一种模具的定位结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种模具的定位结构，涉及模具技术领域，该模具的定位结构，包括：下模座和上模座，所述下模座和上模座相对的一侧分别安装有下模板和上模板，所述下模座和上模座之间安装有用于对合模进行定位导向的导向组件，所述下模座的顶端中部两侧开设有底端为圆锥形的定位孔，所述上模座的底端中部两侧固定安装有用于与定位孔配合且底端为圆锥形的定位柱，所述下模板的顶部四角均固定安装有定位块，所述定位块靠近下模板型腔的一侧顶部设有倾斜面，所述上模板的底部开设有数量并与定位块相同且形状与定位块相匹配的定位槽。避免了模具合模时出现偏差，无法进行精确合模，从而影响产品的生产质量的情况发生。影响产品的生产质量的情况发生。影响产品的生产质量的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的定位结构


[0001]本技术涉及模具
，具体是一种模具的定位结构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，传统的模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在公模连续来回贴近母模的过程中，为保证生产效率，将会保持公模在合模与脱模时的速度，往往相对较快，此时在运动过程中公模的相对位置容易出现相对晃动，导致公模与母模没有完全对合，会导致不良率增加，使得成本增加。
[0003]在授权公告号为CN210851122U的中国专利中公开了一种模具的定位结构，包括公模与母模，母模靠近公模一侧设置有第一模仁，公模靠近母模一侧设置有与第一模仁相适配的第二模仁，公模靠近母模一侧设置有圆柱形定位杆，母模靠近公模一侧开设有供定位杆嵌入的定位槽，定位杆远离公模一端连接有圆锥状的导向块，定位槽底壁开设有与导向块相适配的导向槽。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，现有的模具定位结构一般通过定位销与定位孔的配合进行定位，定位效果较差，不利于上下模进行精确合模，从而影响产品的生产质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模具的定位结构，旨在解决现有技术中的现有的模具定位结构一般通过定位销与定位孔的配合进行定位，定位效果较差，不利于上下模进行精确合模，从而影响产品的生产质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述模具的定位结构，包括：下模座和上模座，所述下模座和上模座相对的一侧分别安装有下模板和上模板，所述下模座和上模座之间安装有用于对合模进行定位导向的导向组件，所述下模座的顶端中部两侧开设有底端为圆锥形的定位孔，所述上模座的底端中部两侧固定安装有用于与定位孔配合且底端为圆锥形的定位柱，所述下模板的顶部四角均固定安装有定位块，所述定位块靠近下模板型腔的一侧顶部设有倾斜面，所述上模板的底部开设有数量并与定位块相同且形状与定位块相匹配的定位槽。
[0007]为了使得本技术具有能够对下模板和上模板的安装进行定位的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述下模板和上模板相对的一侧两端均开设有沉头孔，所述沉头孔的内部均设有用于将下模板和上模板分别安装到下模座和上模座的安装螺栓，所述
安装螺栓为内六角螺栓。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述下模板与下模座以及上模板与上模座之间均安装有用于对下模板和上模板安装进行定位的定位组件。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述定位组件包括固定安装在下模座和上模座相互靠近的一侧四角的定位销轴，所述下模板和上模板相互远离的一侧四角均开设有用于与定位销轴配合的销孔。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，多个所述销孔分别与多个定位销轴同轴，且定位销轴的直径与销孔的内径相同。
[0011]为了使得本技术具有能够对模具的合模进行导向的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述导向组件包括固定安装在下模座顶部四角的合模导柱，所述上模座沿合模导柱的外壁单自由度滑移。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述下模座和上模座之间安装有四个分别套接在合模导柱外壁的弹性件，所述弹性件为弹簧。
[0013]本技术的进一步的技术方案为，相邻的两个所述定位块之间的夹角小于度，位于对角处的两个所述定位块相互平行。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]模具合模时，上模座和上模板在导向组件的作用下开始贴近下模板，随着上模板逐渐靠近下模板，此时定位柱伸入定位孔的内部，由于定位柱和定位孔的底部均为圆锥状，保证了定位柱和定位孔的定位准确性，同时定位块伸入定位槽内部，定位块的倾斜面能够对下模板和上模板之间的错位进行限制，进一步保证了两者合模时的定位精度，避免了模具合模时出现偏差，无法进行精确合模，从而影响产品的生产质量的情况发生。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的模座与模板的安装爆炸结构示意图。
[0018]图3是本技术的下模板的剖面结构示意图。
[0019]图4是本技术的上模板的剖面结构示意图
[0020]图中：1、下模座；2、上模座；3、下模板；4、上模板；5、合模导柱；6、弹性件；7、定位孔；8、定位柱；9、定位块；10、定位槽；11、销孔；12、定位销轴；13、安装螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
4所示，一种模具的定位结构，包括：下模座1和上模座2，下模座1和上模座2相对的一侧分别安装有下模板3和上模板4，下模座1和上模座2之间安装有用于对合模进行定位导向的导向组件，下模座1的顶端中部两侧开设有底端为圆锥形的定位孔7，上模座2的底端中部两侧固定安装有用于与定位孔7配合且底端为圆锥形的定位柱8，下模板3的顶部四角均固定安装有定位块9，定位块9靠近下模板3型腔的一侧顶部设有倾斜面，上模板4的底部开设有数量并与定位块9相同且形状与定位块9相匹配的定位槽10。
[0023]在本具体实施例中，模具合模时，上模座2和上模板4在导向组件的作用下开始贴
近下模板3，随着上模板4逐渐靠近下模板3，此时定位柱8伸入定位孔7的内部，由于定位柱8和定位孔7的底部均为圆锥状，保证了定位柱8和定位孔7的定位准确性，同时定位块9伸入定位槽10内部，定位块9的倾斜面能够对下模板3和上模板4之间的错位进行限制，进一步保证了两者合模时的定位精度，避免了模具合模时出现偏差，无法进行精确合模，从而影响产品的生产质量的情况发生。
[0024]具体的，下模板3和上模板4相对的一侧两端均开设有沉头孔，沉头孔的内部均设有用于将下模板3和上模板4分别安装到下模座1和上模座2的安装螺栓13，安装螺栓13为内六角螺栓。
[0025]进一步的，下模板3与下模座1以及上模板4与上模座2之间均安装有用于对下模板3和上模板4安装进行定位的定位组件。
[0026]具体的，定位组件包括固定安装在下模座1和上模座2相互靠近的一侧四角的定位销轴12，下模板3和上模板4相互远离的一侧四角均开设有用于与定位销轴12配合的销孔11。
[0027]进一步的，多个销孔11分别与多个定位销轴12同轴，且定位销轴12的直径与销孔11的内径相同，能够对下模板3和上模板4的安装进行定位，保证其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具的定位结构，包括：下模座（1）和上模座（2），其特征在于，所述下模座（1）和上模座（2）相对的一侧分别安装有下模板（3）和上模板（4），所述下模座（1）和上模座（2）之间安装有用于对合模进行定位导向的导向组件，所述下模座（1）的顶端中部两侧开设有底端为圆锥形的定位孔（7），所述上模座（2）的底端中部两侧固定安装有用于与定位孔（7）配合且底端为圆锥形的定位柱（8），所述下模板（3）的顶部四角均固定安装有定位块（9），所述定位块（9）靠近下模板（3）型腔的一侧顶部设有倾斜面，所述上模板（4）的底部开设有数量并与定位块（9）相同且形状与定位块（9）相匹配的定位槽（10）。2.根据权利要求1所述的模具的定位结构，其特征是，所述下模板（3）和上模板（4）相对的一侧两端均开设有沉头孔，所述沉头孔的内部均设有用于将下模板（3）和上模板（4）分别安装到下模座（1）和上模座（2）的安装螺栓（13），所述安装螺栓（13）为内六角螺栓。3.根据权利要求2所述的模具的定位结构，其特征是，所述下模板（3）与下模座（1）以及上模板（4）与上模座（2）之间均安装有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云鹏，王树军，张福建，
申请(专利权)人：新郑市金伟挤塑板材有限公司，
类型：新型
国别省市：