一种平板硫化机固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平板硫化机固定装置,包括底座，所述底座顶部设有供电箱，所述底座四侧顶部设有储水装置，所述底座两端设有所述供电箱顶部设有固定装置，所述固定装置包括设于所述供电箱顶部的连接部件，设于所述供电箱顶部四角处的限位部件，设于所述底座底部两端的支撑部件，以及设于所述底座底部四角处的移动部件，本实用新型专利技术是一种便于平板硫化机安装连接，移动固定的平板硫化机固定装置。移动固定的平板硫化机固定装置。移动固定的平板硫化机固定装置。

【技术实现步骤摘要】
一种平板硫化机固定装置


[0001]本技术主要涉及橡胶硫化设备的
，具体为一种平板硫化机固定装置。

技术介绍

[0002]硫化机底板多为普通碳钢，轮胎靠高温蒸汽进行硫化，此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重，与隔热板表面不能保证严密配合，在较大压力下极易造成隔热板破损，流出冷凝的部分水很容易对工人产生伤害，且硫化机移动不便，针对多种情况，小型硫化机可以具备移动功能；
[0003]根据申请号为CN207373542U的专利文件可知，该产品包括工作平台，所述工作平台上设有加热板，所述加热板内插接有若干加热管，所述加热管上连接有导线，其特征在于，还包括可拆卸连接在工作平台上的固定座，所述固定座上靠近加热管的位置设有定位板，所述定位板上设有和加热管一一对应的若干门型槽，固定座上还设有用于定位加热管夹钳，所述夹钳包括两个转动连接在定位板上曲柄，所述曲柄包括夹头和直杆，两个所述直杆之间设有第一弹簧。加热管和导线得到夹钳的定位，加热管在工作过程中不易因振动或者导线的拉力而脱离；
[0004]上述专利确实可以使加热管在工作过程中不易因振动或者导线的拉力而脱离，但上述专利不能实现平板硫化机的移动，也不能对流出的冷凝水进行防护，保障工人安全。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种平板硫化机固定装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种平板硫化机固定装置,包括底座，所述底座顶部设有供电箱，所述底座四侧顶部设有储水装置，所述底座两端顶部设有固定装置，所述固定装置包括设于所述供电箱顶部的连接部件，设于所述供电箱顶部四角处的限位部件，设于所述底座底部两端的支撑部件，以及设于所述底座底部四角处的移动部件。
[0008]所述储水装置包括设于所述底座四侧顶部的多个金属壁，所述金属壁与所述供电箱外壁以及底座组成空槽，所述空槽内设有多个储水皿。
[0009]所述连接部件包括设于所述供电箱顶部的磁吸层。
[0010]所述限位部件包括设于所述供电箱顶部四角处的限位角板。
[0011]所述支撑部件包括铰接所述底座底部四角的支撑柱，设于所述支撑柱以及支撑板底部的橡胶垫，以及对称铰接所述底座底部两端中心位置的支撑板。
[0012]所述移动部件包括对称铰接所述底座两端底部且靠近所述支撑板两侧的滑轮柱，以及设于所述滑轮柱底部的万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]通过连接部件使固定装置连接平板硫化机，便于便捷的连接固定平板硫化机，通过限位部件限制四角位置，便于平板硫化机不会移位，稳定固定位置，通过支撑部件支撑连接的平板硫化机，便于拉高高度且稳定机器工作，通过移动部件移动连接的平板硫化机，便于推开腾出位置给其他机器工作或是将其推至到所需地方，通过储水装置储水，便于从平板硫化机底部渗透出的冷凝水不滴落地面，以防工人烫伤。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构剖视图；
[0017]图2为本技术的整体结构仰视图；
[0018]图3为本技术的整体结构轴测图。
[0019]附图说明：10、底座；11、供电箱；20、固定装置；21、连接部件；211、磁吸层；22、限位部件；221、限位角板；23、支撑部件；231、支撑柱；232、支撑板；233、橡胶垫；24、移动部件；241、滑轮柱；242、万向轮；30、储水装置；31、金属壁；32、空槽；33、储水皿。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请着重参照附图1、2、3所示，一种平板硫化机固定装置,包括底座10，所述底座10顶部设有供电箱11，所述底座10四侧顶部设有储水装置30，所述底座10两端顶部设有固定装置20，所述固定装置20包括设于所述供电箱11顶部的连接部件21，设于所述供电箱11顶部四角处的限位部件22，设于所述底座10底部两端的支撑部件23，以及设于所述底座10底部四角处的移动部件24，所述储水装置30包括设于所述底座10四侧顶部的多个金属壁31，所述金属壁31与所述供电箱11外壁以及底座10组成空槽32，所述空槽32内设有多个储水皿33。
[0024]需要说明的是，在本实施例中，在平板硫化机工作时，若有冷凝水从平板硫化机底板连接处流出，会流入储水皿33内，也可以提前在储水皿33内装水，给供电箱11降温。
[0025]请着重参照附图1、2、3所示，所述连接部件21包括设于所述供电箱11顶部的磁吸层211，所述限位部件22包括设于所述供电箱11顶部四角处的限位角板221。
[0026]需要说明的是，在本实施例中，先将平板硫化机的技术底与磁吸层211磁力连接，安装时卡住四个限位角板221，使平板硫化机四角固定。
[0027]请着重参照附图1、2、3所示，所述支撑部件23包括铰接所述底座10底部四角的支撑柱231，设于所述支撑柱231以及支撑板232底部的橡胶垫233，以及对称铰接所述底座10底部两端中心位置的支撑板232，所述移动部件24包括对称铰接所述底座10两端底部且靠近所述支撑板232两侧的滑轮柱241，以及设于所述滑轮柱241底部的万向轮242。
[0028]需要说明的是，在本实施例中，支撑柱231以及支撑板232在平板硫化机使用时，一般垂直于地面，支撑平板硫化机以及供电箱11以及底座10，橡胶垫233起加强固定作用，当需要将平板硫化机移动时，只需要扳动滑轮柱241，使滑轮柱241以及万向轮242垂直于地面，再将支撑柱231以及支撑板232扳回，就可以移动平板硫化机至需要的地方。
[0029]本技术的具体流程如下：
[0030]先将平板硫化机的技术底与磁吸层211磁力连接，安装时卡住四个限位角板221，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板硫化机固定装置,包括底座（10），其特征在于,所述底座（10）顶部设有供电箱（11），所述底座（10）四侧顶部设有储水装置（30），所述底座（10）两端顶部设有固定装置（20）；所述固定装置（20）包括设于所述供电箱（11）顶部的连接部件（21），设于所述供电箱（11）顶部四角处的限位部件（22），设于所述底座（10）底部两端的支撑部件（23），以及设于所述底座（10）底部四角处的移动部件（24）。2.根据权利要求1所述的一种平板硫化机固定装置，其特征在于，所述储水装置（30）包括设于所述底座（10）四侧顶部的多个金属壁（31），所述金属壁（31）与所述供电箱（11）外壁以及底座（10）组成空槽（32），所述空槽（32）内设有多个储水皿（33）。3.根据权利要求1所述的一种平板硫化机固定装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贤忠，汪松鹤，
申请(专利权)人：芜湖旭瑞橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：