本实用新型专利技术公开了一种橡胶硫化设备用冷却出料装置，属于橡胶硫化冷却设备领域。一种橡胶硫化设备用冷却出料装置，包括硫化机本体，硫化机本体的出料端固定连接有出料管，还包括：固定连接在出料管上的冷却筒，其中，冷却筒上开设有分流槽，冷却筒内壁上固定连接有雾化喷头，雾化喷头与分流槽相连通；套设连接在冷却筒上的冷却箱，其中，冷却箱上转动连接有涡轮扇叶，冷却箱上固定连接有降温组件，涡轮扇叶与降温组件相配合；本实用新型专利技术可以在提高密封条出料冷却速率的同时，还能够提高后续的加工速度。加工速度。加工速度。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶硫化设备用冷却出料装置
[0001]本技术涉及橡胶硫化冷却设备
，尤其涉及一种橡胶硫化设备用冷却出料装置。
技术介绍
[0002]橡胶硫化设备是用于橡胶制品生产中的一种设备，它主要是通过加热和加压使橡胶制品中的橡胶分子交联来提高橡胶制品的强度、硬度、弹性等性能。密封条是橡胶制品中的一种，通常用于密闭容器、门窗等构造件的密封。密封条的生产需要通过橡胶硫化设备进行硫化，以提高橡胶制品的强度和耐久性。在生产密封条时，通常采用硫化罐作为硫化设备。硫化罐是一种能够提供高温、高压环境以实现橡胶制品硫化的设备，在硫化过程中，由于高温和高压的作用，橡胶制品中的橡胶分子会互相交联，形成三维网状结构，从而提高橡胶制品的力学性能和热稳定性。
[0003]在硫化完成后，橡胶制品需要经过冷却处理，以防止硫化过程中产生的热量使橡胶制品变形或者受损，现有的冷却方式一般通过自然风使密封条冷却，导致冷却速度较慢，从而影响橡胶接头整体的加工速度，因此亟须一种橡胶硫化设备用冷却出料装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中一般通过自然风使密封条冷却，导致冷却速度较慢，从而影响橡胶接头整体的加工速度的问题，而提出的一种橡胶硫化设备用冷却出料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种橡胶硫化设备用冷却出料装置，包括硫化机本体，所述硫化机本体的出料端固定连接有出料管，还包括：固定连接在所述出料管上的冷却筒，其中，所述冷却筒上开设有分流槽，所述冷却筒内壁上固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头与分流槽相连通；套设连接在所述冷却筒上的冷却箱，其中，所述冷却箱上转动连接有涡轮扇叶，所述冷却箱上固定连接有降温组件，所述涡轮扇叶与降温组件相配合。
[0007]为了增大对密封条的喷雾范围，优选地，所述雾化喷头呈圆周均布设置有多组，且多组所述雾化喷头的材质为不锈钢或合金钢。
[0008]为了便于对雾化喷头进行安装，进一步地，所述冷却筒的截面为圆形，且冷却筒的材质为铜或铝。
[0009]为了便于对涡轮扇叶进行驱动，更进一步地，所述冷却箱顶部固定连接有导流筒，所述导流筒上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述涡轮扇叶固定连接在转轴上。
[0010]为了提高后续的冷却效果，优选地，所述导流筒对称设置有多组，且多组所述导流筒均设置在降温组件的下方。
[0011]为了便于对废液进行回收和集中收集，进一步地，所述冷却箱底部固定连接有排液管，所述排液管对称设置有两组。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种橡胶硫化设备用冷却出料装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该橡胶硫化设备用冷却出料装置，通过雾化喷头可以对加工过后的密封条进行及时冷却，以降低其温度，且雾化喷头可以将水转化为水雾的形式，从而使冷却水更均匀地降低密封套的温度。此外，由于水雾的接触面积比水大，因此在相对较短的时间内可以更快地冷却密封条。
[0014]2、该橡胶硫化设备用冷却出料装置，通过导流筒内的涡轮扇叶将冷却组件附近产生的低温空气输送至冷却箱内，一方面可以对密封条上的水汽进行快速吹扫的同时，还能够对其密封套进行进一步的冷却，另一方面还能够提高后续橡胶硫化处理冷却的速率，提高后续的加工速度。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以在提高密封条出料冷却速率的同时，还能够提高后续的加工速度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种橡胶硫化设备用冷却出料装置的结构示意图一；
[0017]图2为本技术提出的一种橡胶硫化设备用冷却出料装置的结构示意图二；
[0018]图3为本技术提出的一种橡胶硫化设备用冷却出料装置图2中A部分的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种橡胶硫化设备用冷却出料装置的结构示意图三；
[0020]图5为本技术提出的一种橡胶硫化设备用冷却出料装置的结构示意图四。
[0021]图中：1、硫化机本体；101、出料管；2、冷却筒；201、分流槽；3、雾化喷头；4、冷却箱；5、导流筒；6、电机；601、转轴；7、涡轮扇叶；8、排液管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例：
[0025]参照图1
‑
图5，一种橡胶硫化设备用冷却出料装置，包括硫化机本体1，硫化机本体1的出料端固定连接有出料管101，通过加热和加压使橡胶制品中的橡胶分子交联来提高橡胶制品的强度、硬度、弹性等性能，随后从出料管101排出收集使用，且在出料管101上还通过锁紧螺栓安装有冷却筒2，且冷却筒2的材质为铜或铝，进而可以提高后续冷却筒2的散热效果，且在冷却筒2上还开设有分流槽201，且通过外接管道与冷却筒2固定相连，使其与分
流槽201相连通，且在冷却筒2的内壁上还安装有呈圆周均布的雾化喷头3，且多组雾化喷头3的材质为不锈钢或合金钢，放置在使用时出现生锈氧化的情况。
[0026]在此处，通过雾化喷头3可以对加工过后的密封条进行及时冷却，以降低其温度，且雾化喷头3可以将水转化为水雾的形式，从而使冷却水更均匀地降低密封条的温度。此外，由于水雾的接触面积比水大，因此在相对较短的时间内可以更快地冷却密封条。
[0027]为了提高出料管101出料时的冷却效果，在冷却筒2上还套设安装有冷却箱4，且在冷却箱4的顶部还安装有降温组件，可包括制冷器或冷却器，对其冷却箱4内的稳定进行降温，且在冷却箱4的顶部还安装有导流筒5，且导流筒5延伸至冷却箱4内，在导流筒5上还安装有电机6，且在电机6的输出端固定连接有转轴601，随后再将涡轮扇叶7固定连接在转轴601上，且导流筒5对称设置有多组，且均安装在降温组件的下方，使其降温组件的出风端由上至下的进行输送至冷却箱4内，对其密封套进行后续的降温，同时在冷却箱4底部还安装有两组对称的排液管8，用于对多余的降温液体和雾化喷头3产生的水源进行集中输送或收集，进而提高该装置的实用性。
[0028]在此处，通过导流筒5内的涡轮扇叶7将冷却组件附近产生的低温空气输送至冷却箱4内，一方面可以对密封条上的水汽进行快速吹扫的同时，还能够对其密封套进行进一步的冷却，另一方面还能够提高后续橡胶硫化处理冷却的速率，提高后续的加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶硫化设备用冷却出料装置，包括硫化机本体(1)，所述硫化机本体(1)的出料端固定连接有出料管(101)，其特征在于，还包括：固定连接在所述出料管(101)上的冷却筒(2)，其中，所述冷却筒(2)上开设有分流槽(201)，所述冷却筒(2)内壁上固定连接有雾化喷头(3)，所述雾化喷头(3)与分流槽(201)相连通；套设连接在所述冷却筒(2)上的冷却箱(4)，其中，所述冷却箱(4)上转动连接有涡轮扇叶(7)，所述冷却箱(4)上固定连接有降温组件，所述涡轮扇叶(7)与降温组件相配合。2.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化设备用冷却出料装置，其特征在于，所述雾化喷头(3)呈圆周均布设置有多组，且多组所述雾化喷头(3)的材质为不锈钢或合金钢。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵西存，
申请(专利权)人：青岛怡盛密封制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。