水泥仓支腿制作工装模具制造技术

技术编号:38784689 阅读:33 留言:0更新日期:2023-09-10 11:19
一种水泥仓支腿制作工装模具,其特征在于,其包括底架和设于所述底架两侧的侧架,所述侧架的下端与所述底架连接,所述侧架与所述底架之间形成放置空间,在所述底架上设有立柱定位装置,所述立柱定位装置与所述侧架相间隔而形成立柱放置位,在所述底架上设有若干沿对角线方向设置的斜撑定位件。本实用新型专利技术的水泥仓支腿制作工装模具设有底架和侧架,底架上设有立柱定位装置、斜撑定位件、端定位件,其可方便固定立柱和斜撑管,从而方便进行限位焊接。本实用新型专利技术的水泥仓支腿制作工装模具具有结构简单、使用方便、功能实用等特点,其具有很强的实用性,其可提高水泥仓支腿的加工效率。其可提高水泥仓支腿的加工效率。其可提高水泥仓支腿的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
水泥仓支腿制作工装模具


[0001]本技术涉及建筑机械加工领域,特别涉及一种水泥仓支腿制作工装模具。

技术介绍

[0002]如图4所示,水泥仓支腿100通过由钢结构焊接而成,其通常包括4根立柱101和8根连接在立柱101之间的斜撑管102,在每2根立柱101之间焊接有2根相交的斜撑管102。由于水泥仓支腿100体型较大,直接进行焊接不容易定位,因此,其便需要使用工装模具进行限位焊接。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题,而提供一种水泥仓支腿制作工装模具。
[0004]为解决上述问题,本技术提供一种水泥仓支腿制作工装模具,其特征在于,其包括底架和设于所述底架两侧的侧架,所述侧架的下端与所述底架连接,所述侧架与所述底架之间形成放置空间,在所述底架上设有立柱定位装置,所述立柱定位装置与所述侧架相间隔而形成立柱放置位,在所述底架上设有若干沿对角线方向设置的斜撑定位件。
[0005]进一步地,在所述底架上设有端定位件,所述端定位件位于所述立柱放置位的尾端。
[0006]进一步地,所述立柱放置位对称分布于所述放置空间的下端两侧。
[0007]进一步地,所述底架包括矩形框架和连接于所述矩形框架对角之间的第一连杆和第二连杆;所述立柱定位装置设于所述矩形框架上;所述斜撑定位件设于所述第一连杆和第二连杆上;所述端定位件设于所述矩形框架上。
[0008]进一步地,所述立柱定位装置包括支撑块、斜块和楔块,所述支撑块,固定设于所述矩形框架上并与所述侧架相间隔;所述斜块固定设于所述支撑块上并相对于所述矩形框架的边倾斜;所述楔块用于挤入放置于所述立柱放置位的立柱与所述斜块之间而将所述立柱固定在所述立柱放置位中。
[0009]进一步地,所述斜撑定位件包括若干设于所述第一连杆上的第一斜撑定位件和若干设于所述第二连杆上的第二斜撑定位件。
[0010]进一步地,在所述第二连杆上固定设有若干垫高块,所述垫高块的顶部高于所述第一连杆的顶部。
[0011]进一步地,所述端定位件包括延伸部和挡块,所述延伸部设于所述矩形框架的侧壁上并沿所述立柱放置位的延伸方向设置;所述挡块突出设于所述延伸部上,并高于所述矩形框架的上表面。
[0012]进一步地,其还包括若干支架固定架,所述支架固定架可螺纹连接于所述侧架的顶部而固定住所述立柱。
[0013]进一步地,所述支架固定架包括基板部、限位部和螺杆部,所述限位部两端分别与所述基板部的两端连接而与所述基板部之间形成环状空间;所述螺杆部螺纹连接于所述基
板部上,所述螺杆部的一端位于所述基板部的与限位部相背的一端,另一端可伸入至所述环状空间内。
[0014]本技术的有益贡献在于,其有效解决了上述问题。本技术的水泥仓支腿制作工装模具设有底架和侧架,底架上设有立柱定位装置、斜撑定位件、端定位件,其可方便固定立柱和斜撑管,从而方便进行限位焊接。本技术的水泥仓支腿制作工装模具具有结构简单、使用方便、功能实用等特点,其具有很强的实用性,其可提高水泥仓支腿的加工效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是图1的俯视图。
[0017]图3是支架固定架的结构示意图。
[0018]图4是水泥仓支腿的结构示意图。
[0019]图5是单榀脚架的结构示意图。
[0020]附图标识:底架10、矩形框架11、第一连杆12、第二连杆13、侧架20、横梁21、螺孔22、支撑杆23、底座24、斜撑杆25、作业平台26、放置空间30、立柱定位装置40、支撑块41、斜块42、楔块43、立柱放置位50、端定位件60、延伸部61、挡块62、斜撑定位件70、第一斜撑定位件71、第二斜撑定位件72、垫高块73、支架固定架80、基板部81、限位部82、半圆弧部821、直板部822、螺杆部83、环状空间84、扳拧部85、脱模垫块90、水泥仓支腿100、立柱101、斜撑管102、单榀脚架103。
具体实施方式
[0021]下列实施例是对本技术的进一步解释和补充,对本技术不构成任何限制。
[0022]如图1~图5所示,本技术的水泥仓支腿制作工装模具包括底架10和侧架20。所述侧架20设于所述底架10的两侧,所述侧架20的下端与所述底架10连接,侧架20与底架10之间形成放置待加工工件的放置空间30。
[0023]所述底架10和侧架20可平放在地面上,本实施例中,所述底架10和侧架20固定连接在一起而可放置于平地上使用。
[0024]所述底架10的形状可根据需要而设置,本实施例中,所述底架10包括矩形框架11和连接于所述矩形框架11对角之间的第一连杆12和第二连杆13。所述第一连杆12和第二连杆13交叉,其沿所述矩形框架11的对角线方向设置。本实施例中,所述矩形框架11可由角钢焊接而成,所述第一连杆12、第二连杆13的两端分别与所述矩形框架11的顶角焊接在一起。
[0025]进一步地,所述第一连杆12和第二连杆13的顶面高度平齐。
[0026]为定位水泥仓支腿100的立柱101,在所述底架10上设有若干立柱定位装置40。所述立柱定位装置40与所述侧架20相间隔而形成立柱放置位50。
[0027]所述立柱放置位50设有两个,其对称分布于所述放置空间30的下端两侧,其可用于限位放置两根水泥仓支腿100的立柱101。
[0028]所述立柱定位装置40的数量可根据需要而设置,本实施例中,设有4个立柱定位装
置40,其对称分布于所述底架10上。
[0029]进一步地,所述立柱定位装置40设于所述矩形框架11上而与所述侧架20相间隔。
[0030]进一步地,所述立柱定位装置40包括支撑块41、斜块42和楔块43。
[0031]所述支撑块41的形状不限,其固定设于所述矩形框架11上并与所述侧架20相间隔。本实施例中,在所述矩形框架11上对称设有4个支撑块41。所述支撑块41用于支撑设置所述斜块42。所述支撑块41可选用钢板,其焊接于所述矩形框架11上。
[0032]所述斜块42固定设于所述支撑块41上,并相对于所述矩形框架11的边倾斜。所述斜块42的形状不限,其朝向于所述侧架20的一侧为倾斜设置,其相对于所述矩形框架11的边倾斜。这样,当立柱101置入所述立柱放置位50时,所述斜块42与立柱101之间形成倾斜角度而利于插入三角形的楔块43。
[0033]所述楔块43为三角形楔块,其用于挤入放置于所述立柱放置位50的立柱101与斜块42之间,从而挤紧所述立柱101,使得立柱101固定在所述立柱放置位50中,避免立柱101晃动,从而便于水泥仓支腿100的焊接。
[0034]为使得立柱101放入所述立柱放置位50中后端部对齐,在所述底架10上设有端定位件60。所述端定位件60位于所述立柱放置位50的尾端。本实施例中,在每个立柱放置位50的尾端均设有所述端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥仓支腿制作工装模具,其特征在于,其包括底架(10)和设于所述底架(10)两侧的侧架(20),所述侧架(20)的下端与所述底架(10)连接,所述侧架(20)与所述底架(10)之间形成放置空间(30),在所述底架(10)上设有立柱定位装置(40),所述立柱定位装置(40)与所述侧架(20)相间隔而形成立柱放置位(50),在所述底架(10)上设有若干沿对角线方向设置的斜撑定位件(70)。2.如权利要求1所述的水泥仓支腿制作工装模具,其特征在于,在所述底架(10)上设有端定位件(60),所述端定位件(60)位于所述立柱放置位(50)的尾端。3.如权利要求1所述的水泥仓支腿制作工装模具,其特征在于,所述立柱放置位(50)对称分布于所述放置空间(30)的下端两侧。4.如权利要求2所述的水泥仓支腿制作工装模具,其特征在于,所述底架(10)包括矩形框架(11)和连接于所述矩形框架(11)对角之间的第一连杆(12)和第二连杆(13);所述立柱定位装置(40)设于所述矩形框架(11)上;所述斜撑定位件(70)设于所述第一连杆(12)和第二连杆(13)上;所述端定位件(60)设于所述矩形框架(11)上。5.如权利要求4所述的水泥仓支腿制作工装模具,其特征在于,所述立柱定位装置(40)包括:支撑块(41),固定设于所述矩形框架(11)上并与所述侧架(20)相间隔;斜块(42),固定设于所述支撑块(41)上并相对于所述矩形框架(11)的边倾斜;楔块(43),用于挤入放置于所述立柱放置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李素坤林萍饶正春杨春友肖忠喜冯立
申请(专利权)人:云南建投建筑机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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