一种适用于污水阀门壳体加工的稳定式钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于污水阀门壳体加工的稳定式钻孔设备，属于阀门加工设备领域，本实用新型专利技术是通过在钻孔设备上增设一对相互远近调节的限位夹具，根据阀门壳体的尺寸大小，调节一对限位夹具之间的距离，将阀门壳体放置于一对锥形吸管上，一对锥形吸管刚好卡设于阀门壳体需要被钻孔的下端面，再由驱动电机二迫使弧形夹片下降贴合于阀门壳体上端面，利用弧形夹片与锥形吸管的夹持，方便对不同尺径大小的阀门壳体进行左右对称限位，再利用锥形吸管抽吸作用，阀门壳体吸附于一对锥形吸管上，进一步提高对阀门壳体限位的稳固性。进一步提高对阀门壳体限位的稳固性。进一步提高对阀门壳体限位的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于污水阀门壳体加工的稳定式钻孔设备


[0001]本技术涉及阀门加工设备领域，更具体地说，涉及一种适用于污水阀门壳体加工的稳定式钻孔设备。

技术介绍

[0002]阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，而阀门壳体在加工的过程中需要使用到打孔设备，利用打孔设备上的钻头上下移动对阀门壳体的连接端进行圆周钻孔；
[0003]由于阀门壳体本身体积较小，且不同阀门的壳体规格大小不一，利用统一的限位结构无法对不同阀门壳体均起到稳定的限位作用，此外在钻孔过程中会产生大量的碎屑，碎屑覆盖于壳体端面上，影响钻孔工作的高效进行；
[0004]为此，我们提出一种适用于污水阀门壳体加工的稳定式钻孔设备来有效解决现有技术中所存在的实际问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于解决现有钻孔设备在钻孔时难以对不同阀门壳体均起到稳定限位以及难以进行有效防尘的问题，相比现有技术提供一种适用于污水阀门壳体加工的稳定式钻孔设备，是通过在钻孔设备上增设一对相互远近调节的限位夹具，适用于对不同尺寸大小的阀门壳体进行限位，上下设置的弧形夹片与锥形吸管配合，方便对阀门壳体待钻孔端面进行上下限位，再利用锥形吸管抽吸作用，阀门壳体吸附于一对锥形吸管上，进一步提高对阀门壳体限位的稳固性，与此同时，钻孔所产生的碎屑在抽气作用下随锥形吸管、吸尘管导入吸尘箱，对碎屑起到收集作用。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种适用于污水阀门壳体加工的稳定式钻孔设备，包括钻孔台，钻孔台后端设有用于钻机安装的安装架，钻孔台上端两侧均活动设有对阀门壳体进行固定的限位夹具，钻孔台内部开设有中空腔，中空腔内部转动安装有螺杆，钻孔台一端侧壁固定安装有对螺杆进行驱动的驱动电机一，钻孔台上端两侧开设有与中空腔相连通且与一对限位夹具位置相对应的活动槽，限位夹具包括底端螺纹套设于螺杆上的移动架，移动架靠近底端内侧壁通过衔接架固定连接有衔接管，衔接管上固定连接有与其相连通设置的锥形吸管，衔接架底端固定连接有与锥形吸管相连通设置的吸尘管，钻孔台后端壁放置有与一对吸尘管相连接的吸尘箱；
[0008]移动架靠近顶端内侧壁滑动衔接有位于锥形吸管正上方的弧形夹片，移动架顶端固定安装有对弧形夹片进行上下驱动的驱动电机二，其中一个弧形夹片上贯穿设有内部与锥形吸管相连通设置的防尘罩。
[0009]进一步的，螺杆两端的螺纹方向反向设置，移动架底端固定连接有螺纹套设于螺杆上的滑套，滑套与活动槽内壁滑动衔接，通过转动螺杆，实现一对移动架相向或反向运
动。
[0010]进一步的，锥形吸管为上宽下窄的锥形结构，锥形吸管与衔接管均采用硬性材料制成，且锥形吸管上端面包覆有柔性环形垫，锥形吸管与衔接管具有一定的支撑效果，增设柔性环形垫，有利于锥形吸管与阀门壳体底端面贴紧。
[0011]进一步的，防尘罩为上窄下宽的圆锥形结构，防尘罩底端贯穿至弧形夹片内部并与弧形夹片底端面相齐平设置。
[0012]进一步的，弧形夹片内部开设有底端开口的散热腔，弧形夹片外端壁外接有冷气进管，防尘罩位于散热腔内部的端壁上开设有散热槽，利用冷气进管向弧形夹片内部导入冷气，冷气扩散至防尘罩内部，有利于钻机钻头处的降温散热，延长钻头使用寿命，同时也为阀门壳体钻孔处起到降温作用，有效防止在钻孔过程中阀门壳体过热而造成变形。
[0013]进一步的，弧形夹片与防尘罩底端面同样包覆有柔性环形垫，提高弧形夹片以及防尘罩对阀门壳体上端面夹持效果。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案是通过在钻孔设备上增设一对相互远近调节的限位夹具，根据阀门壳体的尺寸大小，调节一对限位夹具之间的距离，将阀门壳体放置于一对锥形吸管上，一对锥形吸管刚好卡设于阀门壳体需要被钻孔的下端面，再由驱动电机二迫使弧形夹片下降贴合于阀门壳体上端面，利用弧形夹片与锥形吸管的夹持，方便对不同尺径大小的阀门壳体进行左右对称限位，再利用锥形吸管抽吸作用，阀门壳体吸附于一对锥形吸管上，进一步提高对阀门壳体限位的稳固性，与此同时，由钻机钻头对阀门壳体钻孔所产生的碎屑在抽气作用下随锥形吸管、吸尘管导入吸尘箱，对碎屑起到收集作用。
[0016](2)还在其中一个弧形夹片增设与锥形吸管相连通的防尘罩，有效避免碎屑飞扬，此外配合与弧形夹片相连接的冷气进管，利用冷气进管向弧形夹片内部导入冷气，冷气扩散至防尘罩内部，有利于钻机钻头处的降温散热，延长钻头使用寿命，同时也为阀门壳体钻孔处起到降温作用，有效防止在钻孔过程中阀门壳体过热而造成变形。
附图说明
[0017]图1为本技术在工作时的状态示意图；
[0018]图2为图1中A处结构示意图；
[0019]图3为本技术的一对限位夹具对阀门壳体进行限位时的结构示意图；
[0020]图4为本技术在工作前的状态示意图；
[0021]图5为本技术的一对限位夹具与螺杆结合处的结构示意图；
[0022]图6为本技术在其中一个弧形夹片增设冷气进管后的内部示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、阀门壳体；2、钻孔台；3、钻机；4、移动架；5、螺杆；6、驱动电机一；7、衔接管；8、衔接架；9、锥形吸管；10、吸尘管；11、吸尘箱；12、弧形夹片；13、驱动电机二；14、防尘罩、15、冷气进管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整的描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]本技术公开了一种适用于污水阀门壳体加工的稳定式钻孔设备，请参阅图1
‑
图5，包括钻孔台2，钻孔台2后端设有用于钻机3安装的安装架，安装架上安装有对钻机3进行左右上下驱动的机械臂，以提高钻机3左右上下运动的灵活性，此为现有技术，在此不做赘述，钻孔台2上端两侧均活动设有对阀门壳体1进行固定的限位夹具，钻孔台2内部开设有中空腔，中空腔内部转动安装有螺杆5，钻孔台2一端侧壁固定安装有对螺杆5进行驱动的驱动电机一6，钻孔台2上端两侧开设有与中空腔相连通且与一对限位夹具位置相对应的活动槽，限位夹具包括底端螺纹套设于螺杆5上的移动架4，螺杆5两端的螺纹方向反向设置，移动架4底端固定连接有螺纹套设于螺杆5上的滑套，滑套与活动槽内壁滑动衔接，通过转动螺杆5，实现一对移动架4相向或反向运动。
[0028]移动架4靠近底端内侧壁通过衔接架8固定连接有衔接管7，衔接管7上固定连接有与其相连通设置的锥形吸管9，衔接架8底端固定连接有与锥形吸管9相连通设置的吸尘管10，钻孔台2后端壁放置有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于污水阀门壳体加工的稳定式钻孔设备，包括钻孔台(2)，其特征在于：所述钻孔台(2)后端设有用于钻机(3)安装的安装架，所述钻孔台(2)上端两侧均活动设有对阀门壳体(1)进行固定的限位夹具，所述钻孔台(2)内部开设有中空腔，中空腔内部转动安装有螺杆(5)，所述钻孔台(2)一端侧壁固定安装有对螺杆(5)进行驱动的驱动电机一(6)，所述钻孔台(2)上端两侧开设有与中空腔相连通且与一对限位夹具位置相对应的活动槽，限位夹具包括底端螺纹套设于螺杆(5)上的移动架(4)，所述移动架(4)靠近底端内侧壁通过衔接架(8)固定连接有衔接管(7)，所述衔接管(7)上固定连接有与其相连通设置的锥形吸管(9)，所述衔接架(8)底端固定连接有与锥形吸管(9)相连通设置的吸尘管(10)，所述钻孔台(2)后端壁放置有与一对吸尘管(10)相连接的吸尘箱(11)；所述移动架(4)靠近顶端内侧壁滑动衔接有位于锥形吸管(9)正上方的弧形夹片(12)，所述移动架(4)顶端固定安装有对弧形夹片(12)进行上下驱动的驱动电机二(13)，其中一个弧形夹片(12)上贯穿设有内部与锥形吸管(9)相连通设置的防尘罩(14)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔华英，孔秀珍，
申请(专利权)人：铜陵市肆得科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：