一种密封制品硫化模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封制品硫化模具，属于密封件生产技术领域。一种密封制品硫化模具，包括下模及与所述下模相配套的上模，还包括：导热板，可拆卸连接在所述上模上；所述下模上开设有与导热板相匹配的型腔，所述型腔内开设有与产品形状相对应的成品槽，所述下模内设置有用于冷却用的冷却组件；本实用新型专利技术在上模上安装导热板，可以快速将加热板的热量传递到型腔内的橡胶块上，加快其软化速率，可以避免因对整个上模进行加热，导致的升温慢，加热效率低的问题，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种密封制品硫化模具


[0001]本技术涉及密封件生产
，尤其涉及一种密封制品硫化模具。

技术介绍

[0002]橡胶密封圈是一种广泛应用在车辆上的橡胶密封部件，其主要生产工艺有炼胶、压片、成型、高温硫化、制品处理及包装，具体来说，可以先根据橡胶密封圈的形状，设计一个金属模具，然后在金属模具上放置橡胶块，再将模具加热到适当温度使橡胶块软化，在金属模具压力的作用下让橡胶块形成与金属模具相同的形状，就可以得到相应的密封制品了。
[0003]一般的硫化过程所需的热源为依托硫化设备上的加热板对硫化模具进行加热，使模具型腔内的粗料软化，由硫化设备的加热板对整个硫化模具进行热传递，其加热速度慢，而且高温硫化完成后橡胶密封圈不易冷却，较难从模具内取出，生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中加热整个硫化模具速度慢的问题，而提出的一种密封制品硫化模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种密封制品硫化模具，包括下模及与所述下模相配套的上模，还包括：导热板，可拆卸连接在所述上模上；所述下模上开设有与导热板相匹配的型腔，所述型腔内开设有与产品形状相对应的成品槽，所述下模内设置有用于冷却用的冷却组件。
[0007]为了可以加快冷却速度，优选地，所述冷却组件包括冷却槽，所述冷却槽开设在下模的背面，其中，所述下模上开设有进水道和出水道，所述进水道和出水道均与冷却槽相连通，所述下模上通过螺栓一固定连接有用于密封冷却槽的水道盖板。
[0008]为了进一步提高降温效果，进一步地，所述冷却槽内固定连接有等距排列的散热板，所述散热板为折线形，所述进水道和出水道分别位于在散热板长度方向的两端。
[0009]为了防止液体泄漏，进一步地，所述水道盖板上固定连接有密封垫，所述密封垫与下模背面相贴合。
[0010]优选地，所述上模上开设有安装槽，所述导热板可拆卸连接在安装槽内，所述导热板上开设有限位槽，所述导热板与安装槽之间设置有隔热板，所述隔热板上固定连接有与限位槽相对应的凸块，且所述隔热板通过螺栓二固定连接在安装槽内。
[0011]优选地，所述下模上开设有多组导向孔，所述上模上固定连接有与导向孔相对应的导向柱。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种密封制品硫化模具，具备以下有益效果：
[0013]1、该密封制品硫化模具，通过在上模上开设安装槽，在安装槽内安装有导热板，可以快速将加热板的热量传递到型腔内的橡胶块上，加快其软化速率，可以避免因对整个上模进行加热，导致的升温慢，加热效率低的问题，提高生产效率，而且在长时间使用后，导热
板因内应力等会导致其出现裂纹等，可以快速对导热板进行更换，避免更换整个上模，进而可以节约使用成本，进一步地，在导热板与安装槽之间设置隔热板，可以减少热量传递到上模上，导致热量损失；
[0014]2、该密封制品硫化模具，通过在下模的背面开设冷却槽，在冷却槽内固定连接散热板，在产品成型后，可以加快其冷却降温速度，便于脱模，提高生产效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术在上模上安装导热板，可以快速将加热板的热量传递到型腔内的橡胶块上，加快其软化速率，可以避免因对整个上模进行加热，导致的升温慢，加热效率低的问题，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种密封制品硫化模具下模的结构示意图一；
[0017]图2为本技术提出的一种密封制品硫化模具下模的结构示意图二；
[0018]图3为本技术提出的一种密封制品硫化模具上模的结构示意图一；
[0019]图4为本技术提出的一种密封制品硫化模具上模的结构示意图二。
[0020]图中：1、下模；101、型腔；102、成品槽；103、余胶槽；104、导向孔；105、冷却槽；106、散热板；107、进水道；2、水道盖板；201、密封垫；202、螺栓一；3、上模；301、导向柱；302、安装槽；4、导热板；5、隔热板；501、螺栓二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例：
[0024]参照图1
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图4，一种密封制品硫化模具，包括下模1及与下模1相配套的上模3，还包括：在上模3上设置有可拆卸的导热板4，导热板4具有优良的导热性能，可以快速将加热板的热量传递到型腔101内的橡胶块上，加快其软化速率，可以避免对整个上模3进行加热，导致的升温慢，加热效率低的问题，可以提高生产效率，而且在长时间使用后，导热板4因内应力等会导致其出现裂纹等，可以快速对导热板4进行更换，避免更换整个上模3，进而可以节约使用成本，在这里，导热板4可以选用氧化铝、氮化硅或者钨合金、硬质合金等，在此处我们选用硬质合金；在下模1上开设有与导热板4相匹配的型腔101，其中，导热板4突出上模3一定高度，且突出的高度略大于型腔101的深度，在使用时，便于调整对橡胶块的压应力，在型腔101内开设有与产品形状相对应的成品槽102，而且在型腔101内开设有与成品槽102相连通的余胶槽103，进一步地，在型腔101内壁上开设有与余胶槽103相连通的排气孔，在使用时，可以确保橡胶块充分填充在成品槽102内，减少不良品的产生，在下模1内设置有用于冷却用的冷却组件，在成品成型后，冷却组件可以对下模1内的产品进行降温冷却，便于将
成品从成品槽102内取出，减少拉扯导致成品破裂，提高生产效率。
[0025]在使用时，通过在上模3上开设安装槽302，在安装槽302内安装有导热板4，可以快速将加热板的热量传递到型腔101内的橡胶块上，加快其软化速率，可以避免因对整个上模3进行加热，导致的升温慢，加热效率低的问题，提高生产效率，而且在长时间使用后，导热板4因内应力等会导致其出现裂纹等，可以快速对导热板4进行更换，避免更换整个上模3，进而可以节约使用成本，进一步地，在导热板4与安装槽302之间设置隔热板5，可以减少热量传递到上模3上，导致热量损失；通过在下模1的背面开设冷却槽105，在冷却槽105内固定连接散热板106，在产品成型后，可以加快其冷却降温速度，便于脱模，提高生产效率。
[0026]参照图2，为了可以提高降温速度，在这里我们将冷却组件设计为：在下模1的背面上开设有冷却槽105本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封制品硫化模具，包括下模(1)及与所述下模(1)相配套的上模(3)，其特征在于，还包括：导热板(4)，可拆卸连接在所述上模(3)上；所述下模(1)上开设有与导热板(4)相匹配的型腔(101)，所述型腔(101)内开设有与产品形状相对应的成品槽(102)，所述下模(1)内设置有用于冷却用的冷却组件。2.根据权利要求1所述的一种密封制品硫化模具，其特征在于，所述冷却组件包括冷却槽(105)，所述冷却槽(105)开设在下模(1)的背面，其中，所述下模(1)上开设有进水道(107)和出水道，所述进水道(107)和出水道均与冷却槽(105)相连通，所述下模(1)上通过螺栓一(202)固定连接有用于密封冷却槽(105)的水道盖板(2)。3.根据权利要求2所述的一种密封制品硫化模具，其特征在于，所述冷却槽(105)内固定连接有等距排列的散热板(106)，所述散热板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵西存，
申请(专利权)人：青岛怡盛密封制品有限公司，
类型：新型
国别省市：