一种秸秆还田机的双轴错位输出变速装置，所述变速箱由变速箱上体、人字形前臂体和人字形后臂体组成，前刀轴和后刀轴分别安装在人字形前后臂体上，输入轴同时带动前刀轴和后刀轴作同向等速旋转，且前刀轴在靠近变速箱一端的轴向伸出长度大于人字形后臂体的宽度，后刀轴在靠近变速箱一端的轴向伸出长度大于人字形前臂体的宽度。这样秸秆还田机在旋耕灭茬过程中，对应于变速箱位置的地面由前刀轴和后刀轴重叠耕作，确保无留耕，它能确保秸秆还田机旋耕灭茬更彻底，消除留耕，几乎不存在露草、浮草现象。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种秸秆还田机，尤其涉及秸秆还田机的变速装置。
技术介绍
为了更有效地推广秸秆还田技术，防止农民焚烧秸秆污染环境，国家加大 了使用秸秆还田机械的财政补贴力度，出台了更优惠的扶持政策，全国各地农 民开始大面积使用秸秆还田机。目前国内已有的旋耕灭茬机的变速装置绝大多 数是单轴输出，即在变速箱上只有一根输出刀轴，在输出刀轴上安装有若干把 旋耕刀组，对称地分布在变速箱的两侧，为了解决变速箱位置的会产生漏耕的 缺陷，人们在变速箱的中间位置上装有中间犁头，这类秸秆还田机虽然都具有 耕翻、破土、埋茬、平整等作业功能，但在旋耕灭茬过程中，对应变速箱的位 置虽然装有中间犁头，但漏耕现象仍然很严重，即使勉强翻耕，也不能破土、 埋茬和平整，仍然存在灭茬不彻底，露草、浮草等缺陷。
技术实现思路
为了克服现有秸秆还田机存在的上述缺陷，本专利技术的目的是提供了 一种秸 秆还田机的双轴错位输出变速装置，秸秆还田机配上该变速装置后，用它来进 行旋耕灭茬既不会产生漏耕，而且能对之进行破土、埋茬、平整，经秸秆还田 机作业后，秸秆还田机所经过之处耕翻、破土、埋茬、平整效果相同，整个作 业面灭茬彻底，基本消除露草、浮草等缺陷。所述秸秆还田机的双轴错位输出变速装置，包括变速箱l、输入轴2、前刀 轴5和后刀轴6，所述变速箱l由变速箱上体ll、人字形前臂体12和人字形后 臂体13组成，前刀轴5安装在人字形前臂体12上，后刀轴6安装在人字形后臂 体13上，输入轴2通过同向等速传动机构同时带动前刀轴5和后刀轴6作同向 等速旋转，且前刀轴5在靠近变速箱1 一端的轴向伸出长度大于人字形后臂体133的宽度，同样，后刀轴6在靠近变速箱1 一端的轴向伸出长度大于人字形前臂 体12的宽度。所述同向等速传动机构为输入轴2通过齿轮传动结构带动前刀轴5和后刀轴6。所述同向等速传动机构为输入轴2通过齿轮传动结构和链轮传动结构的组合来带动前刀轴5和后刀轴6。作为对本专利技术的进一步改进，在人字形前臂体12和人字形后臂体13上装有 犁头9。由于将秸秆还田机变速装置中单刀轴输出改进成双刀轴错位输出，即将变 速箱设计成人字双腿伸出臂体结构，前刀轴和后刀轴分别安装在变速箱的人字 形双腿伸出臂体上，动力从输入轴输入，通过齿轮传动组或齿轮组与链轮组的 组合同时带动前刀轴和后刀轴作同向等速旋转，且前刀轴和后刀轴在靠近变速 箱一端的轴向伸出长度大于变速箱上对应的人字形臂体宽度，这样秸秆还田机 在旋耕灭茬过程中，对应于变速箱位置的地面由前刀轴和后刀轴重叠耕作，确 保无留耕，这样就能确保秸秆还田机旋耕灭茬更彻底，消除留耕，几乎不存在 露草、浮草现象。附图说明图1为本专利技术的一种结构示意图；图2为图1的俯视图。图3为本专利技术的一种传动路线图。图4为本专利技术的另一种传动路线图。图中l-变速箱体；2-输入轴；3-主轴I; 4-主轴II ; 5-前刀轴；6-后刀轴；7-过渡轴I; 8-过渡轴II; 9-犁头；ll-变速箱上体；12-人字形前臂体；13-人字形后臂体。具体实施例方式下面结合附图说明本专利技术的具体实施例方式实施例l:所述秸秆还田机的双轴错位输出变速装置，如图l、图2、图3所示，包括变速箱l、输入轴2、前刀轴5和后刀轴6，所述变速箱l由变速箱上体11、人字形前臂体12和人字形后臂体13组成，前刀轴5安装在人字 形前臂体12上，后刀轴6安装在人字形后臂体13上，输入轴2通过同向等 速传动机构同时带动前刀轴5和后刀轴6作同向等速旋转，且前刀轴5在靠 近变速箱1一端的轴向伸出长度大于人字形后臂体13的宽度，同样，后刀 轴6在靠近变速箱1 一端的轴向伸出长度大于人字形前臂体12的宽度，在 人字形前臂体12和人字形后臂体13上均装有犁头9;所述同向等速传动机 构为输入轴2通过齿轮传动结构带动前刀轴5和后刀轴6，即输入轴2通 过伞齿轮组Z,Z2带动主轴I 3，主轴I 3通过齿轮传动组Z3Z4带动主轴I14，主轴II4通过其上齿轮Z5同时带动齿轮Z6、齿轮Z7和齿轮Zs，从而同向等速地带动前刀轴5的后刀轴6。实施例2:所述秸秆还田机的双轴错位输出变速装置，如图l、图2、图4 所示，包括变速箱1、输入轴2、前刀轴5和后刀轴6，所述变速箱1由变速 箱上体11、人字形前臂体12和人字形后臂体13组成，前刀轴5安装在人字 形前臂体12上，后刀轴6安装在人字形后臂体13上，输入轴2通过同向等 速传动机构同时带动前刀轴5和后刀轴6作同向等速旋转，且前刀轴5在靠 近变速箱1一端的轴向伸出长度大于人字形后臂体13的宽度，同样，后刀 轴6在靠近变速箱1 一端的轴向伸出长度大于人字形前臂体12的宽度，在 人字形前臂体12和人字形后臂体13上均装有犁头9;所述同向等速传动机 构为输入轴2通过齿轮传动结构和链轮传动结构的组合来带动前刀轴5和 后刀轴6，即输入轴2通过伞齿轮组Z,Z2带动主轴I 3，主轴I 3通过齿轮传 动组Z3Z4带动主轴I14，在主轴II4安装有二只相同齿数的链轮L,，在前刀 轴5和后刀轴6上各安装有一只链轮L3，主轴II上的二只链轮分别与前 刀轴5和后刀轴6上链轮L3通过链条啮合，从而同向等速地带前刀轴5的 后刀轴6。权利要求1、一种秸秆还田机的双轴错位输出变速装置，其特征是它包括变速箱(1)、输入轴(2)、前刀轴(5)和后刀轴(6)，所述变速箱(1)由变速箱上体(11)、人字形前臂体(12)和人字形后臂体(13)组成，前刀轴(5)安装在人字形前臂体(12)上，后刀轴(6)安装在人字形后臂体(13)上，输入轴(2)通过同向等速传动机构同时带动前刀轴(5)和后刀轴(6)作同向等速旋转，且前刀轴(5)在靠近变速箱(1)一端的轴向伸出长度大于人字形后臂体(13)的宽度，同样，后刀轴(6)在靠近变速箱(1)一端的轴向伸出长度大于人字形前臂体(12)的宽度。2、 根据权利要求l所述秸秆还田机的双轴错位输出变速装置，其特征是-所述同向等速传动机构为输入轴(2)通过齿轮传动结构带动前刀轴(5)和 后刀轴(6)。3、 根据权利要求1所述秸秆还田机的双轴错位输出变速装置，其特征是 所述同向等速传动机构为输入轴(2)通过齿轮传动结构和链轮传动结构的组 合来带动前刀轴(5)和后刀轴(6)。4、 根据权利要求1或2或3所述秸秆还田机的双轴错位输出变速装置，其 特征是在人字形前臂体(12)和人字形后臂体(13)上均装有犁头(9)。全文摘要一种秸秆还田机的双轴错位输出变速装置，所述变速箱由变速箱上体、人字形前臂体和人字形后臂体组成，前刀轴和后刀轴分别安装在人字形前后臂体上，输入轴同时带动前刀轴和后刀轴作同向等速旋转，且前刀轴在靠近变速箱一端的轴向伸出长度大于人字形后臂体的宽度，后刀轴在靠近变速箱一端的轴向伸出长度大于人字形前臂体的宽度。这样秸秆还田机在旋耕灭茬过程中，对应于变速箱位置的地面由前刀轴和后刀轴重叠耕作，确保无留耕，它能确保秸秆还田机旋耕灭茬更彻底，消除留耕，几乎不存在露草、浮草现象。文档编号A01B33/08GK101473713SQ20091011615公开日2009年7月8日 申请日期2009年2月1日 优先权日2009年2月1日专利技术者冯海辰, 夏建林, 彭卓敏, 王飞虎 申请人:盐城市盐海拖拉机制造本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种秸秆还田机的双轴错位输出变速装置，其特征是：它包括变速箱（１）、输入轴（２）、前刀轴（５）和后刀轴（６），所述变速箱（１）由变速箱上体（１１）、人字形前臂体（１２）和人字形后臂体（１３）组成，前刀轴（５）安装在人字形前臂体（１２）上，后刀轴（６）安装在人字形后臂体（１３）上，输入轴（２）通过同向等速传动机构同时带动前刀轴（５）和后刀轴（６）作同向等速旋转，且前刀轴（５）在靠近变速箱（１）一端的轴向伸出长度大于人字形后臂体（１３）的宽度，同样，后刀轴（６）在靠近变速箱（１）一端的轴向伸出长度大于人字形前臂体（１２）的宽度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯海辰，彭卓敏，王飞虎，夏建林，
申请(专利权)人：盐城市盐海拖拉机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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