适用于3D打印机用加热板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于3D打印机用加热板，包括有定位连接框，定位连接框上设置有若干定位机构，定位连接框的底部设置有缓冲板，缓冲板上设置有加热板，定位连接框的边缘设置有加热接口，加热板上设置有加固板，加固板上分布有防水膜，防水膜上铺设有防划膜。由此，采用多层复合式的构造，能够满足使用期间的隔热、导热分区控制，拥有更好的实施效果。采用PI膜与电加热丝相互配合，避免出现非必要的晃动，且实现了有效的均匀加热。设有独立的定位连接框，可以与3D打印机加工工位进行稳固的结合。结合。结合。

【技术实现步骤摘要】
适用于3D打印机用加热板


[0001]本技术涉及一种加热板，尤其涉及一种适用于3D打印机用加热板。

技术介绍

[0002]对于3D打印机来说，为了便于实现加工期间的温度保持和控制，往往会用到加热板。目前的加热板主要选用的是PI加热膜。
[0003]但是，目前采用的PI加热膜的抗拉扯和弹性的性能较差，在运输的过程中，如果被拉扯或挤压时，会使PI加热膜表面产生压痕致使损坏，使PI加热膜的使用寿命降低。由于PI加热膜在使用的过程中，外部物体会摩擦PI加热膜的表面，会使PI加热膜的表面会出现磨损的情况，同时PI加热膜的内部没有防水结构，致使PI加热膜在使用时，如果表面遇见水时，会出现短路的情况，从而存在一定的安全隐患。
[0004]同时，如果对加热膜直接进行相应的固化处理，会影响导热。同时，目前的PI加热膜底部缺少适当的隔热保护机构，容易造成3D打印机的承载底板过热。
[0005]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于3D打印机用加热板，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于3D打印机用加热板。
[0007]本技术的适用于3D打印机用加热板，包括有定位连接框，其中：所述定位连接框上设置有若干定位机构，所述定位连接框的底部设置有缓冲板，所述缓冲板上设置有加热板，所述定位连接框的边缘设置有加热接口，所述加热板上设置有加固板，所述加固板上分布有防水膜，所述防水膜上铺设有防划膜。
[0008]进一步地，上述的适用于3D打印机用加热板，其中，所述定位机构包括有定位孔，所述定位孔内设置有定位销或是定位螺钉。
[0009]更进一步地，上述的适用于3D打印机用加热板，其中，所述缓冲板包括有PC垫板，所述PC垫板上铺设有聚氨酯缓冲层，所述聚氨酯缓冲层上铺设有玻璃纤维板。
[0010]更进一步地，上述的适用于3D打印机用加热板，其中，所述PC垫板的厚度为1至2毫米，所述聚氨酯缓冲层的厚度为1至3毫米，所述玻璃纤维板为2至3毫米。
[0011]更进一步地，上述的适用于3D打印机用加热板，其中，所述加热板包括有底部隔热板，所述底部隔热板上铺设有PI膜，所述PI膜上设置有若干收纳槽，所述收纳槽内铺设有电加热丝，所述电加热丝上铺设有导热层。
[0012]更进一步地，上述的适用于3D打印机用加热板，其中，所述收纳槽呈井字形分布，所述收纳槽内设置有若干限位卡扣，所述限位卡扣与电加热丝相接触，所述导热层为单层石墨烯层，或是复合式石墨烯层。
[0013]更进一步地，上述的适用于3D打印机用加热板，其中，所述加固板为陶瓷板，所述陶瓷板的厚度为3至6毫米。
[0014]更进一步地，上述的适用于3D打印机用加热板，其中，所述防水膜为LLDPE膜，所述LLDPE膜的厚度为2至3毫米。
[0015]再进一步地，上述的适用于3D打印机用加热板，其中，所述防划膜为PET膜，所述PET膜的厚度为3至8毫米。
[0016]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0017]1、采用多层复合式的构造，能够满足使用期间的隔热、导热分区控制，拥有更好的实施效果。
[0018]2、采用PI膜与电加热丝相互配合，避免出现非必要的晃动，且实现了有效的均匀加热。
[0019]3、设有独立的定位连接框，可以与3D打印机加工工位进行稳固的结合。
[0020]4、能够满足3D打印工序中的各类使用需求，泛用性较好。
[0021]5、整体构造简单，便于制造和使用。
[0022]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0023]图1是适用于3D打印机用加热板的正面结构示意图。
[0024]图2是适用于3D打印机用加热板的分层结构示意图。
[0025]图3是缓冲板的分层结构示意图。
[0026]图4是加热板的分层结构示意图。
[0027]图5是电加热丝的分布结构示意图。
[0028]图中各附图标记的含义如下。
[0029]1定位连接框2缓冲板
[0030]3加热板4加热接口
[0031]5加固板6防水膜
[0032]7防划膜8定位孔
[0033]9定位销10PC垫板
[0034]11聚氨酯缓冲层12玻璃纤维板
[0035]13底部隔热板14PI膜
[0036]15电加热丝16限位卡扣
[0037]17导热层
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0039]如图1至5的适用于3D打印机用加热板，包括有定位连接框1，其与众不同之处在于：定位连接框1上设置有若干定位机构，便于后续与3D打印机的结合装配。为了承载打印期间的打印头施力，在定位连接框1的底部设置有缓冲板2。同时，考虑到3D打印期间的温度
管控需要，能够便于后续的脱模和材料成型，在缓冲板2上设置有加热板3，定位连接框1的边缘设置有加热接口4。这样，可以直接连入3D打印机的功能端口或是控制端口，来实现有效的温度管控。并且，考虑到日常使用期间的受力需要，在加热板3上设置有加固板5。再者，为了适应不同的3D打印环境需要，可以便于后续的清洁冲刷和铲料，加固板5上分布有防水膜6，防水膜6上铺设有防划膜7。
[0040]结合本技术一较佳的实施方式来看，为了针对3D打印机加工工位上预设的安装孔进行结合，采用的定位机构包括有定位孔8，定位孔8内设置有定位销9或是定位螺钉。这样，当安装孔、定位孔8位置对应后，通过定位销9或是定位螺钉进行锁紧即可。
[0041]进一步来看，本技术所采用的缓冲板2包括有PC垫板10，PC垫板10上铺设有聚氨酯缓冲层11，聚氨酯缓冲层11上铺设有玻璃纤维板12。具体来说，PC垫板10的厚度为1至2毫米，聚氨酯缓冲层11的厚度为1至3毫米，玻璃纤维板12为2至3毫米。这样，满足合理缓冲的同时拥有较佳的塑形效果。
[0042]结合实际实施来看，加热板3包括有底部隔热板13，可以适应一些不耐热垫板类型的3D打印机使用需要。同时，在底部隔热板13上铺设有PI膜14，PI膜14上设置有若干收纳槽，收纳槽内铺设有电加热丝15，电加热丝15上铺设有导热层17。这样，可以实现有效的加热。具体来说，为了实现均匀加热，采用的收纳槽呈井字形分布，收纳槽内设置有若干限位卡扣16，限位卡扣16与电加热丝15相接触，导热层17为单层石墨烯层，或是复合式石墨烯层。这样，能够让导热层17被均匀加热，在进行大面积的3D打印期间不会导致边缘部分的材料受热不均而影响最终成形效果。
[0043]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于3D打印机用加热板，包括有定位连接框，其特征在于：所述定位连接框上设置有若干定位机构，所述定位连接框的底部设置有缓冲板，所述缓冲板上设置有加热板，所述定位连接框的边缘设置有加热接口，所述加热板上设置有加固板，所述加固板上分布有防水膜，所述防水膜上铺设有防划膜。2.根据权利要求1所述的适用于3D打印机用加热板，其特征在于：所述定位机构包括有定位孔，所述定位孔内设置有定位销或是定位螺钉。3.根据权利要求1所述的适用于3D打印机用加热板，其特征在于：所述缓冲板包括有PC垫板，所述PC垫板上铺设有聚氨酯缓冲层，所述聚氨酯缓冲层上铺设有玻璃纤维板。4.根据权利要求3所述的适用于3D打印机用加热板，其特征在于：所述PC垫板的厚度为1至2毫米，所述聚氨酯缓冲层的厚度为1至3毫米，所述玻璃纤维板为2至3毫米。5.根据权利要求1所述的适...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚磊，
申请(专利权)人：苏州黑皇自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：