本实用新型专利技术提供一种联轴器柱销拆卸装置，包括：保持架，其第一表面设置为相对竖直面的斜面；撞击块，与所述第一表面滑动连接，所述撞击块的厚度在沿所述第一表面下滑的方向上逐渐减小；底板，与所述保持架固定连接，且设置于所述撞击块沿所述第一表面下滑的移动路径上。采用本实用新型专利技术，将保持架贴合放置于液力耦合器表面，使撞击块夹持于弹性柱销与保持架的第一表面之间，撞击块将一部分敲击力传递至弹性柱销，且在撞击块沿第一表面下滑的过程中，厚度逐渐增大，进一步挤压弹性柱销，最终在敲击力和挤压力的双重作用下，弹性柱销被顶出联轴器，整个拆卸过程劳动强度小，操作便捷，拆卸效率高，且不存在操作人员受伤的风险。且不存在操作人员受伤的风险。且不存在操作人员受伤的风险。
【技术实现步骤摘要】
联轴器柱销拆卸装置
[0001]本技术涉及拆卸工具
，具体涉及一种联轴器柱销拆卸装置。
技术介绍
[0002]洗煤厂的运输皮带驱动电机与减速机使用液力耦合器连接驱动，液力耦合器与联轴器用弹性柱销连接，生产运行当中，弹性柱销的缓冲圈容易老化、失去弹性甚至断裂，有可能导致设备振动大、联轴器销孔磨损等机械事故的发生，因此，需要定期更换缓冲圈。更换缓冲圈时，首先要拆卸联轴器柱销，借助外力将弹性柱销从联轴器中顶出，因弹性柱销顶端与液力耦合器之间一般只有30
‑
40
㎜
的间距，进行拆卸作业时操作空间狭窄。目前，大多使用撬棍进行拆卸操作，拆卸时，将撬棍的第一端插入弹性柱销与液力耦合器之间的间隙内，并使撬棍与弹性柱销抵接，对撬棍第二端施加朝向液力耦合器方向的外力，从而使撬棍第一端朝向弹性柱销方向施加反方向作用力，最终将弹性柱销从联轴器内顶出。此种拆卸弹性柱销的方法劳动强度大，操作不便，拆卸效率低，且使用撬棍撬动弹性柱销的过程中，操作人员容易被挤伤。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种联轴器柱销拆卸装置。将保持架贴合放置于液力耦合器表面，使撞击块夹持于弹性柱销与保持架的第一表面之间，从上方敲击撞击块，则撞击块将一部分敲击外力传递至弹性柱销，同时在敲击外力及自身重力作用下，撞击块沿保持架的第一表面下滑的过程中，厚度逐渐增大，进一步挤压弹性柱销，最终在敲击外力和挤压力的双重作用下，弹性柱销被顶出联轴器，撞击块落至底板被回收，整个操作过程劳动强度小，操作便捷，拆卸效率高，且不存在操作人员受伤的风险，从而克服现有技术的缺陷。
[0004]本技术提供的联轴器柱销拆卸装置包括：
[0005]保持架，所述保持架的第一表面设置为相对竖直面的斜面；
[0006]撞击块，所述撞击块与所述第一表面滑动连接，所述撞击块的厚度在沿所述第一表面下滑的方向上逐渐减小；
[0007]底板，所述底板与所述保持架固定连接，且设置于所述撞击块沿所述第一表面下滑的移动路径上。
[0008]可选地，所述保持架包括支撑板和滑动板，所述支撑板的第一端与所述滑动板的第一端固定连接，所述支撑板的第二端和所述滑动板的第二端分别与所述底板固定连接，所述支撑板竖直设置，所述滑动板与所述支撑板之间呈一夹角设置，所述滑动板背向所述支撑板的一侧表面形成所述第一表面。
[0009]可选地，所述滑动板延伸方向的相对两侧分别设置有滑动槽；所述撞击块的相对两侧分别固定有滑动块，所述滑动块设置于所述滑动槽内，与所述滑动槽滑动连接。
[0010]可选地，所述联轴器柱销拆卸装置还包括：弹簧，所述弹簧固定于所述底板上，且位于所述撞击块沿所述第一表面下滑的移动路径上。
[0011]可选地，所述联轴器柱销拆卸装置还包括：挡板，所述挡板与所述弹簧朝向所述撞击块的一端固定连接。
[0012]可选地，所述联轴器柱销拆卸装置还包括：手柄，所述手柄与所述保持架的侧壁固定连接。
[0013]可选地，所述联轴器柱销拆卸装置还包括：连接件，所述连接件与所述保持架的侧壁固定连接，且所述连接件的内壁设置有内螺纹；所述手柄的一端设置有外螺纹，所述手柄与所述连接件螺纹连接。
[0014]可选地，所述联轴器柱销拆卸装置还包括：受力柱，所述受力柱与所述撞击块背向所述底板的一端固定连接。
[0015]可选地，所述联轴器柱销拆卸装置还包括：提拉部，所述提拉部与所述受力柱背向所述撞击块的一端固定连接。
[0016]可选地，所述保持架还包括：支撑块，所述支撑块设置于所述支撑板与所述滑动板之间，分别与所述支撑板与所述滑动板固定连接。
[0017]本技术提供的以上技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
[0018]采用本技术联轴器柱销拆卸装置，将保持架贴合放置于液力耦合器表面，使撞击块夹持于弹性柱销与保持架的第一表面之间，从上方敲击撞击块，则撞击块将一部分敲击力传递至弹性柱销，同时在敲击力及自身重力作用下，撞击块沿保持架的第一表面下滑的过程中，厚度逐渐增大，进一步挤压弹性柱销，最终在敲击力和挤压力的双重作用下，弹性柱销被顶出联轴器，整个拆卸过程劳动强度小，操作便捷，拆卸效率高，且不存在操作人员受伤的风险。
附图说明
[0019]图1为本技术一个实施例所述的联轴器柱销拆卸装置的示意图；
[0020]图2为图1所示联轴器柱销拆卸装置的侧视图；
[0021]图3为图1所示联轴器柱销拆卸装置的工作状态示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1：保持架；101：支撑板；102：滑动板；103：滑动槽；104：支撑块；2：撞击块；201：滑动块；3：底板；4：弹簧；5：挡板；6：手柄；7：连接件；8：受力柱；9：提拉部；10：联轴器；11：弹性柱销；12：液力耦合器。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图进一步说明本技术实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0025]图1为本技术一个实施例所述的联轴器柱销拆卸装置的示意图；图2为图1所示联轴器柱销拆卸装置的侧视图；图3为图1所示联轴器柱销拆卸装置的工作状态示意图。
[0026]如图1
‑
图3所示，所述联轴器柱销拆卸装置包括保持架1、撞击块2和底板3。所述保持架1的第一表面设置为相对竖直面的斜面；所述撞击块2与所述第一表面滑动连接，所述撞击块2的厚度在沿所述第一表面下滑的方向上逐渐减小；所述底板3与所述保持架1固定连接，且设置于所述撞击块2沿所述第一表面下滑的移动路径上。
[0027]使用时，将所述保持架1贴合至液力耦合器12朝向弹性柱销11的一侧表面，使所述保持架1的第一表面朝向弹性柱销11，将所述撞击块2夹持于所述保持架1的第一表面与弹性柱销11之间，使所述撞击块2与弹性柱销11抵接，然后在所述撞击块2上方沿所述保持架1的第一表面的倾斜方向敲击所述撞击块2，所述撞击块2受到沿第一表面方向的敲击力Fo，根据力的分解原理，敲击力一部分分解为竖直方向的竖直敲击力Fy，一部分分解为水平方向的水平敲击力Fx，水平敲击力Fx作用于弹性柱销11，对弹性柱销11施加背向所述撞击块2方向的冲击力，同时，在竖直敲击力Fy与自身重力的双重作用下，所述撞击块2沿所述保持架1的第一表面向下滑动，因所述撞击块2的厚度在沿所述第一表面下滑的方向上逐渐减小，也即在与下滑方向相反的方向上厚度逐渐增大，因此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种联轴器柱销拆卸装置，其特征在于，包括：保持架，所述保持架的第一表面设置为相对竖直面的斜面；撞击块，所述撞击块与所述第一表面滑动连接，所述撞击块的厚度在沿所述第一表面下滑的方向上逐渐减小；底板，所述底板与所述保持架固定连接，且设置于所述撞击块沿所述第一表面下滑的移动路径上。2.根据权利要求1所述的联轴器柱销拆卸装置，其特征在于：所述保持架包括支撑板和滑动板，所述支撑板的第一端与所述滑动板的第一端固定连接，所述支撑板的第二端和所述滑动板的第二端分别与所述底板固定连接，所述支撑板竖直设置，所述滑动板与所述支撑板之间呈一夹角设置，所述滑动板背向所述支撑板的一侧表面形成所述第一表面。3.根据权利要求2所述的联轴器柱销拆卸装置，其特征在于：所述滑动板延伸方向的相对两侧分别设置有滑动槽；所述撞击块的相对两侧分别固定有滑动块，所述滑动块设置于所述滑动槽内，与所述滑动槽滑动连接。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的联轴器柱销拆卸装置，其特征在于，还包括：弹簧，所述弹簧固定于所述底板上，且位于所述撞击块沿所述第一表面下...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢纠伟，闫占江，边林旺，王苏雅拉吐，
申请(专利权)人：国家能源集团煤焦化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。