一种床鞍加工用固定夹具制造技术

技术编号:38792610 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-15 17:25
本实用新型专利技术公开了一种床鞍加工用固定夹具,包括加工承接板,所述加工承接板顶部开设有两个相对称的支撑滑槽,所述支撑滑槽内部滑动连接有支撑滑块,所述支撑滑块顶部固定连接有支撑板,所述支撑滑槽内壁两侧之间转动连接有旋转螺杆,所述旋转螺杆外侧壁与其相对应的支撑滑块螺纹连接。本实用新型专利技术,利用驱动组件可使固定蜗轮、驱动块、驱动电机、驱动蜗杆和固定蜗轮配合,以便通过驱动电机带动驱动蜗杆进行旋转,因驱动蜗杆与固定蜗轮啮合,跟着固定蜗轮带动固定外壳上的固定抵紧板进行旋转,方便将夹持的部件调节到合适的角度,使得无需人工拆卸翻面,方便对床鞍进行调节加工,提高使用效果。用效果。用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种床鞍加工用固定夹具


[0001]本技术涉及床鞍加工
,尤其涉及一种床鞍加工用固定夹具。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床,在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多,也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,床鞍,是指车床的大拖板,而固定夹具是对床鞍进行固定的设备,然而,现有的部分固定夹具在对床鞍进行夹持的过程中,大多只能对床鞍的两侧进行夹持加工,导致床鞍在加工时容易从夹具脱落,并且加工的床鞍不便根据需要进行调节翻面加工,使得需要人工进行拆卸后的翻面,影响加工效率,从而降低使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种床鞍加工用固定夹具。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种床鞍加工用固定夹具,包括加工承接板,所述加工承接板顶部开设有两个相对称的支撑滑槽,所述支撑滑槽内部滑动连接有支撑滑块,所述支撑滑块顶部固定连接有支撑板,所述支撑滑槽内壁两侧之间转动连接有旋转螺杆,所述旋转螺杆外侧壁与其相对应的支撑滑块螺纹连接,所述旋转螺杆一端贯穿加工承接板并固定连接有旋转盘,所述旋转螺杆外侧壁开设有多个定位孔,所述加工承接板外侧壁两侧均连接有限位组件;
[0005]两个所述支撑板相对的一侧均转动连接有固定转轴,所述固定转轴末端固定连接有固定外壳,所述固定外壳侧壁固定连接有固定抵紧板,其中一个所述固定转轴一端贯穿支撑板并固定连接有固定蜗轮,所述支撑板侧壁连接有调节所述固定蜗轮进行旋转的驱动组件,所述固定外壳顶部连接有辅助组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述限位组件包括开设在加工承接板外侧壁的移动槽,所述移动槽内部滑动连接有移动滑块,所述移动滑块背面固定连接有移动弹簧,所述移动弹簧末端与移动槽内壁固定连接,所述移动滑块侧壁固定连接有移动拉板,所述移动拉板背面固定连接有移动插条,所述移动插条末端与其中一个定位孔活动插接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述驱动组件包括与加工承接板侧壁固定连接的两个驱动块,其中一个所述驱动块表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有驱动蜗杆,所述驱动蜗杆末端贯穿其中一个驱动块并与另一驱动块转动连接,所述驱动蜗杆与固定蜗轮啮合连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述辅助组件包括与固定外壳顶部固定连接的调节电机,所述调节电机输出端固
定连接有调节杆,所述调节杆末端贯穿固定外壳并固定连接有调节伞齿轮,所述固定外壳正面与背面均固定连接有连接L形支板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述连接L形支板外侧壁活动套接有连接套块,所述连接套块底部固定连接有连接支板,所述连接支板侧壁固定连接有连接卡板,所述连接卡板末端固定连接有连接夹板,所述固定外壳正面与背面均贯穿并转动连接有活动螺杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述活动螺杆一端固定连接有活动伞齿轮,所述活动螺杆另一端与其相对应的连接L形支板转动连接,所述活动螺杆外侧壁与其相对应的连接支板螺纹连接,两个所述活动伞齿轮均与调节伞齿轮啮合连接。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]通过限位组件、驱动组件和辅助组件之间的相互配合,利用限位组件可使移动槽、移动滑块、移动弹簧、移动拉板、移动插条和定位孔配合,以便通过拉动或者松开移动拉板,使得移动拉板带动移动滑块和移动弹簧在移动槽内部滑动,方便移动拉板带动移动插条与旋转螺杆上的定位孔插接或者分离,从而对旋转螺杆进行限位,利用辅助组件可使连接L形支板、连接套块、连接支板、连接卡板、连接夹板、活动螺杆、活动伞齿轮、调节电机、调节杆和调节伞齿轮配合,以便通过调节电机带动调节杆上的调节伞齿轮进行旋转,因调节伞齿轮与两个活动伞齿轮啮合,使得带动活动伞齿轮上的活动螺杆进行旋转,同时连接支板在活动螺杆上进行移动,因连接支板上安装连接卡板,使得连接卡板带动连接夹板进行移动,使得连接夹板对部件进行前后调节夹持,利用驱动组件可使固定蜗轮、驱动块、驱动电机、驱动蜗杆和固定蜗轮配合,以便通过驱动电机带动驱动蜗杆进行旋转,因驱动蜗杆与固定蜗轮啮合,跟着固定蜗轮带动固定外壳上的固定抵紧板进行旋转,方便将夹持的部件调节到合适的角度,使得无需人工拆卸翻面,方便对床鞍进行调节加工,提高使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种床鞍加工用固定夹具的整体结构示意图;
[0019]图2为图1中A处放大的结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种床鞍加工用固定夹具的固定外壳内部结构示意图。
[0021]图例说明:
[0022]1、加工承接板;2、支撑滑块;3、支撑板;4、旋转螺杆;5、旋转盘;6、移动滑块;7、移动弹簧;8、移动拉板;9、移动插条;10、固定转轴;11、固定蜗轮;12、固定外壳;13、固定抵紧板;14、驱动块;15、驱动电机;16、驱动蜗杆;17、连接L形支板;18、连接套块;19、连接支板;20、连接卡板;21、连接夹板;22、活动螺杆;23、活动伞齿轮;24、调节电机;25、调节杆;26、调节伞齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1

3,本技术提供的一种床鞍加工用固定夹具,包括加工承接板1,加工承接板1顶部开设有两个相对称的支撑滑槽,支撑滑槽内部滑动连接有支撑滑块2,支撑滑块2顶部固定连接有支撑板3,支撑滑槽内壁两侧之间转动连接有旋转螺杆4,旋转螺杆4外侧壁与其相对应的支撑滑块2螺纹连接,旋转螺杆4一端贯穿加工承接板1并固定连接有旋转盘5,旋转螺杆4外侧壁开设有多个定位孔,加工承接板1外侧壁两侧均连接有限位组件,通过限位组件起到对旋转螺杆4进行限位的作用,参照图2,限位组件包括开设在加工承接板1外侧壁的移动槽,移动槽内部滑动连接有移动滑块6,移动滑块6背面固定连接有移动弹簧7,移动弹簧7末端与移动槽内壁固定连接,移动滑块6侧壁固定连接有移动拉板8,移动拉板8背面固定连接有移动插条9,移动插条9末端与其中一个定位孔活动插接,通过移动插条9末端与其中一个定位孔活动插接,从而对旋转螺杆4进行限位。
[0025]两个支撑板3相对的一侧均转动连接有固定转轴10,固定转轴10末端固定连接有固定外壳12,固定外壳12侧壁固定连接有固定抵紧板13,其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床鞍加工用固定夹具,包括加工承接板(1),其特征在于:所述加工承接板(1)顶部开设有两个相对称的支撑滑槽,所述支撑滑槽内部滑动连接有支撑滑块(2),所述支撑滑块(2)顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑滑槽内壁两侧之间转动连接有旋转螺杆(4),所述旋转螺杆(4)外侧壁与其相对应的支撑滑块(2)螺纹连接,所述旋转螺杆(4)一端贯穿加工承接板(1)并固定连接有旋转盘(5),所述旋转螺杆(4)外侧壁开设有多个定位孔,所述加工承接板(1)外侧壁两侧均连接有限位组件;两个所述支撑板(3)相对的一侧均转动连接有固定转轴(10),所述固定转轴(10)末端固定连接有固定外壳(12),所述固定外壳(12)侧壁固定连接有固定抵紧板(13),其中一个所述固定转轴(10)一端贯穿支撑板(3)并固定连接有固定蜗轮(11),所述支撑板(3)侧壁连接有调节所述固定蜗轮(11)进行旋转的驱动组件,所述固定外壳(12)顶部连接有辅助组件。2.根据权利要求1所述的一种床鞍加工用固定夹具,其特征在于:所述限位组件包括开设在加工承接板(1)外侧壁的移动槽,所述移动槽内部滑动连接有移动滑块(6),所述移动滑块(6)背面固定连接有移动弹簧(7),所述移动弹簧(7)末端与移动槽内壁固定连接,所述移动滑块(6)侧壁固定连接有移动拉板(8),所述移动拉板(8)背面固定连接有移动插条(9),所述移动插条(9)末端与其中一个定位孔活动插接。3.根据权利要求1所述的一种床鞍加工用固定夹具,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋健
申请(专利权)人:广沣机械嘉兴有限公司
类型:新型
国别省市:

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