可折叠包装箱制造技术

本实用新型专利技术涉及可折叠包装箱，由顶板、侧板和底板围成包装腔；所述侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板

【技术实现步骤摘要】
可折叠包装箱


[0001]本技术属于包装设备领域，尤其是一种可折叠包装箱。

技术介绍

[0002]目前，最常用的包装箱一般呈长方体形，为了便于回收再利用，箱体一般设计为可以折叠的结构，例如CN215904920U公开的申请人目前采用的一种开折方便的塑料围板箱。长方体形状的包装箱能够满足大多数产品的包装要求，但部分产品的外形为圆柱状，且长度较大，例如圆柱形的空调柜机等，包装时，一般需要在包装箱与产品之间设置内衬，以便于对产品更加稳定地支撑，同时减震，以提高产品在运输过程中的安全性。采用长方体形的包装箱对圆柱形产品进行包装时，包装箱的形状与产品的外形不匹配，采用内衬填充产品和包装箱内壁时，位于包装箱四个角处的内衬厚度大，所需材料多，导致材料浪费。但如果直接采用圆形的包装箱，难以将箱体设计为可折叠结构，影响回收的便利性。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种可折叠包装箱，用于圆柱状产品的包装，便于回收的同时减少内衬的材料浪费。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的技术方案为：可折叠包装箱，由顶板、侧板和底板围成包装腔；
[0005]所述侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板
……
第n侧板，n为大于或等于6的正整数，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板
……
第n侧板依次通过柔性的可折叠段相连，所述第n侧板与第一侧板可拆卸连接；
[0006]所述侧板的顶部与顶板可拆卸连接，侧板的底部与底板可拆卸连接。
[0007]进一步地，每个所述可折叠段的内侧设置有竖直的支撑柱，所述第n侧板与第一侧板的连接处内侧设置有竖直的连接柱，所述支撑柱和连接柱的下端与底板可拆卸连接，上端与顶板可拆卸连接。
[0008]进一步地，所述底板的下表面设置有阶梯通孔，所述支撑柱和连接柱的下端设置有环形的定位凸台，所述支撑柱和连接柱贯穿阶梯通孔，且定位凸台压紧阶梯通孔的阶梯面。
[0009]进一步地，所述支撑柱和连接柱的顶端设置有螺纹孔，所述顶板上设置有多个连接通孔，所述连接通孔内设置有与螺纹孔螺纹配合的螺钉。
[0010]进一步地，所述第n侧板与第一侧板均通过多个插销与连接柱相连。
[0011]进一步地，所述侧板的上端与顶板插接，下端与底板插接。
[0012]进一步地，n为8。
[0013]进一步地，第一侧板、第二侧板、第三侧板
……
第n侧板为一体成型的塑料板。
[0014]进一步地，所述底板的下表面设置有多个支撑脚。
[0015]本技术的有益效果是：第一侧板、第二侧板、第三侧板
……
第n侧板等至少6块
侧板围成正多边形，使得包装箱的箱体形状与圆柱形产品的外形更加适配，产品与包装箱之间的内衬外形呈正多边形，内部为圆孔，各个位置的厚度更加均匀，可以节省内衬的用料量，降低内衬成本。此外，由于第一侧板、第二侧板、第三侧板
……
第n侧板之间依次通过柔性的可折叠段相连，且第n侧板与第一侧板可拆卸连接，回收时，可以在可折叠段处进行折叠，减小多个侧板的总体积，以便于运输回收。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视示意图；
[0017]图2是图1中A
‑
A的剖视示意图；
[0018]图3是图2中B
‑
B的剖视示意图；
[0019]图4是图3中C部分的放大示意图；
[0020]图5是图4中D向局部示意图；
[0021]附图标记：1—顶板；2—底板；3—侧板；4—可折叠段；5—支撑柱；6—连接柱；7—定位凸台；8—螺钉；9—插销；10—支撑脚。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]本技术的可折叠包装箱，如图1至图5所示，由顶板1、侧板3和底板2围成包装腔。
[0024]具体地，侧板3包括第一侧板、第二侧板、第三侧板
……
第n侧板，n为大于或等于6的正整数，第一侧板、第二侧板、第三侧板
……
第n侧板依次通过柔性的可折叠段4相连，第n侧板与第一侧板可拆卸连接。
[0025]本技术一共设置了n块侧板3，n≥6，即至少有6块侧板3，每块侧板3的长度和宽度相同，n块侧板3可以围成正多边形的包装腔，使得包装腔的形状与圆形产品的外形更加接近，包装时，产品与侧板3之间的空间浪费更小，填充的内衬体积更小，从而节省内衬的制造成本。
[0026]可折叠段4为柔性材质，可以折叠，将正多边形的侧板3折叠成多层重叠的平板，从而减小体积，回收时便于携带、运输。第n侧板与第一侧板可拆卸连接，回收时，可以解除第n侧板与第一侧板的连接，使得各个侧板3具有更多的折叠方式，例如将各个侧板3折叠成两层平板、三层平板等。侧板3的具体数量可以是6个、7个、8个、9个等，优选为8个，即n为8。
[0027]侧板3的顶部与顶板1可拆卸连接，侧板3的底部与底板2可拆卸连接。顶板1和底板2为正多边形板，每个侧板3位于顶板1和底板2的一个边。顶板1和底板2均与侧板3可拆卸连接，包装时，可先将侧板3安装到底板2上，然后向包装腔内放入内衬，再将产品装入内衬中，最后将顶板1安装到侧板3的顶部。回收包装箱时，可依次拆下顶板1和侧板3，将顶板1与底板2重叠，同时对侧板3进行折叠即可。
[0028]各个侧板3可以采用纸板，优选的，侧板3以及各个可折叠段4采用一体成型的塑料板，塑料板重量轻，且强度比纸板更高，有利于保证产品的安全性。
[0029]由于可折叠段4的强度低于侧板3的其他位置，属于包装箱的薄弱处，因此，在每个可折叠段4的内侧设置有竖直的支撑柱5，支撑柱5的侧壁可以是弧形，与可折叠段4使用时
的内壁形状相适配，使得支撑柱5能够贴合可折叠段4的内壁，从而对可折叠段4进行支撑，起到保护可折叠段4的作用。
[0030]第n侧板与第一侧板可以直接连接，为了提高连接的便利性以及包装箱结构的稳定性，第n侧板与第一侧板的连接处内侧设置有竖直的连接柱6，第n侧板与第一侧板分别与连接柱6可拆卸连接。具体可通过卡扣等方式进行连接，优选的，第n侧板与第一侧板均通过多个插销9与连接柱6相连，如图4和图5所示，插销9采用现有常用的插销即可。
[0031]支撑柱5和连接柱6的下端与底板2可拆卸连接，上端与顶板1可拆卸连接，不仅可以起到支撑侧板3薄弱处的作用，还可以将底板2和顶板1连接起来，使得包装箱的整体结构强度得到提升。
[0032]具体地，底板2的下表面设置有阶梯通孔，支撑柱5和连接柱6的下端设置有环形的定位凸台7，支撑柱5和连接柱6贯穿阶梯通孔，且定位凸台7压紧阶梯通孔的阶梯面。支撑柱5和连接柱6的顶端设置有螺纹孔，顶板1上设置有多个连接通孔，连接通孔内设置有与螺纹孔螺纹配合的螺钉8，如图4所示。定位凸台7的下表面应当与底板2的下表面齐平或者略高于底板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可折叠包装箱，由顶板(1)、侧板(3)和底板(2)围成包装腔，其特征在于：所述侧板(3)包括第一侧板、第二侧板、第三侧板
……
第n侧板，n为大于或等于6的正整数，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板
……
第n侧板依次通过柔性的可折叠段(4)相连，所述第n侧板与第一侧板可拆卸连接；所述侧板(3)的顶部与顶板(1)可拆卸连接，侧板(3)的底部与底板(2)可拆卸连接。2.如权利要求1所述的可折叠包装箱，其特征在于：每个所述可折叠段(4)的内侧设置有竖直的支撑柱(5)，所述第n侧板与第一侧板的连接处内侧设置有竖直的连接柱(6)，所述支撑柱(5)和连接柱(6)的下端与底板(2)可拆卸连接，上端与顶板(1)可拆卸连接。3.如权利要求2所述的可折叠包装箱，其特征在于：所述底板(2)的下表面设置有阶梯通孔，所述支撑柱(5)和连接柱(6)的下端设置有环形的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢照华，
申请(专利权)人：重庆诺腾包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：