一种层状式石灰生产竖炉制造技术

本实用新型专利技术涉及石灰生产领域，尤其为一种层状式石灰生产竖炉，包括设置在出料底座顶端的筛料网和筛盘，所述出料底座的顶端固定连接有炉体，所述炉体的顶端与筛料网固定连接，所述筛料网的顶端固定连接有加料管，所述筛料网的外侧固定设置有固定横层，所述筛盘设置在固定横层的内部，所述固定横层的外侧固定连接有导向块，位于前侧所述导向块的底端固定连接有驱动电机，本实用新型专利技术中，推杆推动筛盘稳定在固定横层内部移动，持久稳定的移动，避免弹簧直接连接筛网，稳定性较差，同时避免了弹簧、筛网与竖炉之间的连接端出现断裂的风险，提高使用安全性和使用寿命，不会因为长时间的石灰原料筛除，造成筛盘脱落。造成筛盘脱落。造成筛盘脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种层状式石灰生产竖炉


[0001]本技术涉及石灰生产领域，具体为一种层状式石灰生产竖炉。

技术介绍

[0002]石灰竖炉，包括炉壁和设在炉壁上的烧嘴，在竖炉的中央植入一个柱状炉芯，炉芯和炉壁之间有环形间隙的石灰生产设备，层状的竖炉对石灰原料的加工更加快速，大大的提高了石灰的生产效率。
[0003]层状结构的竖炉连接固定，对石灰原料的分离较差，部分层状式的竖炉对石灰原料可以筛分，但通过弹簧进行连接稳定性较差，如申请号为CN 205328872 U的层状式石灰生产用竖炉，缓冲筒内设有一组筛网，一组筛网纵向分布，一组筛网通过连接弹簧与缓冲筒的侧壁连接，一组筛网的筛孔孔径相等，且均大于位于最上层的筛板的筛孔孔径，相邻的筛网上的筛孔相互错开。本专利提供的层状式石灰生产用竖炉，解决了目前石灰石煅烧时时间不好控制，容易出现生烧或过烧的技术问题，弹簧连接端极容易因为筛网不断的工作，产生断裂的风险，使用寿命较短，因此，针对上述问题提出一种层状式石灰生产竖炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种层状式石灰生产竖炉，以解决上述
技术介绍
中提出的使用寿命较短的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种层状式石灰生产竖炉，包括设置在出料底座顶端的筛料网和筛盘，所述出料底座的顶端固定连接有炉体，所述炉体的顶端与筛料网固定连接，所述筛料网的顶端固定连接有加料管，所述筛料网的外侧固定设置有固定横层，所述筛盘设置在固定横层的内部，所述固定横层的外侧固定连接有导向块，位于前侧所述导向块的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴末端固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端转动连接有推杆，所述推杆位于前侧导向块的空腔内部，所述推杆的另一端位于筛盘的前侧转动连接。
[0007]优选的，所述固定横层与筛盘设置在筛料网的外侧或内部分为两层，所述筛盘贴合在固定横层的环形槽内部。
[0008]优选的，位于上层所述筛盘的筛孔直径为位于下层筛盘筛孔直径的2倍。
[0009]优选的，所述筛盘的后侧固定连接有支撑架，所述支撑架位于后侧导向块的内部，所述支撑架的中心位置开设有通槽，所述支撑架的通槽内部滑动设置有立轴，且立轴与位于后侧的导向块固定连接。
[0010]优选的，所述支撑架的左右两侧开设有凹槽，所述支撑架的凹槽内部转动连接有滑轮，且滑轮与位于后侧导向块的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述筛盘的左右两侧均固定连接有固定架，所述固定架的中心位置开设有定位孔，所述固定架的定位孔内部滑动贯穿设置有横轴，所述横轴与位于左右两侧的导向块固定连接，所述横轴的外侧套接有弹簧且与位于左右两侧的导向块固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设置的驱动电机、传动杆、推杆、支撑架、立轴、固定架和横轴，推杆推动筛盘稳定在固定横层内部移动，持久稳定的移动，避免弹簧直接连接筛网，稳定性较差，同时避免了弹簧、筛网与竖炉之间的连接端出现断裂的风险，提高使用安全性和使用寿命，不会因为长时间的石灰原料筛除，造成筛盘脱落。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术筛盘的安装结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的A处结构示意图；
[0017]图4为本技术图2的B处结构示意图。
[0018]图中：1
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出料底座、2
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炉体、3
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筛料区、4
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加料管、5
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固定横层、6
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筛盘、7
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导向块、8
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驱动电机、801
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传动杆、802
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推杆、803
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支撑架、804
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立轴、805
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滑轮、806
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固定架、807
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横轴、808
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弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种层状式石灰生产竖炉，包括设置在出料底座1顶端的筛料网3和筛盘6，出料底座1的顶端固定连接有炉体2，炉体2的顶端与筛料网3固定连接，筛料网3的顶端固定连接有加料管4，筛料网3的外侧固定设置有固定横层5，筛盘6设置在固定横层5的内部，设置的固定横层5作用，对筛盘6晃动的幅度进行定位导向，防止筛盘6滑脱，掉落到筛料区3的内部；固定横层5的外侧固定连接有导向块7，位于前侧导向块7的底端固定连接有驱动电机8，驱动电机8的主轴末端固定连接有传动杆801，传动杆801的另一端转动连接有推杆802，推杆802位于前侧导向块7的空腔内部，推杆802的另一端位于筛盘6的前侧转动连接，驱动电机8工作，控制主轴末端的传动杆801带动推杆802进行规律性的移动，从而推动筛盘6反复晃动，进行筛除工作。
[0022]固定横层5与筛盘6设置在筛料网3的外侧或内部分为两层，筛盘6贴合在固定横层5的环形槽内部，两层筛盘6可以提供更多的筛分选择；位于上层筛盘6的筛孔直径为位于下层筛盘6筛孔直径的2倍，便于对不同尺寸的石灰原料进行筛除操作，筛分效果更好。
[0023]筛盘6的后侧固定连接有支撑架803，支撑架803位于后侧导向块7的内部，支撑架803的中心位置开设有通槽，支撑架803的通槽内部滑动设置有立轴804，且立轴804与位于后侧的导向块7固定连接；支撑架803的左右两侧开设有凹槽，支撑架803的凹槽内部转动连接有滑轮805，且滑轮805与位于后侧导向块7的内壁滑动连接；筛盘6的左右两侧均固定连接有固定架806，固定架806的中心位置开设有定位孔，固定架806的定位孔内部滑动贯穿设置有横轴807，横轴807与位于左右两侧的导向块7固定连接，横轴807的外侧套接有弹簧808
且与位于左右两侧的导向块7固定连接，筛盘6通过外侧的固定架806定位在横轴807的外侧进行移动，配合横轴807外侧设置的弹簧808压缩形变，减缓冲击，保护筛料区3。
[0024]工作流程：本装置用电器为外接电源供电，将石灰原料通过加料管4添加进入到筛料区3的内部，石灰原料掉落到筛盘6上，前侧的导向块7底端的驱动电机8工作，驱动主轴末端的传动杆801进行移动，推动另一端的推杆802进行规律性转动，从而控制推杆802连接的筛盘6在固定横层5的内部移动，通过筛盘6后侧的支撑架803在立轴804的外侧稳定前后移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层状式石灰生产竖炉，包括设置在出料底座（1）顶端的筛料网（3）和筛盘（6），其特征在于：所述出料底座（1）的顶端固定连接有炉体（2），所述炉体（2）的顶端与筛料网（3）固定连接，所述筛料网（3）的顶端固定连接有加料管（4），所述筛料网（3）的外侧固定设置有固定横层（5），所述筛盘（6）设置在固定横层（5）的内部，所述固定横层（5）的外侧固定连接有导向块（7），位于前侧所述导向块（7）的底端固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的主轴末端固定连接有传动杆（801），所述传动杆（801）的另一端转动连接有推杆（802），所述推杆（802）位于前侧导向块（7）的空腔内部，所述推杆（802）的另一端位于筛盘（6）的前侧转动连接。2.根据权利要求1所述的一种层状式石灰生产竖炉，其特征在于：所述固定横层（5）与筛盘（6）设置在筛料网（3）的外侧或内部分为两层，所述筛盘（6）贴合在固定横层（5）的环形槽内部。3.根据权利要求1所述的一种层状式石灰生产竖炉，其特征在于：位于上层所述筛盘（6）的筛孔直径为位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺守峰，
申请(专利权)人：阜新兴泰新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：