一种全自动喷涂线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动喷涂线，其特征在于：包括产品循环线，所述产品循环线包括上料线以及和上料线对接的下料线，所述上料线的内侧设有喷涂机构，所述下料线中设有干燥机构，所述上料线移动产品进入喷涂机构，所述喷涂机构对其进行喷涂，所述下料线移动产品离开喷涂机构，所述干燥机构干燥产品。本实用新型专利技术提供的全自动喷涂线具有一条完整的闭环产品循环线，该产品循环线具有多个缓冲线，能够最大限度地实现产品的缓冲，给上下料预留足够的时间，减少人工参与，降低生产成本。产品循环线中设有干燥机构，能够在产品下料前及时对产品进行干燥，缩短生产时间，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动喷涂线


[0001]本技术涉及喷涂
，具体为一种全自动喷涂线。

技术介绍

[0002]喷涂线是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的生产线，其基本组成为上件区、前处理、烘干炉、喷房及回收、固话炉以及下件区，适用于小五金件喷涂，如汽车摩托车零部件、家用电器配件、电梯配件、灯饰配件等，以自动化程度高，节约能源为目标。
[0003]正如上述所言，现有的喷涂线大多采用多台设备拼接而成，不仅结构庞杂，占地面积大，而且具有十分复杂的产品传送机构，整条传送线无法有效地进行产品的缓冲，因此需要大量的人工及时进行上料和下料，增加了很多的人工成本，不利于生产成本的降低。如公开(公告)号：CN109261419A公开的喷涂生产线，结构十分复杂，如公开(公告)号：CN114226120A公开的全自动多工位在线喷涂线，又不具有缓冲功能。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术存在的问题，提供一种全自动喷涂线。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种全自动喷涂线，包括产品循环线，所述产品循环线包括上料线以及和上料线对接的下料线，所述上料线的内侧设有喷涂机构，所述下料线中设有干燥机构，所述上料线移动产品进入喷涂机构，所述喷涂机构对其进行喷涂，所述下料线移动产品离开喷涂机构，所述干燥机构干燥产品。
[0007]进一步地，所述上料线包括第一进料线，所述第一进料线的内侧设有第一缓冲线，所述第一缓冲线的前方设有第二进料线，所述第二进料线的内侧设有第二缓冲线，所述第二缓冲线的前方设有第三进料线，所述第三进料线的内侧设有第三缓冲线，所述第三缓冲线的前方设有第四进料线。
[0008]进一步地，多个所述喷涂机构依次对应设置在第二进料线、第三进料线、第四进料线内侧，且其喷涂口朝向第二进料线、第三进料线、第四进料线。
[0009]进一步地，所述下料线包括第一出料线，所述第一出料线的内侧设置有第四缓冲线，所述第四缓冲线的后端对接有第二出料线，所述第二出料线的末端和上料线对接。
[0010]进一步地，所述产品循环线包括传送机构，所述传送机构和驱动机构连接，所述驱动机构驱动传送机构移动，所述传送机构上设有产品座，所述产品座随着传送机构移动。
[0011]进一步地，所述传送机构包括多个传动器，多个传动器通过传动带传动连接，所述产品座固定在传动带上，多个传动器驱动传动带转动，所述产品座随传动带移动。
[0012]进一步地，所述驱动机构包括基板，所述基板的其中一端设有主动轮，另一端设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间依次设有多个辅助轮，多个所述辅助轮位于主动轮和从动轮的外侧，所述主动轮、从动轮以及多个辅助轮通过启动皮带传动连接，所述启动皮带的外侧和产品座紧密接触，所述主动轮在驱动器的驱动下转动，进而带动从动轮、辅助轮以及
启动皮带转动，所述启动皮带带动产品座移动。
[0013]进一步地，所述产品座包括插接杆，所述插接杆上插接有套筒，所述套筒的上端设有产品插杆，所述套筒和启动皮带紧密接触。
[0014]进一步地，所述干燥机构包括燃烧机，所述燃烧机的进气口连接有进气道，出气口连接有出气道，所述进气道设置在产品循环线上方，所述出气道设置在下料线中。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术提供的全自动喷涂线具有一条完整的闭环产品循环线，该产品循环线具有多个缓冲线，能够最大限度地实现产品的缓冲，给上下料预留足够的时间，减少人工参与，降低生产成本。产品循环线中设有干燥机构，能够在产品下料前及时对产品进行干燥，缩短生产时间，提升生产效率。传送机构采用接触传动的方式，将产品依次固定在传动线上，不仅精简了传送机构，而且实现了产品整齐排序，降低次品率。
附图说明
[0017]图1为本技术全自动喷涂线的结构示意图；
[0018]图2为本技术全自动喷涂线的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术产品循环线的部分结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处的放大图；
[0021]图5为本技术驱动机构的结构示意图；
[0022]图6为本技术产品座的结构示意图。
[0023]图中：1
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产品循环线，11
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上料线，111
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第一进料线，112
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第一缓冲线，113
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第二进料线，114
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第二缓冲线，115
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第三进料线，116
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第三缓冲线，117
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第四进料线，12
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下料线，121
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第一出料线，122
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第四缓冲线，123
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第二出料线，13
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传送机构，131
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传动器，1311
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旋转底座，1312
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传动轮，132
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传动带，14
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驱动机构，141
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基板，142
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主动轮，143
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从动轮，144
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辅助轮，145
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启动皮带，15
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产品座，151
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插接杆，152
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套筒，153
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产品插杆，2
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喷涂机构，21
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第一喷涂设备，22
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第二喷涂设备，23
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第三喷涂设备，3
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干燥机构，31
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燃烧机，32
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进气道，33
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出气道。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]请参考图1和图2，为本技术提供的一种全自动喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动喷涂线，其特征在于：包括产品循环线(1)，所述产品循环线(1)包括上料线(11)以及和上料线(11)对接的下料线(12)，所述上料线(11)的内侧设有喷涂机构(2)，所述下料线(12)中设有干燥机构(3)，所述上料线(11)移动产品进入喷涂机构(2)，所述喷涂机构(2)对其进行喷涂，所述下料线(12)移动产品离开喷涂机构(2)，所述干燥机构(3)干燥产品。2.根据权利要求1所述的全自动喷涂线，其特征在于：所述上料线(11)包括第一进料线(111)，所述第一进料线(111)的内侧设有第一缓冲线(112)，所述第一缓冲线(112)的前方设有第二进料线(113)，所述第二进料线(113)的内侧设有第二缓冲线(114)，所述第二缓冲线(114)的前方设有第三进料线(115)，所述第三进料线(115)的内侧设有第三缓冲线(116)，所述第三缓冲线(116)的前方设有第四进料线(117)。3.根据权利要求2所述的全自动喷涂线，其特征在于：多个喷涂机构(2)依次对应设置在第二进料线(113)、第三进料线(115)、第四进料线(117)内侧，且其喷涂口朝向第二进料线(113)、第三进料线(115)、第四进料线(117)。4.根据权利要求1所述的全自动喷涂线，其特征在于：所述下料线(12)包括第一出料线(121)，所述第一出料线(121)的内侧设置有第四缓冲线(122)，所述第四缓冲线(122)的后端对接有第二出料线(123)，所述第二出料线(123)的末端和上料线(11)对接。5.根据权利要求2所述的全自动喷涂线，其特征在于：所述产品循环线(1)包括传送机构(13)，所述传送机构(13)和驱动机构(14)连接，所述驱动机构(14)驱动传送机构(13)移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超超，万志杰，刘姣，周嘉琪，
申请(专利权)人：深圳市大嘉机器人自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：