本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，包括外壳，所述吸收池的内壁固定安装有吸收液罐，所述吸收液罐的内部固定连接有低速电机，转轴的外壁固定安装有搅动叶片，所述吸收液罐的下端连通有喷头，所述吸收池的内部固定连接有收集板，所述吸收池的内壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有刮板，所述收集板的右侧固定连接有收集盒；启动低速电机，带动搅动叶片转动，对吸收液罐内的石灰石液起到搅动的作用，使石灰石液混合均匀，石灰石液从喷头中喷向吸收池与烟气接触反应，反应后的固体产物落在收集板上，接着启动第一气缸带动刮板移动，将固体产物推向收集盒，对固体产物的收集速度快，装置的经济效益高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置
[0001]本技术涉及烟气脱硫
，具体为一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置。
技术介绍
[0002]锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，锅炉在生产过程中其燃料燃烧产生的含有烟尘、二氧化硫及二氧化碳等的烟气时直接排放至空气中，对环境以及人体都造成了危害，需要对烟气中的二氧化硫进行处理；
[0003]中国专利(专利号：CN111780148A，公布了一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置)该专利利用压强的原理，将石灰石液桶内部的石灰石液通过软管抽出，并通过推块输送至喷淋管中，洒入吸收塔中，与烟气进行反应将烟气中的二氧化硫进行吸收，通过磁块与金属棒切割磁感线产生的电流调节烟气与石灰石液的反应速度，通过通孔在石灰石液落下时排入吸收塔中，所述挡板以吸收塔的内壁为准呈倾斜设计，反应后的产物顺着挡板落入收集仓中，但该专利存在以下不足：
[0004]石灰石液桶内部未设置搅动机构，石灰石液在容器中长时间放置固体颗粒物会在浆液中沉淀，使得浆液混合率降低出现不均匀的浆液，导致石灰石液与烟气接触不均匀，影响脱硫效果，并且该装置对脱硫产生的固体产物收集速度较慢，固体产物由挡板落入收集仓的过程中可能会在挡板上堆积堵塞进而影响装置的经济效益。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，具有石灰石液混合均匀，石灰石液与烟气接触均匀，脱硫效果好，对固体产物的收集速度快，装置的经济效益高的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，包括外壳，所述外壳的内部开设有吸收池，所述吸收池的内壁固定安装有吸收液罐，所述吸收液罐的内部固定连接有低速电机，所述低速电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定安装有搅动叶片，所述吸收液罐的下端连通有喷头；
[0007]所述吸收池的内部固定连接有位于喷头下方的收集板，所述吸收池的内壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有与收集板的上端面抵接的刮板；
[0008]所述外壳的右侧连通有收集盒，所述收集盒的内部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的上端面固定连接有与收集盒的内部滑动连接的底板。
[0009]为了使刮板更彻底地收集固体产物，作为本技术的一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置优选的，所述刮板包括连接轴，所述连接轴的两端均开设有连接孔，所述连接孔的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有推杆，所述推杆的下端面固定连接有软毛刷。
[0010]为了使脱硫过程中产生的水流到吸收池底部，作为本技术的一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置优选的，所述收集板的上端面贯穿有多个均匀分布的排水孔。
[0011]为了移动盖板使固体产物从收集盒排出，所述收集盒的上端面通过螺栓活动安装有盖板。
[0012]为了防止烟气流入收集盒，作为本技术的一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置优选的，所述外壳和收集盒的连通处通过合页转动安装有挡板。
[0013]为了过滤烟气中的灰尘等微粒杂质，作为本技术的一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置优选的，所述外壳的左侧连通有进气管，所述进气管与吸收池的连接处固定连接有滤板。
[0014]为了便于烟气流入吸收池和排出脱硫过程中产生的水，作为本技术的一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置优选的，所述外壳的上端和下端分别连通有出气管和排水管。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]启动低速电机，带动转轴转动，转轴带动搅动叶片转动，对吸收液罐内的石灰石液起到搅动的作用，以防止石灰石液中的固体颗粒物在吸收液罐的底部沉淀，使石灰石液混合均匀，提高脱硫效果；
[0017]烟气进入吸收池中，石灰石液从喷头中喷向吸收池与烟气接触反应，反应后生成的固体产物落在收集板上，接着启动第一气缸，第一气缸带动刮板移动，将固体产物由收集板推向收集盒，对固体产物的收集速度快，装置的经济效益高。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构图；
[0019]图2为本技术整体剖视图；
[0020]图3为本技术刮板剖视图。
[0021]图中：1、外壳；2、吸收池；3、吸收液罐；4、低速电机；5、转轴；6、搅动叶片；7、收集盒；8、喷头；9、收集板；10、第一气缸；11、滤板；12、出气管；13、进气管；14、刮板；15、第二气缸；16、底板；17、排水孔；18、连接轴；19、弹簧；20、推杆；21、连接孔；22、螺栓；23、盖板；24、挡板；25、软毛刷；26、排水管。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1至图3，一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，包括
[0025]外壳1，外壳1的内部开设有吸收池2，其特征在于：吸收池2的内壁固定安装有吸收液罐3，吸收液罐3的内部固定连接有低速电机4，低速电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的外壁固定安装有搅动叶片6，吸收液罐3的下端连通有喷头8；
[0026]吸收池2的内部固定连接有位于喷头8下方的收集板9，吸收池2的内壁固定连接有第一气缸10，第一气缸10的输出端固定连接有与收集板9的上端面抵接的刮板14；
[0027]外壳1的右侧连通有收集盒7，收集盒7的内部固定连接有第二气缸15，第二气缸15的上端面固定连接有与收集盒7的内部滑动连接的底板16。
[0028]本实施例中：启动低速电机4，带动转轴5转动，转轴5带动搅动叶片6转动，对吸收液罐3内的石灰石液起到搅动的作用，以防止石灰石液中的固体颗粒物在吸收液罐3的底部沉淀，使石灰石液混合均匀，提高脱硫效果；
[0029]烟气进入吸收池2中，石灰石液从喷头8中喷向吸收池2与烟气接触反应，反应后生成的固体产物落在收集板9上，接着启动第一气缸10，第一气缸10带动刮板14移动，将固体产物由收集板9推向收集盒7，对固体产物的收集速度快，装置的经济效益高(吸收液罐3内的压强大于大气压强)；
[0030]启动第二气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部开设有吸收池(2)，其特征在于：所述吸收池(2)的内壁固定安装有吸收液罐(3)，所述吸收液罐(3)的内部固定连接有低速电机(4)，所述低速电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外壁固定安装有搅动叶片(6)，所述吸收液罐(3)的下端连通有喷头(8)；所述吸收池(2)的内部固定连接有位于喷头(8)下方的收集板(9)，所述吸收池(2)的内壁固定连接有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的输出端固定连接有与收集板(9)的上端面抵接的刮板(14)；所述外壳(1)的右侧连通有收集盒(7)，所述收集盒(7)的内部固定连接有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的上端面固定连接有与收集盒(7)的内部滑动连接的底板(16)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，其特征在于：所述刮板(14)包括连接轴(18)，所述连接轴(18)的两端均开设有连接孔(21)，所述连接孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳虎，董冬冬，侯东岭，秦占蛟，张岩，张燕峰，
申请(专利权)人：承德圣宝达源机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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