一种用于激光打印复印机的显影辊制造技术

本实用新型专利技术涉及打印机技术领域，具体的说是一种用于激光打印复印机的显影辊，包括：显影辊本体和轴承，所述轴承连接于显影辊本体的端部；连接机构，所述连接机构设置于显影辊本体的内部，所述连接机构的表面贯穿至显影辊本体外部并与轴承的内缘连接；其中，所述连接机构包括与轴承内缘接触的软胶环套，所述软胶环套的内侧设置有抵触组件；通过设置抵触组件与软胶环套，能够在抵触组件与软胶环套的共同作用下，增强与轴承内缘的连接，使得贴合板向轴承的内缘靠近，通过软胶环套增强与轴承的连接效果，从而避免与轴承连接处产生间隙，减少显影辊本体在使用过程中出现晃动的情况，进而保障激光打印复印机正常使用。障激光打印复印机正常使用。障激光打印复印机正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光打印复印机的显影辊


[0001]本技术涉及打印机
，特别的涉及一种用于激光打印复印机的显影辊。

技术介绍

[0002]磁辊，顾名思义有磁，用有磁粉，叫显影辊。另用无磁粉的是胶辊，也叫显影辊。在打印机复印机工作转印时，硒鼓与纸接触印到纸上。使用时侧滚的两端通过轴承进行连接，但是在长期使用过程中由于工作磨损，导致与轴承连接处产生间隙，使得磁辊在使用过程中出现晃动，影响激光打印复印机正常使用。
[0003]因此，提出一种用于激光打印复印机的显影辊以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于激光打印复印机的显影辊，改善了在长期使用过程中由于工作磨损，导致与轴承连接处产生间隙，使得磁辊在使用过程中出现晃动，影响激光打印复印机正常使用的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于激光打印复印机的显影辊，包括：显影辊本体和轴承，所述轴承连接于显影辊本体的端部；连接机构，所述连接机构设置于显影辊本体的内部，所述连接机构的表面贯穿至显影辊本体外部并与轴承的内缘连接；其中，所述连接机构包括与轴承内缘接触的软胶环套，所述软胶环套的内侧设置有抵触组件，所述抵触组件的表面延伸至显影辊本体的内部，所述抵触组件的内部设置有限位组件。
[0006]优选的，所述抵触组件包括内锥槽和滑动槽，所述内锥槽开设于显影辊本体的内部，所述滑动槽开设于显影辊本体的一端，所述滑动槽与内锥槽连通，所述滑动槽的内壁滑动连接有贴合板，所述贴合板的表面与软胶环套的内壁接触，通过将多个贴合板沿着滑动槽向显影辊本体的边缘移动，将会带动软胶环套扩展开，使得贴合板将会向轴承的内缘靠近，通过软胶环套增强与轴承的连接效果，避免与轴承连接处产生间隙，减少显影辊本体在使用过程中出现晃动的情况，保障激光打印复印机正常使用。
[0007]优选的，所述限位组件包括方槽和内槽，所述方槽开设于抵触组件的内部，所述方槽与内槽连通，所述方槽的内壁滑动连接有滑动方块，所述内槽的内壁滑动连接有卡齿，所述卡齿的一侧固定连接有楔块，所述楔块的斜面与滑动方块的内壁接触，限位组件设置在弧形抵块的内部，在使用时，操作人员手持十字螺丝刀，竖直插入弧形抵块中心处，将会插入至滑动方块中心处的十字槽，抵动滑动方块将会使得在滑动方块内部锥形槽，将会触动楔块的斜面，进而将会使得多个楔块靠拢，带动多个卡齿收缩，且内锥槽的内壁开设有多个卡点槽，在常态下卡齿的尖端将会卡接在卡点槽中，当卡齿收缩时，将会使得卡齿尖端移出卡点槽，弧形抵块可以进行转动。
[0008]优选的，所述抵触组件还包括开设于显影辊本体内部的螺纹槽，所述螺纹槽的内
壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端贯穿至内锥槽的内部并固定连接有弧形抵块，所述弧形抵块的表面与贴合板的弧面接触，当长期使用时，操作人员可以通过转动弧形抵块，使得弧形抵块将会带动螺纹柱在螺纹槽的内壁进行正转，此时将会使得螺纹柱将会抵动弧形抵块向显影辊本体端部靠近，进而将使得弧形抵块的表面将会抵动贴合板的弧形面，使得贴合板将会沿着滑动槽向显影辊本体的轴面移动。
[0009]优选的，所述抵触组件还包括开设于显影辊本体内部的限位槽，所述贴合板的表面固定连接有限位滑块，所述限位滑块滑动连接于限位槽的内壁，通过限位槽与限位滑块的配合，可以在贴合板受到抵动时，将不会沿着显影辊本体的轴线进行移动，达到多个贴合板将会靠近轴承的内缘。
[0010]优选的，所述卡齿的一侧固定连接有弹片，所述弹片的另一端固定连接于内槽的内壁，当不再进行调整时，将会使得在弹片的作用下推动卡齿进行复位，进而卡齿的尖端将会在此进入卡点槽内部，同带动楔块进行复位，进而将会使得滑动方块在方槽内部进行复位移动。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置抵触组件与软胶环套，能够在抵触组件与软胶环套的共同作用下，增强与轴承内缘的连接，相对于传统装置在长期使用过程中由于工作磨损，导致与轴承连接处产生间隙，使得磁辊在使用过程中出现晃动，影响激光打印复印机正常使用，该装置达到了通过转动弧形抵块带动螺纹柱在螺纹槽内壁正转，螺纹柱抵动弧形抵块向显影辊本体端部靠近，弧形抵块的表面抵动贴合板弧形面，使得贴合板向轴承的内缘靠近，通过软胶环套增强与轴承的连接效果，从而避免与轴承连接处产生间隙，减少显影辊本体在使用过程中出现晃动的情况，进而保障激光打印复印机正常使用。
[0013]2、通过设置限位组件，能够在限位组件的作用下，在常态下对弧形抵块进行限位操作，该装置达到了通过弹片的作用，将会在长图下推动卡齿的尖端卡接在卡点槽的内部，弧形抵块将会在常态下不可转动，保持抵触组件与软胶环套紧密贴合在轴承内缘的效果，从而避免与轴承连接处产生间隙，减少显影辊本体在使用过程中出现晃动的情况，进而保障激光打印复印机正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的螺纹槽与螺纹柱连接示意图；
[0017]图4为本技术的滑动槽开设示意图；
[0018]图5为本技术的滑动方块位置示意图；
[0019]图6为本技术的限位组件局部爆炸剖视图。
[0020]图中：1、显影辊本体；2、轴承；3、连接机构；31、软胶环套；32、抵触组件；321、内锥槽；322、螺纹槽；323、螺纹柱；324、滑动槽；325、贴合板；326、限位槽；327、限位滑块；328、弧形抵块；33、限位组件；331、方槽；332、内槽；333、卡齿；334、楔块；335、滑动方块；336、弹片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]具体实施时：如图1
‑
6所示，一种用于激光打印复印机的显影辊，包括：显影辊本体1和轴承2，轴承2连接于显影辊本体1的端部；连接机构3，连接机构3设置于显影辊本体1的内部，连接机构3的表面贯穿至显影辊本体1外部并与轴承2的内缘连接；其中，连接机构3包括与轴承2内缘接触的软胶环套31，软胶环套31的内侧设置有抵触组件32，抵触组件32的表面延伸至显影辊本体1的内部，抵触组件32的内部设置有限位组件33；
[0023]如图1－图6所示，抵触组件32包括内锥槽321和滑动槽324，内锥槽321开设于显影辊本体1的内部，滑动槽324开设于显影辊本体1的一端，滑动槽324与内锥槽321连通，滑动槽324的内壁滑动连接有贴合板325，贴合板325的表面与软胶环套31的内壁接触，抵触组件32还包括开设于显影辊本体1内部的螺纹槽322，螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光打印复印机的显影辊，其特征在于，包括：显影辊本体(1)和轴承(2)，所述轴承(2)连接于显影辊本体(1)的端部；连接机构(3)，所述连接机构(3)设置于显影辊本体(1)的内部，所述连接机构(3)的表面贯穿至显影辊本体(1)外部并与轴承(2)的内缘连接；其中，所述连接机构(3)包括与轴承(2)内缘接触的软胶环套(31)，所述软胶环套(31)的内侧设置有抵触组件(32)，所述抵触组件(32)的表面延伸至显影辊本体(1)的内部，所述抵触组件(32)的内部设置有限位组件(33)。2.根据权利要求1所述的一种用于激光打印复印机的显影辊，其特征在于：所述抵触组件(32)包括内锥槽(321)和滑动槽(324)，所述内锥槽(321)开设于显影辊本体(1)的内部，所述滑动槽(324)开设于显影辊本体(1)的一端，所述滑动槽(324)与内锥槽(321)连通，所述滑动槽(324)的内壁滑动连接有贴合板(325)，所述贴合板(325)的表面与软胶环套(31)的内壁接触。3.根据权利要求1所述的一种用于激光打印复印机的显影辊，其特征在于：所述限位组件(33)包括方槽(331)和内槽(332)，所述方槽(331)开设于抵触组件(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟振双，李格，赵超飞，
申请(专利权)人：淮安市芯美达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：