一种超细碳酸钙生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超细碳酸钙生产装置，包括底座、第一伸缩杆、第二伸缩杆、基体、第一伸缩弹簧和斜口板，所述底座上端固定安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆内侧嵌套有第二伸缩杆，并且第二伸缩杆上端固定安装有基体，所述第一伸缩杆上端固定安装有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧尾端固定连接在基体外侧。该超细碳酸钙生产装置通过在基体内侧固定安装过滤网，当需要使碳酸钙和灰尘分离时，通过运行第一电机，带动转动块转动，通过转动块的转动从而撞击限位杆，使基体通过第一伸缩杆和第二伸缩杆进行上下移动产生震动感，使符合要求的超细碳酸钙通过过滤网进入基体底部，从而使灰尘和碳酸钙分离，提升碳酸钙的质量。提升碳酸钙的质量。提升碳酸钙的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种超细碳酸钙生产装置


[0001]本技术涉及碳酸钙生产
，具体为一种超细碳酸钙生产装置。

技术介绍

[0002]碳酸钙是一种较为常见的物质，被广泛应用于生活当中，碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，在对碳酸钙进行使用的时候，需要将其磨碎使用，在一些质量要求较高的工程中，需要超细的碳酸钙来提升工程质量，因此在对其进行生产的时候需要对其筛分处理。
[0003]申请号为CN202221165094.4的一种高效制备超细碳酸钙的生产装置，包括鸿程磨、四号脉冲布袋收集器、四号引风机、鼓风机、一号料仓、一号皮带运输机、一号螺旋铰刀输送机、一号球磨机、一号分级机、一号脉冲布袋收集器、一号引风机、二号料仓、二号皮带运输机、二号螺旋铰刀输送机、二号球磨机、二号分级机、二号脉冲布袋收集器、二号引风机、三号料仓、三号皮带运输机、三号螺旋铰刀、三号球磨机、三号分级机、三号脉冲布袋收集器和三号引风机。本技术生产效率高，产品质量好。
[0004]该文件充分利用了鸿程磨和球磨机各自的优势，提升了超细碳酸钙的生产效率和质量，但是该装置却没有除尘的结构，在碳酸钙生产的过程中内部含有大量的灰尘和杂质，如果不对这些灰尘进行处理的话会影响碳酸钙的质量。
[0005]针对上述问题，急需在原有超细碳酸钙生产装置结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种超细碳酸钙生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出在碳酸钙生产的过程中内部含有大量的灰尘和杂质，如果不对这些灰尘进行处理的话会影响碳酸钙的质量的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细碳酸钙生产装置，包括底座、第一伸缩杆、第二伸缩杆、基体、第一伸缩弹簧和斜口板，所述底座上端固定安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆内侧嵌套有第二伸缩杆，并且第二伸缩杆上端固定安装有基体，所述第一伸缩杆上端固定安装有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧尾端固定连接在基体外侧，所述基体内侧固定安装有斜口板，且基体内侧开设有出料口，所述基体上端固定安装有进料口，且基体内侧固定安装有过滤网，并且基体内下端固定安装有限位杆，所述底座上端固定安装有固定板，且固定板外侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿固定板内侧，且第一电机输出端固定安装有转动块。
[0008]优选的，所述第二伸缩杆与第一伸缩杆构成滑动结构，且第二伸缩杆外侧基体通过第一伸缩弹簧与第一伸缩杆构成弹性结构；第二伸缩杆与第一伸缩杆构成滑动结构可以使上端的基体进行高度调节。
[0009]优选的，所述转动块关于基体中点呈前后对称分布，且转动块与固定板构成转动结构；转动块与固定板构成转动结构可以撞击限位杆，从而带动基体向上移动。
[0010]优选的，所述底座上端固定安装有储灰槽，且储灰槽内侧固定安装有电源，并且储灰槽内侧固定安装有吸尘板，所述储灰槽外侧固定安装有第二电机，且第二电机输出端贯穿储灰槽内侧，并且第二电机输出端固定安装有负压风机，所述储灰槽通过连接管与基体连接，且基体内侧贯穿有密封板，并且密封板内侧开设有调节孔，所述基体外侧固定安装有固定块，且固定块外侧固定安装有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧尾端固定连接有滑动杆，且滑动杆贯穿固定块内侧。
[0011]优选的，所述密封板与连接管尾端呈左右对应分布，且密封板与基体构成滑动结构；封板与基体构成滑动结构；可以使密封板向上滑动，从而使连接管处于开口状态。
[0012]优选的，所述滑动杆通过第二伸缩弹簧与固定块构成弹性结构，且滑动杆尾端与调节孔构成卡合结构；第二伸缩弹簧可以通过自身的弹性使滑动杆自行复位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超细碳酸钙生产装置：
[0014]1.设置有分离结构，通过在基体内侧固定安装过滤网，当需要使碳酸钙和灰尘分离时，通过运行第一电机，带动转动块转动，通过转动块的转动从而撞击限位杆，使基体通过第一伸缩杆和第二伸缩杆进行上下移动产生震动感，使符合要求的超细碳酸钙通过过滤网进入基体底部，从而使灰尘和碳酸钙分离，提升碳酸钙的质量。
[0015]2.设置有清理灰尘的结构，通过在储灰槽内侧固定安装负压风机，当需要对过滤网上端的灰尘进行清理时，运行第二电机，从而带动分压风机转动产生风力，将过滤网上端的灰尘抽离出来，抽离进储灰槽的灰尘通过吸尘板的吸力使其沾附在吸尘板外侧，防止其出现再次进入基体内侧。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术底座侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术密封板侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、第一伸缩杆；3、第二伸缩杆；4、基体；5、第一伸缩弹簧；6、斜口板；7、出料口；8、进料口；9、过滤网；10、限位杆；11、固定板；12、第一电机；13、转动块；14、储灰槽；15、电源；16、吸尘板；17、第二电机；18、负压风机；19、连接管；20、密封板；21、固定块；22、第二伸缩弹簧；23、滑动杆；24、调节孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种超细碳酸钙生产装置，包括底座1、第一伸缩杆2、第二伸缩杆3、基体4、第一伸缩弹簧5、斜口板6、出料口7、进料口8、过滤网9、限位杆10、固定板11、第一电机12、转动块13、储灰槽14、电源15、吸尘板16、第二电机
17、负压风机18、连接管19、密封板20、固定块21、第二伸缩弹簧22、滑动杆23和调节孔24。
[0024]底座1上端固定安装有第一伸缩杆2，且第一伸缩杆2内侧嵌套有第二伸缩杆3，并且第二伸缩杆3上端固定安装有基体4，第一伸缩杆2上端固定安装有第一伸缩弹簧5，且第一伸缩弹簧5尾端固定连接在基体4外侧，基体4内侧固定安装有斜口板6，且基体4内侧开设有出料口7，基体4上端固定安装有进料口8，且基体4内侧固定安装有过滤网9，并且基体4内下端固定安装有限位杆10，底座1上端固定安装有固定板11，且固定板11外侧固定安装有第一电机12，第一电机12输出端贯穿固定板11内侧，且第一电机12输出端固定安装有转动块13；
[0025]根据图1
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3所示，第二伸缩杆3与第一伸缩杆2构成滑动结构，且第二伸缩杆3外侧基体4通过第一伸缩弹簧5与第一伸缩杆2构成弹性结构；转动块13关于基体4中点呈前后对称分布，且转动块13与固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细碳酸钙生产装置，包括底座（1）、第一伸缩杆（2）、第二伸缩杆（3）、基体（4）、第一伸缩弹簧（5）和斜口板（6），其特征在于：所述底座（1）上端固定安装有第一伸缩杆（2），且第一伸缩杆（2）内侧嵌套有第二伸缩杆（3），并且第二伸缩杆（3）上端固定安装有基体（4），所述第一伸缩杆（2）上端固定安装有第一伸缩弹簧（5），且第一伸缩弹簧（5）尾端固定连接在基体（4）外侧，所述基体（4）内侧固定安装有斜口板（6），且基体（4）内侧开设有出料口（7），所述基体（4）上端固定安装有进料口（8），且基体（4）内侧固定安装有过滤网（9），并且基体（4）内下端固定安装有限位杆（10），所述底座（1）上端固定安装有固定板（11），且固定板（11）外侧固定安装有第一电机（12），所述第一电机（12）输出端贯穿固定板（11）内侧，且第一电机（12）输出端固定安装有转动块（13）。2.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙生产装置，其特征在于：所述第二伸缩杆（3）与第一伸缩杆（2）构成滑动结构，且第二伸缩杆（3）外侧基体（4）通过第一伸缩弹簧（5）与第一伸缩杆（2）构成弹性结构。3.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙生产装置，其特征在于：所述转动块（13）关于基体（4）中点呈前后对...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志杰，薛爱国，
申请(专利权)人：洛阳屹恒环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：