本实用新型专利技术公开了一种生产高纯镁砂用高温竖窑密封节能装置，包括窑体，所述窑体的左侧固定连接有外壳，所述外壳的内腔固定连接有隔板，所述隔板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述隔板的底部通过轴承活动连接有螺纹管。本实用新型专利技术通过窑体、外壳、隔板、电机、主动齿轮、螺纹管、从动齿轮、螺纹杆、连接板、密封座、保温层、耐火层和填料层的配合使用，能够有效的解决传统高温竖窑在使用的过程中，缺乏有效密封的功能，导致密封节能效果较差，同时采用人工操作的方式使用较为不便的问题，该高温竖窑在使用的过程中能够起到方便密封的作用，保证了竖窑的使用效果。用效果。用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种生产高纯镁砂用高温竖窑密封节能装置
[0001]本技术涉及竖窑
，具体为一种生产高纯镁砂用高温竖窑密封节能装置。
技术介绍
[0002]镁砂又称烧结镁砂，由菱镁矿、水镁矿或以海水与石灰乳反应制得的氢氧化镁经高温煅烧而成，水化能力强，主要用于制碱性耐火材料，如镁砖、镁铝砖，含杂质多的用于铺炼钢钢炉底，镁砂可分为天然镁砂和海水镁砂或称合成镁砂两大类，镁砂在生产的过程中需要用到高温竖窑对其进行煅烧。
[0003]目前传统的高温竖窑在使用的过程中，缺乏有效密封的功能，导致密封节能效果较差，同时采用人工操作的方式使用较为不便，为此，我们提出了一种生产高纯镁砂用高温竖窑密封节能装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生产高纯镁砂用高温竖窑密封节能装置，具备提高密封效果的优点，解决了传统的高温竖窑在使用的过程中，缺乏有效密封的功能，导致密封节能效果较差，同时采用人工操作的方式使用较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产高纯镁砂用高温竖窑密封节能装置，包括窑体，所述窑体的左侧固定连接有外壳，所述外壳的内腔固定连接有隔板，所述隔板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述隔板的底部通过轴承活动连接有螺纹管，所述螺纹管表面的顶部螺纹连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述螺纹管的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿外壳的内腔并延伸至外壳的外部，所述螺纹杆的底部固定连接有连接板，所述连接板顶部的右侧固定连接有密封座，所述密封座的顶部延伸至窑体的内腔，所述窑体的内壁固定连接有保温层，所述保温层包括耐火层，所述耐火层的表面设置有填料层。
[0006]优选的，所述密封座表面的底部固定连接有密封防护圈，所述密封防护圈与窑体接触。
[0007]优选的，所述外壳的表面设置有检修板，所述检修板表面的四角均设置有紧固件。
[0008]优选的，所述连接板顶部的两侧均固定连接有限位座，所述窑体底部的两侧均开设有与限位座配合使用的限位槽。
[0009]优选的，所述窑体的右侧固定连接有套管，所述连接板顶部的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部延伸至套管的内腔。
[0010]优选的，所述外壳内腔底部的两侧均固定连接有滑杆，所述螺纹杆的表面固定连接有滑板，所述滑板与滑杆之间为滑动连接。
[0011]优选的，所述耐火层为镁砖铺设材料制成，所述填料层为黏土材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过窑体、外壳、隔板、电机、主动齿轮、螺纹管、从动齿轮、螺纹杆、连接板、密封座、保温层、耐火层和填料层的配合使用，能够有效的解决传统高温竖窑在使用的过程中，缺乏有效密封的功能，导致密封节能效果较差，同时采用人工操作的方式使用较为不便的问题，该高温竖窑在使用的过程中能够起到方便密封的作用，保证了竖窑的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术外壳内部结构的剖视示意图；
[0016]图3为本技术保温层的组成结构示意图。
[0017]图中：1、窑体；2、外壳；3、隔板；4、电机；5、主动齿轮；6、螺纹管；7、从动齿轮；8、螺纹杆；9、连接板；10、密封座；11、保温层；1101、耐火层；1102、填料层；12、密封防护圈；13、检修板；14、限位座；15、限位槽；16、套管；17、限位杆；18、滑杆；19、滑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种生产高纯镁砂用高温竖窑密封节能装置，包括窑体1，窑体1的左侧固定连接有外壳2，外壳2的内腔固定连接有隔板3，隔板3顶部的右侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有主动齿轮5，隔板3的底部通过轴承活动连接有螺纹管6，螺纹管6表面的顶部螺纹连接有从动齿轮7，从动齿轮7与主动齿轮5啮合，螺纹管6的底部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的底部贯穿外壳2的内腔并延伸至外壳2的外部，螺纹杆8的底部固定连接有连接板9，连接板9顶部的右侧固定连接有密封座10，密封座10的顶部延伸至窑体1的内腔，窑体1的内壁固定连接有保温层11，保温层11包括耐火层1101，耐火层1101的表面设置有填料层1102，通过窑体1、外壳2、隔板3、电机4、主动齿轮5、螺纹管6、从动齿轮7、螺纹杆8、连接板9、密封座10、保温层11、耐火层1101和填料层1102的配合使用，能够有效的解决传统高温竖窑在使用的过程中，缺乏有效密封的功能，导致密封节能效果较差，同时采用人工操作的方式使用较为不便的问题，该高温竖窑在使用的过程中能够起到方便密封的作用，保证了竖窑的使用效果。
[0020]密封座10表面的底部固定连接有密封防护圈12，密封防护圈12与窑体1接触。
[0021]通过上述技术方案，通过设置密封防护圈12，能够提高密封座10与窑体1连接的密封性，从而提高了密封效果。
[0022]外壳2的表面设置有检修板13，检修板13表面的四角均设置有紧固件。
[0023]通过上述技术方案，通过设置检修板13和紧固件，能够方便对外壳2的内部结构进行检修，从而达到方便维护的目的。
[0024]连接板9顶部的两侧均固定连接有限位座14，窑体1底部的两侧均开设有与限位座14配合使用的限位槽15。
[0025]通过上述技术方案，通过设置限位座14和限位槽15，能够对连接板9与窑体1进行连接和限位，保证了窑体1的密封性。
[0026]窑体1的右侧固定连接有套管16，连接板9顶部的右侧固定连接有限位杆17，限位杆17的顶部延伸至套管16的内腔。
[0027]通过上述技术方案，通过设置套管16和限位杆17，能够对连接板9进行限位，保证了连接板9移动时的稳定性。
[0028]外壳2内腔底部的两侧均固定连接有滑杆18，螺纹杆8的表面固定连接有滑板19，滑板19与滑杆18之间为滑动连接。
[0029]通过上述技术方案，通过设置滑杆18和滑板19，能够对螺纹杆8进行限位，保证了螺纹杆8移动时的稳定性。
[0030]耐火层1101为镁砖铺设材料制成，填料层1102为黏土材料制成。
[0031]通过上述技术方案，通过设置保温层11，能够进一步提高该节能装置的保温效果。
[0032]使用时，通过启动电机4，电机4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动螺纹管6转动，螺纹管6带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动连接板9移动，连接板9带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产高纯镁砂用高温竖窑密封节能装置，包括窑体（1），其特征在于：所述窑体（1）的左侧固定连接有外壳（2），所述外壳（2）的内腔固定连接有隔板（3），所述隔板（3）顶部的右侧固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有主动齿轮（5），所述隔板（3）的底部通过轴承活动连接有螺纹管（6），所述螺纹管（6）表面的顶部螺纹连接有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）与主动齿轮（5）啮合，所述螺纹管（6）的底部螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的底部贯穿外壳（2）的内腔并延伸至外壳（2）的外部，所述螺纹杆（8）的底部固定连接有连接板（9），所述连接板（9）顶部的右侧固定连接有密封座（10），所述密封座（10）的顶部延伸至窑体（1）的内腔，所述窑体（1）的内壁固定连接有保温层（11），所述保温层（11）包括耐火层（1101），所述耐火层（1101）的表面设置有填料层（1102）。2.根据权利要求1所述的一种生产高纯镁砂用高温竖窑密封节能装置，其特征在于：所述密封座（10）表面的底部固定连接有密封防护圈（12），所述密封防护圈（12）与窑体（1）接触。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：战景航，王超，刘洋，王明夺，
申请(专利权)人：海城市军刚中档镁砂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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