本实用新型专利技术公开了一种标识板材切割装置，其涉及板材切割技术领域，包括工作台、一对立板、横板、安装板和切割刀，一对立板竖直且固定安装在工作台两侧，所述横板固定设置在一对立板的上端，所述横板的下底面中心位置设置有气缸，所述安装板的两端通过滑动件与一对立板竖直滑动连接，所述气缸的伸缩端与安装板上表面固定连接，所述安装板下底面设置有驱动结构，所述切割刀固定设置在驱动结构移动端的下底面，所述驱动结构底部转动设置有弹性伸缩挤压柱；本实用新型专利技术通过驱动件带动移动块移动，从而带动移动块下底面的切割刀水平移动，进而改变其切割半径，调节效率高，提升加工效率。提升加工效率。提升加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种标识板材切割装置
[0001]本技术涉及板材切割
，具体为一种标识板材切割装置。
技术介绍
[0002]指示牌、标识牌等，它作用的比较明确，也就是具有指示的作用，给人带来许多便利。
[0003]指示牌、标识牌一般采用的金属片加工，并进行喷涂等工艺加工而成。在其生产过程中，金属片状板材的切割是必不可少的一步，一般将板材切割成圆形、三角形以及方形等，其中，圆形的切割较为困难，三角形和方形的边缘均为直线切割，而圆形需要圆周切割。
[0004]现有的板材圆形切割采用的方式是将金属片状板材压合在工作台上，在通过在圆形导轨上运动的切割刀对其进行圆周切割，但是由于切割刀圆周运动的路径是固定的，因此 ，想要切割出不同直径的圆形板材，就需要修改圆形导轨的直径而改变切割刀运动路径，这种方式工作效率较低，此外，在导轨上运动的切割刀稳定性较差，边运动边切割时，会出现抖动，从而影响切割精度。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种标识板材切割装置，通过驱动件带动移动块移动，从而带动移动块下底面的切割刀水平移动，进而改变其切割半径，调节效率高，提升加工效率。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种标识板材切割装置，包括工作台、一对立板、横板、安装板和切割刀，一对立板竖直且固定安装在工作台两侧，所述横板固定设置在一对立板的上端，所述横板的下底面中心位置设置有气缸，所述安装板的两端通过滑动件与一对立板竖直滑动连接，所述气缸的伸缩端与安装板上表面固定连接，所述安装板下底面设置有驱动结构，所述切割刀固定设置在驱动结构移动端的下底面，所述驱动结构底部转动设置有弹性伸缩挤压柱，所述弹性伸缩挤压柱下底面设置有橡胶压板，所述工作台上表面设置有电动转盘，所述电动转盘上设置有切割台，所述切割台为一个上表面设置真空吸孔的盒体，且与外部负压泵连接，待加工的金属片状板材放置在切割台上。
[0007]优选的，所述驱动结构包括电机、螺纹杆和移动块，所述电机通过安装座固定设置在安装板下底面的中心位置，所述螺纹杆一端与电机的输出端固定连接，所述移动块上表面通过滑动件与安装板下底面水平滑动连接，所述移动块设有螺纹孔，所述移动块通过螺纹孔与螺纹杆旋接，所述切割刀固定设置在移动块的下底面。
[0008]优选的，所述电机为双输出轴电机，所述螺纹杆有两根且螺纹方向相反，所述移动块和切割刀分别有两个，两螺纹杆分别与电机的两输出端连接，两移动块通过螺纹孔与螺纹杆旋接，两切割刀分别设置在两移动块的下底面。
[0009]优选的，所述弹性伸缩挤压柱上端通过轴承与安装座底部转动连接。
[0010]优选的，所述切割台上设置有带有气孔的垫板，待加工的金属片状板材放置在垫板上。
[0011]优选的，所述移动块下底面对应切割刀两侧设置有弹性伸缩支架，所述弹性伸缩支架上转动设置有压轮。
[0012]本技术提供了一种标识板材切割装置，具备以下有益效果：
[0013]1.本技术通过驱动件带动移动块移动，从而带动移动块下底面的切割刀水平移动，进而改变其切割半径，调节效率高，提升加工效率；
[0014]2.本技术中调节后的切割刀相对不动，电动转盘工作带动切割台上的金属片状板材转动，同时，不动的切割刀对板材进行切割，实现对板材圆周切割的效率，避免切割刀抖动而影响切割精准度的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术一种标识板材切割装置的主视剖面图。
[0016]图中：1、立板；2、工作台；3、电动转盘；4、切割台；5、垫板；6、金属片状板材；7、橡胶压板；8、弹性伸缩挤压柱；9、安装座；10、压轮；11、切割刀；12、弹性伸缩支架；13、安装板；14、螺纹杆；15、电机；16、气缸；17、移动块；18、横板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，一种标识板材切割装置，包括工作台2、一对立板1、横板18、安装板13和切割刀11，一对立板1竖直且固定安装在工作台2两侧，所述横板18固定设置在一对立板1的上端，所述横板18的下底面中心位置设置有气缸16，所述安装板13的两端通过滑动件与一对立板1竖直滑动连接，所述气缸16的伸缩端与安装板13上表面固定连接，所述安装板13下底面设置有驱动结构，所述切割刀11固定设置在驱动结构移动端的下底面，所述驱动结构底部转动设置有弹性伸缩挤压柱8，所述弹性伸缩挤压柱8下底面设置有橡胶压板7，所述工作台2上表面设置有电动转盘3，所述电动转盘3上设置有切割台4，所述切割台4为一个上表面设置真空吸孔的盒体，且与外部负压泵连接，待加工的金属片状板材6放置在切割台4上；所述驱动结构包括电机15、螺纹杆14和移动块17，所述电机15通过安装座9固定设置在安装板13下底面的中心位置，所述螺纹杆14一端与电机15的输出端固定连接，所述移动块17上表面通过滑动件与安装板13下底面水平滑动连接，所述移动块17设有螺纹孔，所述移动块17通过螺纹孔与螺纹杆14旋接，所述切割刀11固定设置在移动块17的下底面；所述电机15为双输出轴电机15，所述螺纹杆14有两根且螺纹方向相反，所述移动块17和切割刀11分别有两个，两螺纹杆14分别与电机15的两输出端连接，两移动块17通过螺纹孔与螺纹杆14旋接，两切割刀11分别设置在两移动块17的下底面；所述弹性伸缩挤压柱8上端通过轴承与安装座9底部转动连接；所述切割台4上设置有带有气孔的垫板5，待加工的金属片状板材6放置在垫板5上；所述移动块17下底面对应切割刀11两侧设置有弹性伸缩支架12，所述弹
性伸缩支架12上转动设置有压轮10。
[0019]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
[0020]根据说明书附图1可知，本技术工作时，将待加工的金属片状板材6放置在切割台4上，由于切割台4为一个上表面设置真空吸孔的盒体，且与外部负压泵连接，能够对片状板材进行吸附固定；横板18下的气缸16工作，气缸16伸缩端伸长带动安装板13向下移动，安装板13带动其下底面的驱动结构以及驱动结构连接的切割刀11和弹性伸缩挤压柱8向下移动，弹性伸缩挤压柱8下端的橡胶压板7先与片状板材接触，伴随着下移，弹性力的反作用力使其对板材压紧，此时切割刀11也与板材接触，并进行切割，穿透板材，切割刀11可采用振动切割刀11；此时，工作台2上的电动转盘3开始工作，电动转盘3转动带动切割台4以及切割台4上的板材转动，从而达到圆周切割的效果。当想要切割出不同直径的圆形板材，仅需调整驱动组件，使移动端带动切割刀11移动即可，从而带动移动端下底面的切割刀11水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标识板材切割装置，包括工作台(2)、一对立板(1)、横板(18)、安装板(13)和切割刀(11)，一对立板(1)竖直且固定安装在工作台(2)两侧，所述横板(18)固定设置在一对立板(1)的上端，所述横板(18)的下底面中心位置设置有气缸(16)，所述安装板(13)的两端通过滑动件与一对立板(1)竖直滑动连接，所述气缸(16)的伸缩端与安装板(13)上表面固定连接，其特征在于，所述安装板(13)下底面设置有驱动结构，所述切割刀(11)固定设置在驱动结构移动端的下底面，所述驱动结构底部转动设置有弹性伸缩挤压柱(8)，所述弹性伸缩挤压柱(8)下底面设置有橡胶压板(7)，所述工作台(2)上表面设置有电动转盘(3)，所述电动转盘(3)上设置有切割台(4)，所述切割台(4)为一个上表面设置真空吸孔的盒体，且与外部负压泵连接，待加工的金属片状板材(6)放置在切割台(4)上。2.根据权利要求1所述的一种标识板材切割装置，其特征在于，所述驱动结构包括电机(15)、螺纹杆(14)和移动块(17)，所述电机(15)通过安装座(9)固定设置在安装板(13)下底面的中心位置，所述螺纹杆(14)一端与电机(15)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂峰，
申请(专利权)人：沈阳市紫罗兰标识设计制作有限公司，
类型：新型
国别省市：
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