一种两步法耦合三聚氰酸及尿素熔融连续造球的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种两步法耦合三聚氰酸及尿素熔融连续造球的系统，包括三聚氰酸粉计量给料系统、尿素计量给料系统、回转加热装置和回转造球装置；其中，三聚氰酸粉计量给料系统通过第一输送装置与三聚氰酸回转加热装置连接，用于对三聚氰酸粉进行定量计量，并通过第一输送装置将三聚氰酸粉输送至回转加热装置进行加热；回转加热装置与回转造球装置之间固定连接，两者之间的连通通道上设置有阀门；回转加热装置和回转造球装置安装于动力支架上；尿素计量给料系统通过第二输送装置和尿素输送管与所述回转造球装置内部连通，用于将尿素定量输送至回转造球装置内部。尿素定量输送至回转造球装置内部。尿素定量输送至回转造球装置内部。

【技术实现步骤摘要】
一种两步法耦合三聚氰酸及尿素熔融连续造球的系统


[0001]本技术属于尿素热解制备氨气和三聚氰酸
，具体涉及一种两步法耦合三聚氰酸及尿素熔融连续造球的系统。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]氨气(NH3)被广泛应用于化工、轻工、化肥、制药等领域，其中尿素分解制备氨气是一种常用的方法。目前，尿素制备氨气的路线包括尿素水解(被广泛应用于电厂液氨改尿素项目中，(NH2)2CO+H2O＝CO2+2NH3)、尿素热解制备三聚氰酸(即氰尿酸)及氨气(3(NH2)2CO＝3NH3+H3O3C3N3)、尿素加压热解制备三聚氰胺及氨气(6(NH2)2CO＝C3H6N6+6NH3+3CO2)。其中，尿素热解制备氰尿酸无需压力反应条件、且副产物价值较高，尿素热解温度通常为270～280℃。由于尿素熔点为132.7℃，热解升温过程中，熔化状态的液态尿素极易在设备表面粘附固化，因此尿素热解通常采用在隧道窑内间歇性生产三聚氰酸及氨气，隧道窑设备庞大、能耗高，尿素热解时间长，无法大规模生产。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两步法耦合三聚氰酸及尿素熔融连续造球的系统，其特征在于：包括三聚氰酸粉计量给料系统、尿素计量给料系统、回转加热装置和回转造球装置；其中，三聚氰酸粉计量给料系统通过第一输送装置与三聚氰酸回转加热装置连接，用于对三聚氰酸粉进行定量计量，并通过第一输送装置将三聚氰酸粉输送至回转加热装置进行加热；回转加热装置与回转造球装置之间固定连接，两者之间的连通通道上设置有阀门；回转加热装置和回转造球装置安装于动力支架上，动力支架可用于对回转加热装置和回转造球装置施加作用力，改变两者之间的相对位置，将回转加热装置中的加热后的三聚氰酸粉倒入回转造球装置中；尿素计量给料系统通过第二输送装置和尿素输送管与所述回转造球装置内部连通，用于将尿素定量输送至回转造球装置内部。2.根据权利要求1所述的两步法耦合三聚氰酸及尿素熔融连续造球的系统，其特征在于：还包括动静密封装置，动静密封装置为静止设置，其与回转造球装置之间动密封，且与回转造球装置相互连通。3.根据权利要求2所述的两步法耦合三聚氰酸及尿素熔融连续造球的系统，其特征在于：所述尿素输送管的一端与第二输送装置的末端连接，另一端插入所述动静密封装置内部，并通过回转造球装置与动静密封装置之间的连通通道延伸进入所述回转造球装置中。4.根据权利要求3所述的两步法耦合三聚氰酸及尿素熔融连续造球的系统，其特征在于：所述尿素输送管为水冷套管或气冷套管。5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春振，刘泽阳，丛玮，
申请(专利权)人：国能山东能源环境有限公司，
类型：新型
国别省市：