一种防碎米凉米仓制造技术

本实用新型专利技术涉及凉米仓技术领域，且公开了一种防碎米凉米仓，包括底板，底板的上方设置有米仓，米仓的底部固定安装有与米仓内部相连通的出料漏斗，底板的顶部固定安装有四个支撑腿，每个支撑腿的顶部均与出料漏斗固定相连，米仓的左壁面开设有一排纵向等距分布的第一调节孔，本实用新型专利技术中，若大米投放完成后，启动两个伸缩气缸，两个伸缩气缸分别带动第一调节杆和第二调节杆在对应滑槽内部往相互远离一侧滑动，第一调节杆再带动第一导流板在第一调节孔内部滑动，第二调节杆再带动第二导流板在第二调节孔内部滑动，减少第一导流板和第二导流板在米仓内部占据的空间，提升米仓内部容量利用率。利用率。利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种防碎米凉米仓


[0001]本技术涉及凉米仓
，尤其涉及一种防碎米凉米仓。

技术介绍

[0002]大米在加工过程中，通常包括降湿、除杂、谷壳分离、谷糙分离、碾米、分级、抛光、色选、分级处理、成品包装等工序，其中大米经过碾米工序高强度的物理摩擦作用，大米温度将升高，部分水分丧失，并不能直接进入抛光工序，一般需要进行凉米，以降低大米的温度，减少抛光工序中大米的碎米率和爆腰率。
[0003]凉米仓是用于大米加工后通风降温的一种存储设施，通过自带的通风孔达到凉米的作用，现有的凉米仓为了避免大米下落时碰撞造成破碎，通常在凉米仓内部都设置缓冲装置，但缓冲装置一定程度上也减少了凉米仓的容量，为此，我们提出一种防碎米凉米仓。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种防碎米凉米仓。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种防碎米凉米仓，包括底板，底板的上方设置有米仓，米仓的底部固定安装有与米仓内部相连通的出料漏斗，底板的顶部固定安装有四个支撑腿，每个支撑腿的顶部均与出料漏斗固定相连，米仓的左壁面开设有一排纵向等距分布的第一调节孔，每个第一调节孔的内部均活动安装有第一导流板，米仓的左侧设置有第一调节杆，第一调节杆的右壁面分别与每个第一导流板的左壁面固定相连，米仓的右壁面开设有一排纵向等距分布的第二调节孔，每个第二调节孔的内部均活动安装有第二导流板，米仓的右侧设置有第二调节杆，第二调节杆的左壁面分别与每个第二导流板的右壁面固定相连，第一导流板和第二导流板依次交错分布，底板的顶部固定安装有两个呈镜像分布的调节台，每个调节台的顶部均开设有滑槽，第一调节杆和第二调节杆的下端分别活动安装至两个滑槽的内部，两个调节台相互远离的一侧均固定安装有伸缩气缸，两个伸缩气缸的输出端均延伸至相邻滑槽的内部，位于左侧的伸缩气缸输出端与第一调节杆固定相连，位于右侧的伸缩气缸输出端与第二调节杆固定相连。
[0006]作为优选，第一导流板呈自左往右倾斜向下设置，第一调节孔的内部中空区域与第一导流板相适配。
[0007]作为优选，第二导流板呈自右往左倾斜向下设置，第二调节孔的内部中空区域与第二导流板相适配。
[0008]作为优选，米仓的内部左右两侧均设置有一排纵向等距分布的透气筒，靠近米仓左壁面的每个透气筒均位于对应第一导流板的下方，靠近米仓右壁面的每个透气筒均位于对应第二导流板的下方，每个透气筒均贯穿米仓的前后壁面。
[0009]作为优选，位于左侧的调节台顶部呈自左往右倾斜向下设置，位于右侧的调节台顶部呈自右往左倾斜向下设置。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种防碎米凉米仓。具备以下有益效果：
[0012](1)、该一种防碎米凉米仓，将大米倒入米仓的内部，大米首先落入最上方第二导流板的表面，由于第二导流板呈自右往左倾斜向下设置，大米会继续从第二导流板的表面落入最上方第一导流板的表面，由于第一导流板呈自左往右倾斜向下设置，大米会再继续滚落，从而避免大米从高处下落受到撞击破碎，若大米投放完成后，启动两个伸缩气缸，两个伸缩气缸分别带动第一调节杆和第二调节杆在对应滑槽内部往相互远离一侧滑动，第一调节杆再带动第一导流板在第一调节孔内部滑动，第二调节杆再带动第二导流板在第二调节孔内部滑动，减少第一导流板和第二导流板在米仓内部占据的空间，提升米仓内部容量利用率。
[0013](2)、该一种防碎米凉米仓，透气筒可以在不影响第一导流板和第二导流板移动的情况下，增加米仓内部的空气流动，达到通风凉米的作用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术第一调节杆的具体示意图；
[0018]图3为本技术第二调节杆的具体示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底板；2、米仓；3、出料漏斗；4、支撑腿；5、第一调节孔；6、第一导流板；7、第一调节杆；8、第二调节孔；9、第二导流板；10、第二调节杆；11、透气筒；12、调节台；13、滑槽；14、伸缩气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：一种防碎米凉米仓，如图1
‑
图3所示，包括底板1，底板1的上方设置有米仓2，米仓2为内部中空的矩形箱体，米仓2的顶部和底部镂空，米仓2的底部固定安装有与米仓2内部相连通的出料漏斗3，底板1的顶部固定安装有四个支撑腿4，每个支撑腿4的顶部均与
出料漏斗3固定相连，米仓2的左壁面开设有一排纵向等距分布的第一调节孔5，每个第一调节孔5的内部均活动安装有第一导流板6，第一导流板6呈自左往右倾斜向下设置，第一调节孔5的内部中空区域与第一导流板6相适配，米仓2的左侧设置有第一调节杆7，第一调节杆7的右壁面分别与每个第一导流板6的左壁面固定相连，米仓2的右壁面开设有一排纵向等距分布的第二调节孔8，每个第二调节孔8的内部均活动安装有第二导流板9，第二导流板9呈自右往左倾斜向下设置，第二调节孔8的内部中空区域与第二导流板9相适配，米仓2的右侧设置有第二调节杆10，第二调节杆10的左壁面分别与每个第二导流板9的右壁面固定相连，第一导流板6和第二导流板9依次交错分布，米仓2的内部左右两侧均设置有一排纵向等距分布的透气筒11，靠近米仓2左壁面的每个透气筒11均位于对应第一导流板6的下方，靠近米仓2右壁面的每个透气筒11均位于对应第二导流板9的下方，每个透气筒11均贯穿米仓2的前后壁面，底板1的顶部固定安装有两个呈镜像分布的调节台12，位于左侧的调节台12顶部呈自左往右倾斜向下设置，位于右侧的调节台12顶部呈自右往左倾斜向下设置，每个调节台12的顶部均开设有滑槽13，第一调节杆7和第二调节杆10的下端分别活动安装至两个滑槽13的内部，两个调节台12相互远离的一侧均固定安装有伸缩气缸14，两个伸缩气缸14的输出端均延伸至相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防碎米凉米仓，包括底板(1)，底板(1)的上方设置有米仓(2)，米仓(2)的底部固定安装有与米仓(2)内部相连通的出料漏斗(3)，其特征在于：底板(1)的顶部固定安装有四个支撑腿(4)，每个支撑腿(4)的顶部均与出料漏斗(3)固定相连，米仓(2)的左壁面开设有一排纵向等距分布的第一调节孔(5)，每个第一调节孔(5)的内部均活动安装有第一导流板(6)，米仓(2)的左侧设置有第一调节杆(7)，第一调节杆(7)的右壁面分别与每个第一导流板(6)的左壁面固定相连，米仓(2)的右壁面开设有一排纵向等距分布的第二调节孔(8)，每个第二调节孔(8)的内部均活动安装有第二导流板(9)，米仓(2)的右侧设置有第二调节杆(10)，第二调节杆(10)的左壁面分别与每个第二导流板(9)的右壁面固定相连，第一导流板(6)和第二导流板(9)依次交错分布，底板(1)的顶部固定安装有两个呈镜像分布的调节台(12)，每个调节台(12)的顶部均开设有滑槽(13)，第一调节杆(7)和第二调节杆(10)的下端分别活动安装至两个滑槽(13)的内部，两个调节台(12)相互远离的一侧均固定安装有伸缩气...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂洋洋，涂德喜，
申请(专利权)人：寿县康乐农产品有限公司，
类型：新型
国别省市：