一种便于下料的倒角机制造技术

本实用新型专利技术涉及倒角机技术领域，且公开了一种便于下料的倒角机，包括倒角机主体，所述倒角机主体的内部设有固定板，所述固定板的内部开设有空腔，所述空腔的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有长板，所述倒角机主体的侧壁固定安装有延伸板，所述延伸板的上端面与固定板的底部滑动连接。该种便于下料的倒角机，通过在固定板的内部设置空腔，在空腔内设置弹簧、长板，在使用过程中，当工作人员将弯头倒角结束后，弹簧伸缩推动长板，然后长板将弯头从固定板内顶出，该设计便于工作人员将弯头从固定板多的内部取出。员将弯头从固定板多的内部取出。员将弯头从固定板多的内部取出。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的倒角机


[0001]本技术涉及倒角机
，具体为一种便于下料的倒角机。

技术介绍

[0002]倒角机是对管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，具有方便、快捷、准确的优点，是一些金属物件倒角切削的最佳选择，但是在使用中也会有噪音大等一些缺点。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN216442051U的专利，公开了一种用于弯头加工的倒角机，包括机座、L形支撑架、动力装置、倒角刀头、液压装置、液压杆、固定模块一、固定模块二、照明灯、集屑箱、倒梯形通道和透明挡板，所述固定模块一固定在所述机座向上面且靠近端部位置，所述L形支撑架一端连接在机座向上面，且远离固定模块一固定设置，所述动力装置设置在机座与L形支撑架连接处，所述动力装置靠近固定模块一一端设有所述倒角刀头，所述固定模块一向上面设有L形凹槽，且L形凹槽一端靠近倒角刀头设置，所述L形支撑架向内面靠近倒角刀头位置设有所述照明灯，所述L形支撑架远离动力装置一端向上面设有所述液压装置，所述液压杆从液压装置伸出贯穿L形支撑架设置。
[0004]上述专利中的用于弯头加工的倒角机存在以下问题：
[0005]该用于弯头加工的倒角机，工作人员在使用过程中，将需要倒角地弯头放于固定模块一上，然后启动液压装置推动固定模块二，将弯头固定住，然后启动推动装置，使得倒角刀对弯头进行倒角，该设计工作人员在使用过程中，当弯头倒角结束后，固定模块一与固定模块二分离，此时工作人员需要将弯头取出，但是在取出的过程中，由于弯头是嵌入固定模块一的内部，取出时难度较大，不便于工作人员拿取。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于下料的倒角机，该设计工作人员在使用过程中，便于将弯头从固定板内取出。
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于下料的倒角机，包括倒角机主体，所述倒角机主体的内部设有固定板，所述固定板的内部开设有空腔，所述空腔的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有长板，所述倒角机主体的侧壁固定安装有延伸板，所述延伸板的上端面与固定板的底部滑动连接。
[0008]优选地，所述延伸板和倒角机主体的上端面对称开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有滑块，其中一个所述燕尾槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿燕尾槽，且延伸至燕尾槽的外部，所述螺纹杆贯穿滑块，且与滑块螺纹连接，另一个所述燕尾槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿滑块，且与滑块滑动连接，所述滑块的上端面固定安装有固定板。
[0009]优选地，所述长板的两端固定安装有弧形板。
[0010]优选地，所述长板的横截面为L型设置。
[0011]优选地，所述螺纹杆的一端固定安装有手柄。
[0012]优选地，所述滑块与燕尾槽匹配设置。
[0013]优选地，所述弹簧的数量不低于四组，且均匀分布。
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]该种便于下料的倒角机，通过在固定板的内部设置空腔，在空腔内设置弹簧、长板，在使用过程中，当工作人员将弯头倒角结束后，弹簧伸缩推动长板，然后长板将弯头从固定板内顶出，该设计便于工作人员将弯头从固定板多的内部取出。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术延伸板结构示意图；
[0018]图3为本技术固定板内部结构示意图。
[0019]图中：1、倒角机主体；2、固定板；3、延伸板；4、长板；5、空腔；6、弹簧；7、滑块；8、燕尾槽；9、螺纹杆；10、限位杆；11、手柄；12、弧形板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种便于下料的倒角机，包括倒角机主体1，倒角机主体1的内部设有固定板2，固定板2的内部开设有空腔5，空腔5的底部固定安装有弹簧6，弹簧6的另一端固定安装有长板4，倒角机主体1的侧壁固定安装有延伸板3，延伸板3的上端面与固定板2的底部滑动连接。
[0022]本技术便于下料的倒角机，工作人员在使用过程中，将需要倒角地弯头放于固定模块一上，然后启动液压装置推动固定模块二，将弯头固定柱，然后启动推动装置，使得倒角刀对弯头进行倒角，本技术方案中的主体结构与专利号CN216442051U的专利，公开了一种用于弯头加工的倒角机的主体结构相似，工作人员在使用过程中，先将需要进行倒角的弯头放于固定板2的上方，然后启动倒角机主体1，对弯头进行倒角，当弯头倒角完成后，倒角机主体1恢复至初始状态的过程中，弹簧6进行伸缩，将长板4往上推，长板4将弯头往上推，此时工作人员就可以将弯头取出，该设计工作人员在使用过程中，便于将弯头从固定板2的内部取出。
[0023]如图2所示，延伸板3和倒角机主体1的上端面对称开设有燕尾槽8，燕尾槽8内滑动连接有滑块7，其中一个燕尾槽8的内壁转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端贯穿燕尾槽8，且延伸至燕尾槽8的外部，螺纹杆9贯穿滑块7，且与滑块7螺纹连接，另一个燕尾槽8的内壁固定连接有限位杆10，限位杆10贯穿滑块7，且与滑块7滑动连接，滑块7的上端面固定安装有固定板2，通过在延伸板3和倒角机主体1的上端设置燕尾槽8、滑块7、螺纹杆9等，是为了在使用过程中，能够拉动固定板2，工作人员在使用过程中，便于将弯头放入固定板2的上方，或者是将弯头从固定板2的内部取出。
[0024]如图1所示，长板4的两端固定安装有弧形板12，通过在长板4的上端设置弧形板12，是为了让长板4更加地贴合弯头。
[0025]如图1所示，长板4的横截面为L型设置，通过将长板4的横截面设置成L型，工作人员在使用过程中，不会使弯头出现一边高一边低的情况。
[0026]如图2所示，螺纹杆9的一端固定安装有手柄11，通过在螺纹杆9的一端安装手柄11，工作人员在使用过程中，便于工作人员转动螺纹杆9。
[0027]如图2所示，滑块7与燕尾槽8匹配设置，通过将滑块7的与燕尾槽8匹配设置，工作人员在使用该过程中，能够使滑块7在燕尾槽8内轻松地滑动。
[0028]如图3所示，弹簧6的数量不低于四组，且均匀分布，通过将弹簧6设置不低于四组，是为了能够将弯头顶起，均匀分布是为了使弯头受力均匀。
[0029]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的倒角机，包括倒角机主体(1)，其特征在于，所述倒角机主体(1)的内部设有固定板(2)，所述固定板(2)的内部开设有空腔(5)，所述空腔(5)的底部固定安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端固定安装有长板(4)，所述倒角机主体(1)的侧壁固定安装有延伸板(3)，所述延伸板(3)的上端面与固定板(2)的底部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的倒角机，其特征在于，所述延伸板(3)和倒角机主体(1)的上端面对称开设有燕尾槽(8)，所述燕尾槽(8)内滑动连接有滑块(7)，其中一个所述燕尾槽(8)的内壁转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端贯穿燕尾槽(8)，且延伸至燕尾槽(8)的外部，所述螺纹杆(9)贯穿滑块(7)，且与滑块(7)螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵相耀，刘中金，刘金培，王婷，
申请(专利权)人：金惠伦管道科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：