一种换热器螺栓焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种换热器螺栓焊接装置，包括上端面一侧构造安装有工作台的承载板，所述工作台的上端面等距可拆卸放置有换热器本体，所述换热器本体的上端面可拆卸放置有定位组件，所述定位组件包括两个对称设置且卡接于换热器本体上端面的U型定位板，两个所述U型定位板内均居中开设有定位孔，且两个U型定位板之间居中共同构造连接有连接板，两个所述U型定位板相背的一侧均居中构造有卡接于换热器本体一侧的定位卡板，所述承载板的上端面一角可拆卸安装有固定座，所述固定座的上端面四角均设置有一端可螺旋拧入承载板内的固定螺栓，该换热器螺栓焊接装置，结构合理，便于提升螺栓焊接的垂直度以及焊接位置的准确性，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器螺栓焊接装置


[0001]本技术属于换热器
，具体涉及一种换热器螺栓焊接装置。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。例如电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。采用氟塑料换热器，能够防止酸腐蚀，并将烟气温度降至100度以内。郑州工业大学研制成功聚四氟乙烯(简称F一4)管板限胀施压加热焊接”工艺，解决了氟塑料管子与管板连接的关键技术。随后，国产各种类型的换热器陆续投入实际生产应用并取得良好的效果。
[0003]目前在换热器的生产加工过程，其需要在换热器的壳体表面焊接螺栓，以方便后续换热器的安装工作，传统的焊接方式是通过人工手动定位焊接，其无法保证焊接位置的准确以及螺栓焊接的垂直度，导致螺栓的焊接质量不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种换热器螺栓焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]一种换热器螺栓焊接装置，包括上端面一侧构造安装有工作台的承载板；
[0007]所述工作台的上端面等距可拆卸放置有换热器本体，所述换热器本体的上端面可拆卸放置有定位组件，所述定位组件包括两个对称设置且卡接于换热器本体上端面的U型定位板，两个所述U型定位板内均居中开设有定位孔，且两个U型定位板之间居中共同构造连接有连接板，两个所述U型定位板相背的一侧均居中构造有卡接于换热器本体一侧的定位卡板。
[0008]进一步地，所述承载板的上端面一角可拆卸安装有固定座，所述固定座的上端面四角均设置有一端可螺旋拧入承载板内的固定螺栓。
[0009]进一步地，所述固定座的上端面居中构造有管套，所述管套内构造安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端可旋转连接有万向臂一。
[0010]进一步地，所述万向臂一远离支撑杆的一端活动连接有万向臂二，所述万向臂二远离万向臂一的一端对称构造有连接耳，所述连接耳内可拆卸安装有拉弧焊枪。
[0011]进一步地，所述拉弧焊枪的上端面一侧可拆卸安装有盖板，所述盖板的上端面四角均设置有一端可螺旋拧入拉弧焊枪内的连接螺栓，所述拉弧焊枪的一侧居中构造有握臂，且拉弧焊枪的下端面居中构造有与定位孔相适配的螺栓定位夹头。
[0012]进一步地，所述承载板的下端面四角均设置有支撑脚，所述支撑脚的顶端构造连接于承载板的下端面。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于定位组件的设置，在对换热器本体表面焊接螺栓前，可将U型定位板放置于换热器本体上，使得U型定位板和定位卡板卡接于换热器本体的上表面，进而可通过定位孔对换热器本体表面螺栓的焊接位置进行定位，并通过螺栓定位夹头与定位孔的配合提升螺栓焊接位置的准确性，实用性强；
[0014]得益于万向臂一和万向臂二的设置，通过设置万向臂一和万向臂二，使得螺栓焊接时对拉弧焊枪的位置进行任意调节，并实现螺栓的垂直焊接，提升螺栓焊接的垂直度，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术定位组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0018]图中：1、承载板；2、支撑脚；3、固定座；4、固定螺栓；5、支撑杆；6、万向臂一；7、万向臂二；8、连接耳；9、拉弧焊枪；10、盖板；11、连接螺栓；12、握臂；13、螺栓定位夹头；14、工作台；15、换热器本体；16、定位组件；1601、U型定位板；1602、定位孔；1603、连接板；1604、定位卡板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1和图2所示，该换热器螺栓焊接装置，包括上端面一侧构造安装有工作台14的承载板1，工作台14的上端面等距可拆卸放置有换热器本体15，换热器本体15的上端面可拆卸放置有定位组件16，定位组件16包括两个对称设置且卡接于换热器本体15上端面的U型定位板1601，两个U型定位板1601内均居中开设有定位孔1602，且两个U型定位板1601之间居中共同构造连接有连接板1603，两个U型定位板1601相背的一侧均居中构造有卡接于换热器本体15一侧的定位卡板1604，得益于定位组件16的设置，在对换热器本体15表面焊接螺栓前，可将U型定位板1601放置于换热器本体15上，使得U型定位板1601和定位卡板1604卡接于换热器本体15的上表面，进而可通过定位孔1602对换热器本体15表面螺栓的焊接位置进行定位，并通过螺栓定位夹头13与定位孔1602的配合提升螺栓焊接位置的准确性，实用性强。
[0021]如图1
‑
图3所示，承载板1的上端面一角可拆卸安装有固定座3，固定座3的上端面四角均设置有一端可螺旋拧入承载板1内的固定螺栓4，固定座3的上端面居中构造有管套，管套内构造安装有支撑杆5，支撑杆5的顶端可旋转连接有万向臂一6，万向臂一6远离支撑杆5的一端活动连接有万向臂二7，万向臂二7远离万向臂一6的一端对称构造有连接耳8，连接耳8内可拆卸安装有拉弧焊枪9，拉弧焊枪9的上端面一侧可拆卸安装有盖板10，盖板10的上端面四角均设置有一端可螺旋拧入拉弧焊枪9内的连接螺栓11，拉弧焊枪9的一侧居中构造有握臂12，且拉弧焊枪9的下端面居中构造有与定位孔1602相适配的螺栓定位夹头13，得益于万向臂一6和万向臂二7的设置，通过设置万向臂一6和万向臂二7，使得螺栓焊接时对拉弧焊枪9的位置进行任意调节，并实现螺栓的垂直焊接，提升螺栓焊接的垂直度，实用性
强。
[0022]如图1所示，承载板1的下端面四角均设置有支撑脚2，支撑脚2的顶端构造连接于承载板1的下端面。
[0023]工作原理：该换热器螺栓焊接装置，使用时，在对换热器本体15表面焊接螺栓前，可将U型定位板1601放置于换热器本体15上，使得U型定位板1601和定位卡板1604卡接于换热器本体15的上表面，进而可通过定位孔1602对换热器本体15表面螺栓的焊接位置进行定位，接着将螺栓放置于螺栓定位夹头13内，握持握臂12并拉动，使得万向臂一6和万向臂二7发生相对运动，并按压握臂12，使得螺栓定位夹头13垂直下移并对接于定位孔1602内，实现对换热器本体15表面螺栓的垂直定位焊接，该换热器螺栓焊接装置，结构合理，便于提升螺栓焊接的垂直度以及焊接位置的准确性，实用性强。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器螺栓焊接装置，包括上端面一侧构造安装有工作台(14)的承载板(1)；其特征在于：所述工作台(14)的上端面等距可拆卸放置有换热器本体(15)，所述换热器本体(15)的上端面可拆卸放置有定位组件(16)，所述定位组件(16)包括两个对称设置且卡接于换热器本体(15)上端面的U型定位板(1601)，两个所述U型定位板(1601)内均居中开设有定位孔(1602)，且两个U型定位板(1601)之间居中共同构造连接有连接板(1603)，两个所述U型定位板(1601)相背的一侧均居中构造有卡接于换热器本体(15)一侧的定位卡板(1604)。2.根据权利要求1所述的一种换热器螺栓焊接装置，其特征在于：所述承载板(1)的上端面一角可拆卸安装有固定座(3)，所述固定座(3)的上端面四角均设置有一端可螺旋拧入承载板(1)内的固定螺栓(4)。3.根据权利要求2所述的一种换热器螺栓焊接装置，其特征在于：所述固定座(3)的上端面居中构造有...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志宏，劳桦俊，曾显福，
申请(专利权)人：江门市东联热工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：