一种雕刻机冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种雕刻机冷却装置，包括支撑板，其特征在于：雕刻机主轴电机夹紧板，所述雕刻机主轴电机夹紧板为两个，对称设置在支撑板一侧，用于夹紧固定雕刻机主轴电机，间距调节机构，设置在所述支撑板上，用于调节两个所述雕刻机主轴电机夹紧板的间距，风冷机构，所述风冷机构为两个，分别设置在所述雕刻机主轴电机夹紧板中部，用于对雕刻机主轴电机风冷散热，水冷机构，所述水冷机构为两个。本实用新型专利技术涉及雕刻机冷却技术领域，具体地讲，涉及一种雕刻机冷却装置，设置有间距调节机构可以夹持固定在不同尺寸的雕刻机主轴电机外侧，且采用多种冷却降温方式，通过半导体制冷片和风冷机构的配合进一步提高冷却效果。风冷机构的配合进一步提高冷却效果。风冷机构的配合进一步提高冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种雕刻机冷却装置


[0001]本技术涉及雕刻机冷却
，具体地讲，涉及一种雕刻机冷却装置。

技术介绍

[0002]目前，雕刻机的使用已经十分广泛，而由于雕刻精度以及表面的质量要求很高，因此在具体加工时，需要主轴电机具有极高的转速，而由此就会使得电机的温度急剧升高，目前现有技术的雕刻机冷却装置通常只适用于固定型号的主轴电机，不能根据主轴电机的尺寸进行调节，适用范围较小，并且冷却方式也较为单一，没有设置半导体制冷片，冷却效果一般。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种雕刻机冷却装置，设置有间距调节机构可以夹持固定在不同尺寸的雕刻机主轴电机外侧，且采用多种冷却降温方式，通过半导体制冷片和风冷机构的配合进一步提高冷却效果。
[0004]本技术采样如下技术方案实现专利技术目的：
[0005]一种雕刻机冷却装置，包括支撑板，其特征在于：
[0006]雕刻机主轴电机夹紧板，所述雕刻机主轴电机夹紧板为两个，对称设置在所述支撑板一侧，用于夹紧固定雕刻机主轴电机；
[0007]间距调节机构，连接所述支撑板，用于调节两个所述雕刻机主轴电机夹紧板的间距；
[0008]风冷机构，所述风冷机构为两个，分别设置在所述雕刻机主轴电机夹紧板中部，用于对雕刻机主轴电机风冷散热；
[0009]水冷机构，所述水冷机构为两个，分别设置在所述雕刻机主轴电机夹紧板一侧；用于对雕刻机主轴电机水冷散热；
[0010]半导体制冷片，所述半导体制冷片为两个，分别设置在所述风冷机构一侧，与所述风冷机构相互配合。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述间距调节机构包括支撑轴，所述支撑轴固定连接在所述支撑板的上侧中部，所述支撑轴的上端中心轴承连接旋钮，移动杆依次穿过所述支撑板、支撑轴和旋钮，所述移动杆与所述旋钮螺纹连接，所述移动杆的下端固定在U形板上端中部，所述U形板两侧分别铰接一对摆动杆一端，每对所述摆动杆相互平行设置，每对所述摆动杆的另一端分别铰接圆轴一端，每对所述圆轴另一端分别固定矩形板一侧，每个所述矩形板分别固定连接在对应所述的雕刻机主轴电机夹紧板一侧，所述支撑板的下侧还固定连接有对称的滑槽杆，每个所述滑草杆滑槽内分别设置有与所述滑槽匹配的滑动块，每个所述滑动块分别固定在所述矩形板上端。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述风冷机构包括电机、电机支撑杆、扇叶和圆环，所述圆环一端固定连接在所述雕刻机主轴电机夹紧板外侧，所述圆环另一端内壁固定
连接电机支撑杆，所述电机固定连接在所述电机支撑杆一侧，所述电机输出杆穿过所述所述电机支撑杆固定连接所述扇叶。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述水冷机构包括进水管、出水管和储水箱，所述进水管、出水管和储水箱分别固定连接在所述雕刻机主轴电机夹紧板上。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，所述半导体制冷片通过支撑杆固定连接所述圆环，所述半导体制冷片与雕刻机主轴电机夹紧板内侧平齐，所述半导体制冷片制冷一侧朝向雕刻机主轴电机。
[0015]作为本技术方案的进一步限定，雕刻机主轴电机夹紧板的两侧还设置有安装孔，用于固定主轴电机。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0017](1)设置有间距调节机构可以夹持固定在不同尺寸的雕刻机主轴电机外侧；
[0018](2)采用多种冷却降温方式，通过半导体制冷片和风冷机构的配合进一步提高冷却效果。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0020]图1为本技术的立体图一。
[0021]图2为本技术的立体图二。
[0022]图3为本技术的立体图三。
[0023]图4为本技术的立体图四。
[0024]图中：1、雕刻机主轴电机夹紧板，101、安装孔；
[0025]2、水冷机构，201、进水管，202、出水管，203、储水箱；
[0026]3、风冷机构，301、圆环，302、电机支撑杆，303、电机，304、扇叶；
[0027]4、间距调节机构，401、移动杆，402、旋钮,403、支撑轴，404、滑动块，405、矩形板，406、摆动杆，407、U形板，408、滑槽杆；
[0028]5、支撑板；
[0029]6、半导体制冷片。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
图4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0032]当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0033]实施例一：一种雕刻机冷却装置，包括支撑板5，其特征在于：
[0034]雕刻机主轴电机夹紧板1，所述雕刻机主轴电机夹紧板1为两个，对称设置在所述支撑板5一侧，用于夹紧固定雕刻机主轴电机；
[0035]间距调节机构4，连接所述支撑板5，用于调节两个所述雕刻机主轴电机夹紧板1的间距；
[0036]风冷机构3，所述风冷机构3为两个，分别设置在所述雕刻机主轴电机夹紧板1中部，用于对雕刻机主轴电机风冷散热；
[0037]水冷机构2，所述水冷机构2为两个，分别设置在所述雕刻机主轴电机夹紧板1一侧，用于对雕刻机主轴电机水冷散热；
[0038]半导体制冷片6，所述半导体制冷片6为两个，分别设置在所述风冷机构3一侧，与所述风冷机构3相互匹配。
[0039]所述间距调节机构4包括支撑轴403，所述支撑轴403固定连接在所述支撑板5的上侧中部，所述支撑轴403的上端中心轴承连接旋钮402，所述移动杆401一端依次穿过所述支撑板5、支撑轴403和旋钮402，所述移动杆401与所述旋钮402螺纹连接，所述移动杆401的下端固定在U形板407上端中部，所述U形板407两侧分别铰接一对摆动杆406一端，每对所述摆动杆406相互平行设置，每对所述摆动杆406的另一端分别铰接圆轴一端，每对所述圆轴另一端分别固定矩形板405一侧，每个所述矩形板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕刻机冷却装置，包括支撑板(5)，其特征在于：雕刻机主轴电机夹紧板(1)，所述雕刻机主轴电机夹紧板(1)为两个，对称设置在所述支撑板(5)一侧，用于夹紧固定雕刻机主轴电机；间距调节机构(4)，连接所述支撑板(5)，用于调节两个所述雕刻机主轴电机夹紧板(1)的间距；风冷机构(3)，所述风冷机构(3)为两个，分别设置在所述雕刻机主轴电机夹紧板(1)中部，用于对雕刻机主轴电机风冷散热；水冷机构(2)，所述水冷机构(2)为两个，分别设置在所述雕刻机主轴电机夹紧板(1)一侧，用于对雕刻机主轴电机水冷散热；半导体制冷片(6)，所述半导体制冷片(6)为两个，分别设置在所述风冷机构(3)一侧，与所述风冷机构(3)相互配合。2.根据权利要求1所述的一种雕刻机冷却装置，其特征是：所述间距调节机构(4)包括支撑轴(403)，所述支撑轴(403)固定连接在所述支撑板(5)的上侧中部，所述支撑轴(403)的上端中心轴承连接旋钮(402)，移动杆(401)依次穿过所述支撑板(5)、支撑轴(403)和旋钮(402)，所述移动杆(401)与所述旋钮(402)螺纹连接，所述移动杆(401)的下端固定在U形板(407)上端中部，所述U形板(407)两侧分别铰接一对摆动杆(406)一端，每对所述摆动杆(406)相互平行设置，每对所述摆动杆(406)的另一端分别铰接圆轴一端，每对所述圆轴另一端分别固定矩形板(405)一侧，每个所述矩形板(405)分别固定连接在对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广花，
申请(专利权)人：山东女子学院，
类型：新型
国别省市：