电解水制氢系统和制氢场站技术方案

本申请公开了一种电解水制氢系统和制氢场站，属于制氢技术领域。所述电解水制氢系统，包括：多台电解槽，所述电解槽具有氢侧出口；第一氢气气水分离器，所述第一氢气气水分离器的内部具有第一隔板，所述第一隔板将所述第一氢气气水分离器的内腔隔开为第一子内腔和第二子内腔，所述氢侧出口分别与所述第一子内腔的入口和所述第二子内腔的入口相连，所述第二子内腔的出口与用于分析气体含量的第一分析设备相连，且所述第二子内腔与所述氢侧出口之间设有第一控制阀。根据本申请实施例提供的电解水制氢系统，可在对单个电解槽产生的气液混合物进行取样分析的同时，不影响整体系统的制氢，从而可提高整体的制氢效率。从而可提高整体的制氢效率。从而可提高整体的制氢效率。

【技术实现步骤摘要】
电解水制氢系统和制氢场站


[0001]本申请属于制氢
，尤其涉及一种电解水制氢系统和制氢场站。

技术介绍

[0002]在目前的多槽工艺中，已经实现多个电解槽并联产氢技术的开发应用，其中多个电解槽并联产气后，所有电解槽的氢侧出口物料进入同一氢气气水分离器，即，从氢气气水分离器出来的气体是各个电解槽出口的氢气混合气，因此当从氢气气水分离器出来的气体不合格时，无法准确分辨是哪台电解槽产气不合格。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种电解水制氢系统和制氢场站，可在对单个电解槽产生的气液混合物进行取样分析的同时，对多个电解槽产生的气液混合物进行气液分离以及后续操作后储存。
[0004]第一方面，本申请提供了一种电解水制氢系统，包括：
[0005]多台电解槽，所述电解槽具有氢侧出口；
[0006]第一氢气气水分离器，所述第一氢气气水分离器的内部具有第一隔板，所述第一隔板将所述第一氢气气水分离器的内腔隔开为第一子内腔和第二子内腔，所述氢侧出口分别与所述第一子内腔的入口和所述第二子内腔的入口相连，所述第二子内腔的出口与用于分析气体含量的第一分析设备相连，且所述第二子内腔与所述氢侧出口之间设有第一控制阀。
[0007]根据本申请实施例提供的电解水制氢系统，可在对单个电解槽产生的气液混合物进行取样分析的同时，不影响整体系统的制氢，从而可提高整体的制氢效率。
[0008]根据本申请的一个实施例，所述第一隔板的下端位于所述氢气气水分离器内部的液面下方，且所述第一隔板的下端与所述氢气气水分离器的底壁间隔设置。
[0009]根据本申请的一个实施例，所述第二子内腔的出口与所述第一分析设备之间设有第一电磁阀。
[0010]根据本申请的一个实施例，还包括：
[0011]第一氢气气体换热器，所述第一氢气气体换热器安装于所述第二子内腔与所述第一分析设备之间。
[0012]根据本申请的一个实施例，还包括：
[0013]第二氢气气水分离器，所述第二氢气气水分离器安装于所述第一氢气气体换热器和所述第一分析设备之间。
[0014]根据本申请的一个实施例，所述第二氢气气水分离器的出口与所述第一子内腔的出口相连，且所述第二氢气气水分离器与所述第一子内腔的出口之间设有从所述第二氢气气水分离器到所述第一子内腔的出口单向导通的第一单向阀。
[0015]根据本申请的一个实施例，还包括：
[0016]氢气洗涤器，所述氢气洗涤器安装于所述第一氢气气水分离器和所述第一氢气气体换热器之间。
[0017]根据本申请的一个实施例，所述氢气洗涤器的内部具有第二隔板，所述第二隔板将所述氢气洗涤器的内腔隔开为第三子内腔和第四子内腔，所述第三子内腔的入口与所述第一子内腔的出口相连，所述第四子内腔的入口与所述第二子内腔的出口相连，所述第四子内腔的出口与所述第一氢气气体换热器的入口相连。
[0018]根据本申请的一个实施例，所述电解槽具有氧侧出口，电解水制氢系统还包括：
[0019]第一氧气气水分离器，所述第一氧气气水分离器的内部具有第三隔板，所述第三隔板将所述第一氧气气水分离器的内腔隔开为第五子内腔和第六子内腔，所述氧侧出口分别与所述第五子内腔的入口和所述第六子内腔的入口相连，所述第六子内腔的出口与用于分析气体含量的第二分析设备相连，且所述第六子内腔与所述氢侧出口之间设有第二控制阀。
[0020]第二方面，本申请实施例提供了一种制氢场站，包括：
[0021]可再生能源发电系统；
[0022]如上述任一种所述的电解水制氢系统，所述可再生能源发电系统的输出端与所述电解水制氢系统的输入端电连接。
[0023]根据本申请实施例提供的制氢场站，通过采用上述任一种电解水制氢系统，可在对单个电解槽100产生的气液混合物进行取样分析的同时，不影响整体系统的制氢，从而可提高整体的制氢效率。
[0024]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0025]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0026]图1是本申请实施例提供的电解水制氢系统的结构示意图之一；
[0027]图2是本申请实施例提供的电解水制氢系统的结构示意图之二；
[0028]图3是本申请实施例提供的电解水制氢系统的结构示意图之三；
[0029]图4是本申请实施例提供的第一氢气气水分离器的结构示意图之一。
[0030]附图标记：
[0031]电解槽100、碱液换热器200、碱液循环泵300、控制器400；
[0032]第一氢气气水分离器510、第一隔板520、第一氢气气体换热器530、第一电磁阀540、第一分析设备550、第二氢气气体换热器560、第一收集装置570、第二氢气气水分离器580、第一单向阀590、第三氢气气水分离器600、第二隔板610、氢气洗涤器620、第一子内腔630、第二子内腔640、第三子内腔650、第四子内腔660；
[0033]第一氧气气水分离器710、第三隔板720、第一氧气气体换热器730、氧气洗涤器740、第四隔板750、第二氧气气水分离器760、第二电磁阀770、第二收集装置780、第二氧气气体换热器790、第三氧气气水分离器800、第二单向阀810、第二分析设备820、第五子内腔830、第六子内腔840、第七子内腔850、第八子内腔860。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0035]下面参考图1
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图4描述根据本申请实施例的电解水制氢系统和制氢场站。
[0036]本申请实施例提供一种电解水制氢系统，如图1
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图4所示，该电解水制氢系统包括第一氢气气水分离器510和多台电解槽100。
[0037]其中，如图1
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图4所示，第一氢气气水分离器510的内部具有第一隔板520，第一隔板520将第一氢气气水分离器510的内腔隔开为第一子内腔630和第二子内腔640，电解槽100可以为4台，电解槽100的氢侧出口均通过管路分别与第一子内腔630的入口和第二子内腔640的入口相连。
[0038]如图1
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图4所示，第一子内腔630的出口与用于收集氢气的第一收集装置570相连，第二子内腔640的出口与用于分析气体含量的第一分析设备550相连，且第二子内腔640与氢侧出口之间设有第一控制阀，即，4台电解槽100的氢侧出口与第二子内腔640之间分别设有第一控制阀23、第一控制阀2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解水制氢系统，其特征在于，包括：多台电解槽，所述电解槽具有氢侧出口；第一氢气气水分离器，所述第一氢气气水分离器的内部具有第一隔板，所述第一隔板将所述第一氢气气水分离器的内腔隔开为第一子内腔和第二子内腔，所述氢侧出口分别与所述第一子内腔的入口和所述第二子内腔的入口相连，所述第二子内腔的出口与用于分析气体含量的第一分析设备相连，且所述第二子内腔与所述氢侧出口之间设有第一控制阀。2.根据权利要求1所述的电解水制氢系统，其特征在于，所述第一隔板的下端位于所述氢气气水分离器内部的液面下方，且所述第一隔板的下端与所述氢气气水分离器的底壁间隔设置。3.根据权利要求1所述的电解水制氢系统，其特征在于，所述第二子内腔的出口与所述第一分析设备之间设有第一电磁阀。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的电解水制氢系统，其特征在于，还包括：第一氢气气体换热器，所述第一氢气气体换热器安装于所述第二子内腔与所述第一分析设备之间。5.根据权利要求4所述的电解水制氢系统，其特征在于，还包括：第二氢气气水分离器，所述第二氢气气水分离器安装于所述第一氢气气体换热器和所述第一分析设备之间。6.根据权利要求5所述的电解水制氢系统，其特征在于，所述第二氢气气水分离器的出口与所述第一子内腔的出口相连，且所述第二氢气气水分离器与所述第一子内腔的出口之间设有从所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞飞，贾国亮，
申请(专利权)人：阳光氢能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：