节流阀110后进入第一管道A从而对执行器300提供背压，以确保执行器300的稳定运行，不会因为伸缩轴310处负载引起执行器300失控。如果伸缩轴310出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全防爆阀，其特征是：包括阀体，所述阀体上分别设置有节流阀、顺序阀，所述节流阀的两端分别与顺序阀的顺序阀进口、第一管道连通，所述节流阀处还并联有一个节流单向阀，第一单向阀的出口与节流阀的节流阀出口连通，从而构成一个单向节流阀；所述顺序阀的顺序阀进口分别与第二管道、顺序单向阀的进口连通，且顺序阀位于顺序阀进口和顺序单向阀的进口连通的通道上设置有补压口，所述补压口与顺序阀的弹簧腔连通；顺序阀的顺序出口与顺序单向阀的出口连通，顺序阀与顺序单向阀并联而构成单向顺序阀；所述顺序出口V还与顺序阀的阀腔远离弹簧腔一侧连通。2.如权利要求1所述的安全防爆阀，其特征是：第一管道与执行器的第二接口连通，所述顺序阀的顺序出口与执行器的第一接口连通。3.如权利要求1所述的安全防爆阀，其特征是：所述节流阀通过节流调节杆调节其开度，所述顺序阀通过顺序调节杆调节其阀芯弹簧的压缩程度；所述节流调节杆、顺序调节杆均安装在阀体上。4.如权利要求1
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3任一项所述的安全防爆阀，其特征是：所述阀体上分别设置有阀腔、弹簧腔、顺序出口、顺序阀进口、补压口，所述顺序出口、顺序阀进口分别与阀腔连通；阀腔内密封且滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志俊，王天安，王观音，曾华，
申请(专利权)人：广州白源液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：