一种锅炉风箱用可移动底架制造技术

技术编号:38786994 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-10 11:21
本实用新型专利技术公开了一种锅炉风箱用可移动底架,包括导滑架、位于导滑架上端的风箱底架和位于风箱底架上端的风箱,所述导滑架外壁的前后两侧均通过齿轮轴转动连接有对称分布的齿轮,两个所述齿轮轴均延伸至导滑架内部并固定连接有传动杆,两个所述传动杆之间通过蜗杆固定连接,所述导滑架的内部安装有位于蜗杆右侧的电机固定板,所述电机固定板的左端面通过转轴转动连接有与蜗杆相啮合连接的涡轮,所述风箱底架下端面的前后两侧均安装有与齿轮相啮合的齿形传动链,所述导滑架下端面的四角处均安装有伸缩桌腿,四个所述伸缩桌腿的下端均安装有带刹车的万向轮,该设备具有锅炉风箱可移动输送空气的特点。移动输送空气的特点。移动输送空气的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉风箱用可移动底架


[0001]本技术涉及锅炉风箱底架
,具体为一种锅炉风箱用可移动底架。

技术介绍

[0002]锅炉内燃料的燃烧需要消耗氧气,锅炉风箱主要是把风机抽取的室内或者室外的风,输送至锅炉内部来进行燃料的供氧,由于要将空气按不同需求分配到炉排的前、中、后的不同部位,因此需要一种可以移动的风箱底架,来满足不同条件下各部位对风量的需求,达到锅炉正常的供氧需求。
[0003]现有的锅炉风箱一般采用的结构及连接方式为:包括锅炉主体、风箱主体和风箱底架,风箱内部安装有吸气风扇,风箱的外壁安装右进气口与排气口,吸气风扇将空气从进气口吸入,再经过排气口送至锅炉内部,风箱及底架的连接方式一般为固定连接,风箱排气口与锅炉一般采用固定连接的方式。
[0004]现有的锅炉风箱在进行输气时,由于固定连接的方式,当空气进入时,由于不能按照不同的供氧需求将空气分配到炉排的前、中、后的不同部位,进而导致其中一部分燃料无法充分燃烧,影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术针对以上问题,提出一种锅炉风箱用可移动底架来解决上述问题,该设备具有锅炉风箱可移动输送空气的特点。
[0006]本技术是这样实现的,一种锅炉风箱用可移动底架,包括导滑架、位于导滑架上端的风箱底架和位于风箱底架上端的风箱,所述导滑架外壁的前后两侧均通过齿轮轴转动连接有对称分布的齿轮,两个所述齿轮轴均延伸至导滑架内部并固定连接有传动杆,两个所述传动杆之间通过蜗杆固定连接,所述导滑架的内部安装有位于蜗杆右侧的电机固定板,所述电机固定板的左端面通过转轴转动连接有与蜗杆相啮合连接的涡轮,所述风箱底架下端面的前后两侧均安装有与齿轮相啮合的齿形传动链;
[0007]所述导滑架下端面的四角处均安装有伸缩桌腿,四个所述伸缩桌腿的下端均安装有带刹车的万向轮。
[0008]为了便于固定及拆装风箱,作为本技术的一种锅炉风箱用可移动底架优选的,所述风箱底架的上端面安装有位于风箱右侧的靠板,所述靠板与风箱通过两个上下分布的螺钉可拆卸连接。
[0009]为了驱动涡轮旋转,作为本技术的一种锅炉风箱用可移动底架优选的,所述电机固定板的右端安装有往复电机,所述往复电机的输出端贯穿电机固定板并与转轴固定连接。
[0010]为了不使风箱底架掉落,作为本技术的一种锅炉风箱用可移动底架优选的,所述导滑架左右两端面的前后两侧均安装有与齿形传动链位置相对应的限位块。
[0011]为了便于吸气风扇转动,使气体进入锅炉,作为本技术的一种锅炉风箱用可
移动底架优选的,所述风箱的后端面安装有吸气电机,所述吸气电机的输出端延伸至风箱内部并固定连接有吸气风扇,所述风箱的前端面安装有排气口。
[0012]为了导滑架与风箱底架能够发生往复移动,作为本技术的一种锅炉风箱用可移动底架优选的,所述导滑架与风箱底架通过滑轨与滑块滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术提供的一种锅炉风箱用可移动底架,通过往复电机带动涡轮旋转,涡轮带动蜗杆旋转,在蜗杆的旋转作用下,带动齿轮转动,齿轮与齿形传动链相互啮合,因此齿形传动链随着齿轮往复移动,进而达到了锅炉风箱可移动输送空气的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构图;
[0016]图2为本技术的正视剖面结构图;
[0017]图3为本技术的左视剖面结构图;
[0018]图中,1、导滑架;2、风箱底架;3、风箱;4、滑轨;5、滑块;6、齿轮轴;7、齿轮;8、传动杆;9、蜗杆;10、电机固定板;11、转轴;12、涡轮;13、齿形传动链;14、伸缩桌腿;15、带刹车的万向轮;16、靠板;17、螺钉;18、往复电机;19、限位块;20、吸气电机;21、吸气风扇;22、排气口。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1

3,一种锅炉风箱用可移动底架,包括导滑架1、位于导滑架1上端的风箱底架2和位于风箱底架2上端的风箱3,导滑架1外壁的前后两侧均通过齿轮轴6转动连接有对称分布的齿轮7,两个齿轮轴6均延伸至导滑架1内部并固定连接有传动杆8,两个传动杆8之间通过蜗杆9固定连接,导滑架1的内部安装有位于蜗杆9右侧的电机固定板10,电机固定板10的左端面通过转轴11转动连接有与蜗杆9相啮合连接的涡轮12,风箱底架2下端面的前后两侧均安装有与齿轮7相啮合的齿形传动链13;
[0022]导滑架1下端面的四角处均安装有伸缩桌腿14,四个伸缩桌腿14的下端均安装有带刹车的万向轮15。
[0023]本实施例中:通过转轴11带动涡轮12旋转,涡轮12带动蜗杆9旋转,在蜗杆9的旋转作用下,带动齿轮7转动,齿轮7与齿形传动链13相互啮合,因此齿形传动链13随着齿轮7往复移动,达到了锅炉的风箱3可移动输送空气的效果;
[0024]通过伸缩桌腿14的伸缩作用可调节风箱3的高度,带刹车的万向轮15可以达到移动风箱3位置的作用,从而可以将风箱3移动到其他锅炉所需要的位置。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,风箱底架2的上端面安装有位于风箱3右侧的靠板16,靠板16与风箱3通过两个上下分布的螺钉17可拆卸连接。
[0026]本实施例中:通过靠板16与风箱3通过螺钉17可拆卸连接,可以起到对风箱3拆装方便的效果。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,电机固定板10的右端安装有往复电机18,往复电机18的输出端贯穿电机固定板10并与转轴11固定连接。
[0028]本实施例中:通过往复电机18可以驱动转轴11进行旋转。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,导滑架1左右两端面的前后两侧均安装有与齿形传动链13位置相对应的限位块19。
[0030]本实施例中:通过限位块19可以防止风箱底架2掉落。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案,风箱3的后端面安装有吸气电机20,吸气电机20的输出端延伸至风箱3内部并固定连接有吸气风扇21,风箱3的前端面安装有排气口22。
[0032]本实施例中:通过吸气风扇本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉风箱用可移动底架,包括导滑架(1)、位于导滑架(1)上端的风箱底架(2)和位于风箱底架(2)上端的风箱(3),其特征在于:所述导滑架(1)外壁的前后两侧均通过齿轮轴(6)转动连接有对称分布的齿轮(7),两个所述齿轮轴(6)均延伸至导滑架(1)内部并固定连接有传动杆(8),两个所述传动杆(8)之间通过蜗杆(9)固定连接,所述导滑架(1)的内部安装有位于蜗杆(9)右侧的电机固定板(10),所述电机固定板(10)的左端面通过转轴(11)转动连接有与蜗杆(9)相啮合连接的涡轮(12),所述风箱底架(2)下端面的前后两侧均安装有与齿轮(7)相啮合的齿形传动链(13);所述导滑架(1)下端面的四角处均安装有伸缩桌腿(14),四个所述伸缩桌腿(14)的下端均安装有带刹车的万向轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉风箱用可移动底架,其特征在于:所述风箱底架(2)的上端面安装有位于风箱(3)右...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳虎董冬冬侯东岭秦占蛟张岩张燕峰
申请(专利权)人:承德圣宝达源机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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