本实用新型专利技术公开了一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，属于金属冲压件加工技术领域，本实用新型专利技术用于解决金属冲压件表面容易沾染冲压机或模具上的机油，使得金属冲压件表面容易附着灰尘，毛刺易附着在刷辊上，造成金属冲压件表面划伤的技术问题；本实用新型专利技术包括机架，机架顶端中心固定安装有输送架；本实用新型专利技术利用刷辊和喷水架对金属冲压件进行表面立式滚刷清洗，转盘件辅助滑动臂杆带动金属冲压件旋转多角度进一步干燥，利用水箱中多组滤网进行多级渗滤，故而既能构成金属冲压件循环输送立式双面滚刷清洗一体化结构，避免金属冲压件表面划伤和毛刺残留，又能利用风干组件对金属冲压件进行快速干燥，对使用后的清洗液进行循环过滤。循环过滤。循环过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置
[0001]本技术涉及金属冲压件加工
，尤其涉及一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置。
技术介绍
[0002]冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带；
[0003]金属冲压件在冲压成型后，金属冲压件表面容易沾染冲压机或模具上的机油，在金属厂压件表面形成油膜，使得金属冲压件表面容易附着灰尘，影响后续包装与使用；金属冲压件表面受模具影响产生部分细小毛边毛刺，易导致堆放的冲压件表面划伤，同时在金属冲压件后续使用时存在安全隐患；现有技术中直接性滚刷，毛刺易附着在刷辊上，造成金属冲压件表面划伤，以及脱落毛刺附着；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，去解决金属冲压件在冲压成型后，金属冲压件表面容易沾染冲压机或模具上的机油，在金属厂压件表面形成油膜，使得金属冲压件表面容易附着灰尘，影响后续包装与使用；金属冲压件表面受模具影响产生部分细小毛边毛刺，易导致堆放的冲压件表面划伤，同时在金属冲压件后续使用时存在安全隐患的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，包括机架，所述机架顶端中心固定安装有输送架，所述输送架底部设有延伸至机架内腔中的多组滑动臂杆，所述机架一端外壁固定安装有上料台，所述上料台侧边设有与机架固定连接的卸料台，所述机架另一端底部凹陷设有清洗槽，所述清洗槽底部滑动连接有废料盒二，所述清洗槽内壁上滑动连接有滑动架一，所述滑动架一顶部滑动连接有辊架，所述机架顶端一侧固定安装有靠近输送架的风干组件；
[0007]所述风干组件顶部壳体内固定安装有抽风机，所述风干组件底部设有延伸至机架内的支撑架，所述支撑架侧壁上架设安装有喷气板，所述机架靠近上料台一端底部嵌入式安装有水箱，所述水箱上方架设安装有漏网。
[0008]优选的，所述机架顶部设有与输送架传动连接的输送电机，所述滑动臂杆顶部设有与输送架滑动连接的转盘件，所述滑动臂杆底部内壁上滑动连接有夹具。
[0009]优选的，所述清洗槽两端内壁上嵌入式安装有与滑动架一传动连接的滑动架二，一组所述滑动架二底部传动连接有驱动电机，所述辊架底部设有与滑动架一滑接的滑块，所述辊架内壁上转动连接有多组刷辊，所述辊架顶部固定安装有靠近刷辊的喷水架，所述辊架外壁上设有与刷辊传动连接的伺服电机，所述辊架两端设有转动架，所述转动架端面
设有与辊架转动连接的连接轴。
[0010]优选的，所述废料盒二靠近支撑架一侧底部卡接安装有滤芯，所述废料盒二远离滤芯一侧内壁呈斜面设计，所述废料盒二一端设有与机架外壁连接的密封垫。
[0011]优选的，所述漏网底部设有与清洗槽连接的斜槽，所述斜槽设有靠近清洗槽并与机架滑动连接的废料盒一，所述上料台顶部设有靠近漏网的挡板。
[0012]优选的，所述水箱内部架设有多组滤网，所述水箱端面设有与清洗槽连通的抽水泵，所述抽水泵表面设有与喷水架和水箱连接的水管，所述机架外壁上设有与抽水泵连接的外接阀，所述机架另一端顶部设有位于清洗槽顶部的观察口。
[0013]优选的，所述抽风机侧边并排安装有加热器，所述支撑架内壁上设有与喷气板连接的电动推杆一，所述喷气板内壁上滑动连接有调节板，所述喷气板板体上卡接安装有与调节板传动连接的电动推杆二，所述加热器底部设有与喷气板连接的输气管。
[0014]本技术的有益效果：
[0015](1)本技术通过输送架配合上料台和卸料台在机架中构成金属冲压件循环清洗输送结构，输送架通过夹具输送金属冲压件依次经过清洗槽和风干组件，为金属冲压件表面进行清洁处理，清洗槽内通过多组滑动架调节辊架靠近夹具上金属冲压件，由刷辊和喷水架对金属冲压件进行表面立式滚刷清洗，促进金属冲压件表面滚刷除油除毛刺，以及冲洗残留；
[0016](2)通过风干组件辅助输送架使用，便于对滚刷清洗完成的金属冲压件进行表面热风干燥处理，由转盘件辅助滑动臂杆带动金属冲压件旋转多角度进一步干燥，利用漏网和斜槽收集滴落的清洗液，用于促进金属冲压件表面清洁，以及降低清洗液损耗成本；
[0017](3)通过废料盒二辅助抽水泵使用，便于对清洗槽中使用后的清洗液进行过滤收集，在利用水箱中多组滤网进行多级渗滤，促进清洗液循环利用，故而既能构成金属冲压件循环输送立式双面滚刷清洗一体化结构，完成上喷下滚刷清洁步骤，快速处理金属冲压件表面存在的油膜和毛刺，避免金属冲压件表面划伤和毛刺残留，又能利用风干组件对金属冲压件进行快速干燥，并对使用后的清洗液进行循环过滤，提高清洗液使用性能，以及降低清洗液使用损耗。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0019]图1是本技术整体结构立体图；
[0020]图2是本技术机架内部俯视结构示意图；
[0021]图3是本技术废料盒二结构示意图；
[0022]图4是本技术机架内部侧面剖视结构示意图；
[0023]图5是本技术风干组件结构示意图。
[0024]图例说明：1、机架；101、外接阀；102、水箱；103、滤网；104、抽水泵；105、观察口；2、上料台；201、挡板；3、漏网；301、斜槽；302、废料盒一；4、卸料台；5、输送架；501、输送电机；502、滑动臂杆；503、夹具；504、转盘件；6、风干组件；601、支撑架；602、电动推杆一；603、喷气板；604、抽风机；605、加热器；606、输气管；607、调节板；608、电动推杆二；7、清洗槽；701、废料盒二；702、滑动架一；703、滑块；704、辊架；705、刷辊；706、连接轴；707、转动架；708、滤
芯；709、密封垫；710、驱动电机；711、滑动架二；712、伺服电机；713、喷水架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]本实施例用于解决金属冲压件在冲压成型后，金属冲压件表面容易沾染冲压机或模具上的机油，在金属厂压件表面形成油膜，使得金属冲压件表面容易附着灰尘，影响后续包装与使用的问题。
[0028]请参阅图1
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4所示，本实施例为一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，包括机架1，机架1顶端中心固定安装有输送架5，输送架5配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶端中心固定安装有输送架(5)，所述输送架(5)底部设有延伸至机架(1)内腔中的多组滑动臂杆(502)，所述机架(1)一端外壁固定安装有上料台(2)，所述上料台(2)侧边设有与机架(1)固定连接的卸料台(4)，所述机架(1)另一端底部凹陷设有清洗槽(7)，所述清洗槽(7)底部滑动连接有废料盒二(701)，所述清洗槽(7)内壁上滑动连接有滑动架一(702)，所述滑动架一(702)顶部滑动连接有辊架(704)，所述机架(1)顶端一侧固定安装有靠近输送架(5)的风干组件(6)；所述风干组件(6)顶部壳体内固定安装有抽风机(604)，所述风干组件(6)底部设有延伸至机架(1)内的支撑架(601)，所述支撑架(601)侧壁上架设安装有喷气板(603)，所述机架(1)靠近上料台(2)一端底部嵌入式安装有水箱(102)，所述水箱(102)上方架设安装有漏网(3)。2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，其特征在于，所述机架(1)顶部设有与输送架(5)传动连接的输送电机(501)，所述滑动臂杆(502)顶部设有与输送架(5)滑动连接的转盘件(504)，所述滑动臂杆(502)底部内壁上滑动连接有夹具(503)。3.根据权利要求1所述的一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(7)两端内壁上嵌入式安装有与滑动架一(702)传动连接的滑动架二(711)，一组所述滑动架二(711)底部传动连接有驱动电机(710)，所述辊架(704)底部设有与滑动架一(702)滑接的滑块(703)，所述辊架(704)内壁上转动连接有多组刷辊(705)，所述辊架(704)顶部固定安装有靠近刷辊(705)的喷水架(713)，所述辊架(704...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔华英，孔秀珍，
申请(专利权)人：铜陵市肆得科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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