一种双工位液压组合冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了冲床技术领域的一种双工位液压组合冲床，所述加工桌的顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有丝杆，所述丝杆的表面设有第一滑块，所述加工桌的顶部设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有固定杆，所述固定杆的表面设有第二滑块，所述第二冲床机构的一侧设有连接块，所述连接块的表面设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设有固定块，通过设有的正反电机、第一滑槽、低杆和第一滑块，正反电机的转动可带动第一滑块和第二冲床机构进行横向的移动，从而实现第二冲床机构的可移动性，方便根据加工原料的大小调节第二冲床机构和第一冲床机构之间的距离，可根据现场的使用情况同时对两个缸位进行操作，提高了该装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位液压组合冲床


[0001]本技术属于冲床
，具体涉及一种双工位液压组合冲床。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等。
[0003]现有的双工位液压组合冲床的安装位置都比较固定，不具备分开使用的功能，降低了该装置的实用性，并且现有的双工位液压组合冲床在对材料进行加工时，会产生较多的废屑，从而影响了周围工作的环境质量，为此我们提出一种双工位液压组合冲床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双工位液压组合冲床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的双工位液压组合冲床的安装位置都比较固定，不具备分开使用的功能，降低了该装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位液压组合冲床，包括加工桌，所述加工桌的顶部设有第一冲床机构，所述加工桌的顶部设有第二冲床机构，所述第一冲床机构和第二冲床机构的结构相同，所述第一冲床机构的顶部设有收集箱，所述收集箱的一侧设有负压泵，所述收集箱的一侧设有连接管，所述连接管的一侧设有除屑口，所述加工桌的一侧设有正反电机，所述加工桌的顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有丝杆，所述丝杆的表面设有第一滑块，所述加工桌的顶部设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有固定杆，所述固定杆的表面设有第二滑块，所述第二冲床机构的一侧设有连接块，所述连接块的表面设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设有固定块。
[0006]优选的，所述加工桌的顶部固定安装有第一冲床机构，所述第一冲床机构的顶部表面固定安装有收集箱。
[0007]优选的，所述收集箱的一侧表面内嵌连接有负压泵，所述收集箱的内部和负压泵的一侧相通，所述收集箱的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一侧固定连接有除屑口，所述除屑口设于冲床机构的加工部位一侧，所述加工桌的一侧固定安装有正反电机。
[0008]优选的，所述加工桌的顶部表面固定开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端和正反电机的输出端固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部和第二冲床机构的底部表面固定连接，所述加工桌的顶部表面固定开设有第二滑槽。
[0009]优选的，所述第二滑槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部和第二冲床机构的底部表面固定连接，所述第二冲床机构的一侧表面固定连接有连接块。
[0010]优选的，所述连接块的表面螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有固定块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设有的正反电机、第一滑槽、低杆和第一滑块，正反电机的转动可带动第一滑块和第二冲床机构进行横向的移动，从而实现第二冲床机构的可移动性，方便根据加工原料的大小调节第二冲床机构和第一冲床机构之间的距离，可根据现场的使用情况同时对两个缸位进行操作，提高了该装置的实用性。
[0013]2、通过设有的负压泵，负压泵的开启可对收集箱和连接管的内部产生负压，从而通过除屑口对冲床加工中产生的废屑进行吸除和收集，方便操作人员对废料进行处理，提高了工作的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术的背面结构示意图；
[0017]图4为本技术的第一滑槽和第二滑槽的结构示意图。
[0018]图中：1、加工桌；2、第一冲床机构；3、第二冲床机构；4、收集箱；5、负压泵；6、连接管；7、除屑口；8、正反电机；9、第一滑槽；10、丝杆；11、第一滑块；12、第二滑槽；13、固定杆；14、第二滑块；15、连接块；16、螺纹杆；17、固定块。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种双工位液压组合冲床，包括加工桌1，加工桌1的顶部设有第一冲床机构2，加工桌1的顶部设有第二冲床机构3，第一冲床机构2和第二冲床机构3的结构相同，第一冲床机构2的顶部设有收集箱4，收集箱4的一侧设有负压泵5，收集箱4的一侧设有连接管6，连接管6的一侧设有除屑口7，加工桌1的一侧设有正反电机8，加工桌1的顶部设有第一滑槽9，第一滑槽9的内部设有丝杆10，丝杆10的表面设有第一滑块11，加工桌1的顶部设有第二滑槽12，第二滑槽12的内部设有固定杆13，固定杆13的表面设有第二滑块14，第二冲床机构3的一侧设有连接块15，连接块15的表面设有螺纹杆16，螺纹杆16的底部设有固定块17。
[0021]具体的，加工桌1的顶部固定安装有第一冲床机构2，第一冲床机构2的顶部表面固定安装有收集箱4，收集箱4的一侧表面内嵌连接有负压泵5，收集箱4的内部和负压泵5的一侧相通，收集箱4的一侧固定连接有连接管6，连接管6的一侧固定连接有除屑口7，除屑口7设于冲床机构的加工部位一侧，加工桌1的一侧固定安装有正反电机8，加工桌1的顶部表面固定开设有第一滑槽9，第一滑槽9的内部转动连接有丝杆10，丝杆10的一端和正反电机8的输出端固定连接，丝杆10的表面螺纹连接有第一滑块11，第一滑块11的顶部和第二冲床机
构3的底部表面固定连接，加工桌1的顶部表面固定开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内部固定安装有固定杆13，固定杆13的表面滑动连接有第二滑块14，第二滑块14的顶部和第二冲床机构3的底部表面固定连接，第二冲床机构3的一侧表面固定连接有连接块15，连接块15的表面螺纹贯穿连接有螺纹杆16，螺纹杆16的底部固定安装有固定块17。
[0022]本实施例中，通过设有的正反电机8，正反电机8的转动可带动丝杆10的旋转，丝杆10的转动可带动表面第一滑块11进行横向的移动，第一滑块11的移动可带动第二冲床机构3的移动，从而实现第二冲床机构3的可移动性，方便根据加工原料的大小调节第二冲床机构3和第一冲床机构2之间的距离，可根据现场的使用情况同时对两个缸位进行操作，提高了该装置的实用性，当第二冲床机构3在移动时可带动底部第二滑块14在固定杆13的表面进行滑动，通过设有的固定杆13和第二滑槽12提高了第二冲床机构3在移动中的稳定性，待移动到合适的位置时，通过对螺纹杆16的转动，螺纹杆16可带动底部的固定块17向下一端，使固定块17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位液压组合冲床，包括加工桌（1），其特征在于：所述加工桌（1）的顶部设有第一冲床机构（2），所述加工桌（1）的顶部设有第二冲床机构（3），所述第一冲床机构（2）和第二冲床机构（3）的结构相同，所述第一冲床机构（2）的顶部设有收集箱（4），所述收集箱（4）的一侧设有负压泵（5），所述收集箱（4）的一侧设有连接管（6），所述连接管（6）的一侧设有除屑口（7），所述加工桌（1）的一侧设有正反电机（8），所述加工桌（1）的顶部设有第一滑槽（9），所述第一滑槽（9）的内部设有丝杆（10），所述丝杆（10）的表面设有第一滑块（11），所述加工桌（1）的顶部设有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）的内部设有固定杆（13），所述固定杆（13）的表面设有第二滑块（14），所述第二冲床机构（3）的一侧设有连接块（15），所述连接块（15）的表面设有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的底部设有固定块（17）。2.根据权利要求1所述的一种双工位液压组合冲床，其特征在于：所述加工桌（1）的顶部固定安装有第一冲床机构（2），所述第一冲床机构（2）的顶部表面固定安装有收集箱（4）。3.根据权利要求1所述的一种双工位液压组合冲床，其特征在于：所述收集箱（4）的一侧表面内嵌连接有负压泵（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴跃俊，
申请(专利权)人：河南晨鹏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：