一种抗扭距显影辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗扭距显影辊，涉及显影辊技术领域，包括辊轴和设置在辊轴中部外壁的辊体，辊体的两侧表面开设有凹槽，且凹槽的表面一侧套设有套盖，套盖通过辊轴在辊体的两端固定安装；套盖的表面开设有多组环形槽；辊体的两侧对称开设有C型槽，且C型槽与套盖的内侧之间形成有侧腔。本实用新型专利技术中，通过在辊体的两端设置凹槽，则使辊体与套盖之间设置有凹槽，方便了套盖的组装，同时减少了辊体表面的接触面积，有利于降低显影辊的转动扭矩，并且通过在辊体的两端开设有C型槽，在C型槽与套盖的内侧之间形成侧腔的作用下，则使辊体两端的硬度较低，实现对打印扭矩质量的改善，避免了硒鼓的整体扭矩过大，对打印稿面造成压痕的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗扭距显影辊


[0001]本技术涉及显影辊
，尤其涉及一种抗扭距显影辊。

技术介绍

[0002]激光打印的工作过程可分为充电、曝光，转印、定影、清洁、消电7个步骤，其中五个步骤是围绕硒鼓进行的，显影辊多为金属芯胶辊，有很大的电阻，给其施以电压时，送粉辊上的带电碳粉就会转移到相对电位高的显影辊上来，出粉刀与显影辊保持极小的间隙，它也被施以一个交变的电压同，可以在不断的震荡中使碳粉激活并将其刮成均匀的很薄的一层。
[0003]目前市面上采用接触式显影方式的硒鼓所使用的显影辊的辊体大多都是两端面平实的实心辊体，因此显影辊的两端的硬度相对偏硬，使得显影辊与毛毡间的摩擦力比较大，而该摩擦力越大，硒鼓的整体扭矩也就越大，这就会造成打印稿面有较严重的齿轮线、打印设备带不动硒鼓或打印设备的齿轮被打爆等现象，这严重影响了打印的质量以及打印设备的使用寿命。
[0004]针对上述问题，在中国专利文件公开号为CN204287736U的一种低扭矩显影辊，该显影辊公开了通过在辊体的两端的端面设有圆周形凹槽，故使得辊体的两端的径向的硬度相对于实心的辊体低，所以在硒鼓工作时，显影辊与毛毡间的摩擦力就相对减小，进而使得硒鼓的整体扭矩减低，从而达到延长打印设备的使用寿命并能保证打印设备的打印质量的效果；
[0005]上述显影辊虽然通过实现圆周形凹槽的开设减小了显影辊与毛毡间的摩擦力，但是由于显影辊在硒鼓的内部安装时与海绵辊相邻连接，在显影辊转动时由于表面接触面积大，尤其是对较长的显影辊进行安装时，容易造成显影辊转动时的整体扭矩增加，严重影响了打印机的打印质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有的显影辊在硒鼓的内部安装时与海绵辊相邻连接，在显影辊转动时由于表面接触面积大，尤其是对较长的显影辊进行安装时，容易造成显影辊转动时的整体扭矩增加，严重影响了打印机的打印质量的缺点，而提出的一种抗扭距显影辊。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种抗扭距显影辊，包括辊轴和设置在辊轴中部外壁的辊体，所述辊体的两侧表面开设有凹槽，且凹槽的表面一侧套设有套盖，所述套盖通过辊轴在辊体的两端固定安装；
[0009]所述套盖的表面开设有多组环形槽；
[0010]所述辊体的两侧对称开设有C型槽，且C型槽与套盖的内侧之间形成有侧腔。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述环形槽为“凵”型槽、“U”型槽、“V”型槽中的任一种或多种组合。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述凹槽在辊体的两端外壁呈“L”型环形开设，且凹槽的底面槽长度大于套盖的盖合深度。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述套盖的圆心与辊体的圆心相重合，且辊体的圆心与凹槽的圆心相重合。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述套盖的外壁表面凸出辊体的外壁表面0.3mm～0.5mm。
[0019]综上，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中，通过在辊体的两端设置凹槽，则使辊体与套盖之间设置有凹槽，方便了套盖的组装，同时减少了辊体表面的接触面积，有利于降低显影辊的转动扭矩，并且通过在辊体的两端开设有C型槽，在C型槽与套盖的内侧之间形成侧腔的作用下，则使辊体两端的硬度较低，实现对打印扭矩质量的改善，避免了硒鼓的整体扭矩过大，对打印稿面造成压痕的问题。
[0021]2、本技术中，通过在套盖的表面开设环形槽，实现套盖表面接触面积的减少，有利于进一步降低显影辊的转动扭矩，并且通过套盖外径大于辊体外径的设置，则使显影辊满足不同安装间隙的需求，实现了显影辊抗扭矩效果的精准性。
附图说明
[0022]图1为本技术中一种抗扭距显影辊的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术中一种抗扭距显影辊的部分剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术中套盖的立体结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、辊体；2、辊轴；3、侧腔；4、凹槽；5、套盖；6、环形槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
‑
图3，一种抗扭距显影辊，包括辊轴2和设置在辊轴2中部外壁的辊体1、侧腔3、凹槽4、套盖5和环形槽6，辊轴2与辊体1采用金属芯胶辊，并且为了提高显影辊的抗扭矩效果，将辊轴2采用铝合金材质，辊体1采用ECO材料，通过这样的设置，有利于降低显影辊的整体硬度，有利于降低显影辊在转动时的摩擦力，同时，为进一步降低辊体1与海绵辊的接触面积，在辊体1的两侧表面开设有凹槽4，凹槽4在辊体1的两端外壁呈“L”型环形圆周开设，且凹槽4的圆心与辊体1的圆心相重合，便于通过凹槽4的表面在辊体1的两端安装套盖5，确保了套盖5加工和生产的便捷性，并且为了实现显影辊的散热和抗扭矩效果，将凹槽4的底面槽长度大于套盖5的盖合深度，则使套盖5通过凹槽4在辊体1的外壁进行安装时，套盖5与辊体1之间存在凹槽4的空隙，通过将套盖5采用铝合金材质，则使凹槽4在套盖5与辊体1之间具有良好的散热和减少辊体1接触面积的效果，有利于提高显影辊的使用寿命和转
动效果；
[0029]套盖5通过辊轴2在辊体1的两端固定安装，且套盖5的圆心与辊体1的圆心相重合，并且为了显影辊与外部海绵辊、刮刀等其他零件的连接效果，同时为了确保显影辊的工作效果，将套盖5的外壁表面凸出辊体1的外壁表面0.3mm～0.5mm设置，使得套盖5的外径大于辊体1的外径，如在型号为RICOHFT4085打印机中使用时，套盖5的外壁表面凸出辊体1的外壁表面0.4mm，如在BrorherTN430印机中使用时，套盖5的外壁表面凸出辊体1的外壁表面0.3mm，通过这样的设置，使得显影辊可以在不同的打印机内部的显影剂和安装间隙进行使用，并且有利于实现显影辊的规格生产，同时，为了降低显影辊在转动时的整体质量，在辊体1的两侧对称开设有C型槽，且C型槽与套盖5的内侧之间形成有侧腔3，则使辊体1两端的硬度降低，避免了显影辊的端部由于扭矩较大对纸张造成严重的压痕，同时，为了降低套盖5表面的接触面积，在套盖5的表面开设有多组环形槽6，环形槽6为“凵”型槽在套盖5的外壁圆周开设，通过环形槽6的设置可以减少套盖5的接触面积，并且环形槽6还可以呈“U”型槽、“V”型槽设置，实现套盖5表面接触面积的减少，有利于进一步降低显影辊的转动扭矩。
[0030]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗扭距显影辊，包括辊轴(2)和设置在辊轴(2)中部外壁的辊体(1)，其特征在于：所述辊体(1)的两侧表面开设有凹槽(4)，且凹槽(4)的表面一侧套设有套盖(5)，所述套盖(5)通过辊轴(2)在辊体(1)的两端固定安装；所述套盖(5)的表面开设有多组环形槽(6)；所述辊体(1)的两侧对称开设有C型槽，且C型槽与套盖(5)的内侧之间形成有侧腔(3)。2.根据权利要求1所述的一种抗扭距显影辊，其特征在于：所述环形槽(6)为“凵”型槽、“U”型槽、“V”型槽中...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟振双，厉开营，苏盼盼，张银伟，徐敏，孙海燕，
申请(专利权)人：淮安市芯美达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：